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1、南屏社區(qū)后門畈農(nóng)民公寓工程 （人工挖孔樁專項方案） 編制：審核：審批： 年 月 日目 錄 工程概況.2 施工準備.6 施工組織管理.8 施工方案.9 材料計劃21 施工質(zhì)量保證措施22 安全生產(chǎn)、文明措施24 施工力量部署及施工進度計劃26 施工平面圖（包括排水）.27人工挖孔樁一、 工程概況1、工程概述第一章：工程概況 工程名稱：南屏社區(qū)后門畈農(nóng)民公寓建設(shè)單位：XX居委會設(shè)計單位：XX勘察設(shè)計院建筑類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工單位：XX工程有限公司一、本工程為社區(qū)農(nóng)民公寓工程，建筑總面積為S=42000，框架結(jié)構(gòu) ，層數(shù)為6+1層。建筑物最高點高度h= m。工程標高：本工程0.000標高相當2、于絕對標高 m，本工程0.000位置與相鄰民房室外地坪相同，相對于絕對高程 m。二、基礎(chǔ)特點本工程為民生工程，基礎(chǔ)距相鄰建筑物距離10.50m29.0m，長地表層為雜填土地面，標高為-0.500.00。根據(jù)現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)-1.00m0.00存在大量腐蝕土，情況較復雜。地下常水位在-3.01.5m，距相鄰河道距離100m。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高。三、地質(zhì)情況：地基土的構(gòu)成及巖性特征，自上而下分為五層 ： （1）雜填土：層厚1.202.30米，層頂0.00-0.00米層底標高-2.00-0.80米巖芯采取率100%,。雜色,松散,稍濕,土質(zhì)不均勻,主要是由砼,碎石塊碎磚及少量粘3、土組成，經(jīng)人工回填而成，其滲透系數(shù)經(jīng)驗值為5-10M/d（2）粉質(zhì)粘土：層厚0.50-2.10米，層頂埋深1.20-2.30米，層底標高-4.00-1.50米，巖芯采取率100%。灰黑色，灰黃色，軟塑-可塑，土質(zhì)勻稱，顆粒組成主要為粉粘粒，干強度中等，低-中等壓縮性，低韌性，搖振反應(yīng)無，無光澤，其中，上部約含30-50MM淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈灰黑色，含少量有機腐殖質(zhì)，稍有臭味，其滲透系數(shù)經(jīng)驗值為0.30-0.50M/d。（3）：卵石:層厚3.705.80米，層頂埋深1.90-4.30米,層底標高-7.80-7.30米,巖芯采取率100%,灰褐色,密實,飽和,骨架顆粒直徑為20-60MM,大于2C4、M顆粒含量超過70%,磨園度較好, 卵石骨架呈園形,亞園狀, 卵石母巖成份以硬質(zhì)巖石和礦物為主,級配較好,泥砂質(zhì)充填。其滲透系數(shù)經(jīng)驗值為100-200M/d（4）強風化泥質(zhì)砂巖(J)：層厚1.50-1.90米，層頂埋深7.60-8.10米，層底標高-9.50-9.00米，巖芯采取率68.00-72.00%。暗紅色,強風化,巖體保留原巖結(jié)構(gòu)痕跡，偶見層理，巖芯上不呈粉末狀，往下逐步變硬呈碎片狀、薄餅狀，巖質(zhì)軟，手捏易碎，遇水易軟化，干鉆可以鉆進。巖體基本質(zhì)量等級為V級。為相對隔水層。 （5） 中風化泥質(zhì)砂巖層（J）：鉆孔揭露厚度5.50-6.10米，層頂埋深9.30-9.80米，層底標高-15.5、40-14.70米，采芯率81.00-84.00%。RQD70.00-73.00%、暗紅色，中風化，砂狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，層狀構(gòu)造，層理較清晰，裂隙不發(fā)育，巖芯曾短柱狀、柱狀，少數(shù)長柱狀，局部碎塊狀，錘擊不易碎，硬度3-4級，巖石堅硬程度屬軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為級。為相對隔水層。經(jīng)現(xiàn)場勘察及勘察經(jīng)驗可知，中風化角礫巖內(nèi)無洞穴、臨空面、破碎巖體及軟弱巖層。為相對隔水層。該工程場區(qū)位于廣豐縣城南屏社區(qū)后門畈，本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，砼護壁。支樁砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。樁砼標號C25。2、工程設(shè)計 建筑物為住宅樓，層數(shù)為6+1層，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。4 工程總目標工6、期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2012年9月16日竣工日期：2014年9月16日 日歷工期730天。二、施工準備：1、 現(xiàn)場準備1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；1. 2請業(yè)主進行開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。1.3全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。1.4在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下17、m左右。因為地下滲水量較大，吊桶已滿足不了排水要求，先在施工區(qū)域中部挖集水坑兩座，用高程水泵沉入抽水，在工地區(qū)域用磚砌300CM寬的排水溝（水泥砂漿粉刷）至道路窨井里，不能把水滿工地區(qū)域排放，一定要求進入下水道，要日夜三班抽水，采用統(tǒng)一降水的措施，再進行樁孔開挖。 1.5人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。1.6準備好砼配合比。2 、 技術(shù)準備2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。2.2審核施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，8、以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落9、實到人。3、機械設(shè)備準備3.1機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性；主要工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。3.2本工程擬投入設(shè)備為：序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注1 電焊機 臺 212 空壓機 臺 13 鋼筋切斷機 臺 1 4 插入式振插棒 臺 2 5 潛水泵 臺 12 配水帶6 配電設(shè)施 臺 1 7 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊8 手搖絞車 臺 6 910、 小推車 臺 6 10 風鎬 臺 4 11 鋼筋籠胎具 套 1三、施工組織管理1 施工組織項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下： 姓名職務(wù)手機號碼項目經(jīng)理技術(shù)負責施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員預算員2勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各11、階段需要情況，及時選派和補充技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔任。整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案:1、測量放線及高程控制:采用經(jīng)緯儀導向，鋼尺反復量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。2、施工導向及施工順序放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁毛竹片、及稻草檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)支護壁毛竹片檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠12、放砼溜導管澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。3、操作工藝 (一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先用空壓機打開原地坪250CM砼面層, 然后挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。(三)支護壁砼。 1、護壁：采取C20砼3、第一節(jié)護壁高出地坪3013、0mm，用紅機磚砌筑并且用1：2.5水泥砂漿粉刷,便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口。(四)檢查樁位(中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 (五)架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(六)安裝導向滑輪組在垂直運輸架上安裝滑輪組。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為14、挖土時直觀上控制樁位中心線。2、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。3、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。(十)吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止15、卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。(十一)樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十二)檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴底部分樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.53.0d，擴底部位的變徑尺寸為1:4。(十五)檢查驗收成孔以后必須16、對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。(十二)澆筑樁身砼本工程工期緊,地下水高而且多,我們采用商品混凝土,澆灌時采用砼導管澆筑。做到離井底部50CM處下料,預防混凝土離柝，澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度17、按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十三)砼澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設(shè)計標高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。(十四)成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。518、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽茫乐够炷涟l(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：19、操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、20、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事項1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風設(shè)備，風量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。2、樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面300mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高21、度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風，或在樁孔22、口密封平臺上預設(shè)高度大于1m的通風口。5、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。6、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準樁孔中心。7、在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉(zhuǎn)。8、吊放鋼筋入樁23、孔時，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。9、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，組織流水施工作業(yè)。3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈24、保護層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm;3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差1 主筋間距 102 箍筋間距或螺旋筋螺距 203 鋼筋籠直徑 104 鋼筋籠長度 1004、 人工挖孔：經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護25、壁頂面，并將標高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，支護壁毛竹片、及稻草。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設(shè)計要求。另外:4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌26、井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。4.4如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設(shè)計持力層標高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護27、壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|+50 5、混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗本工程采用商品混凝土，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，灌注砼前進行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由廠家提供，灌注時，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。5.1樁基砼澆筑時，按設(shè)計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。6、成型工藝28、設(shè)置栓樁樁井開挖、護壁驗底鋼筋籠吊放清渣灌注混凝土成樁。7、做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。8、樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。五、材料計劃1、水泥：采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復試報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制或用塑料卡。729、火燒絲：規(guī)格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復試報告。材料計劃量：名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注鋼筋 樁長按 m計商品混凝土 所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。六、施工質(zhì)量保證措施(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求1、主控項目(1)主筋間距：l0mm。尺量檢查。(2)長度：100mm。尺量檢查。2、一般項目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求。檢查合格證及檢驗報告。(2)箍筋間距：20mm。尺量檢查。(3)直徑：l0mm。尺量檢查。(二)灌注30、樁質(zhì)量要求1、主控項目1) 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2) 實際澆筑的混凝土量，嚴禁小于計算體積。3) 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1) 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。2) 灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差(二)、保證措施1 挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。2 修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土31、必須保證密實；根據(jù)土層3 遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇功經(jīng)驗流沙情況較嚴重,輕型井點降水。4 挖至設(shè)計標高時,孔底不應(yīng)積水,成孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。七、安全生產(chǎn)、文明施工認真貫徹以預防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異32、常現(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行上饒市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為:1、 在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.l 必須戴安全帽,穿絕緣33、膠鞋;1.2 嚴禁酒后作業(yè),不準在基坑內(nèi)吸煙,不準在基坑內(nèi)使用明火;1.3 每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排;1.4 孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2、安全用電2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3、嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4、實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。5、加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6、充分利用三寶,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。7、做好總平面34、規(guī)劃管理,定點塔設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9、護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。10、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。11、施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標志,防止人員掉入井孔內(nèi)。12、挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13、雨期施工管理在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施35、工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預報記錄,及時組織汛期檢查。13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。13.5所有機械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可36、靠。13.6做好防風措施，臨時工棚要設(shè)防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓。八、施工力量部署及施工進度計劃1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。2工地組織機構(gòu)如下: 鋼筋籠制作組6人;挖樁共20個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員1人;電工1人。3施工進度計劃:根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2009年9月16日起至2009年9月30日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。