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沁北電廠超低排放脫硫增容改造工程腳手架搭拆施工方案(19頁)
沁北電廠超低排放脫硫增容改造工程腳手架搭拆施工方案(19頁).doc
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上傳人:十二 編號:883040 2024-01-11 19頁 162.04KB

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1、XX沁北電廠3號機組(2600MW)超低排放脫硫增容改造工程(EPC)腳手架搭拆方案 編制: 審核: 批準: 目 錄 一、 工程概況3頁二、 腳手架搭設材料要求3頁三、 腳手架搭設技術措施4頁四、 腳手架檢查和驗收6頁五、 腳手架檢查、維護、保養技術措施6頁六、 作業人員組成7頁七、 腳手架拆除順序7頁八、 腳手架拆除安全技術措施7頁 腳手架搭拆方案一、 工程概況 XX沁北電廠(以下簡稱“沁北電廠”)二期2600MW機組煙氣脫硫工程項目采用濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫技術,一爐一塔配置,于2008年初投入運行。原設計參數為:在鍋爐100%BMCR工況,設計煤種煙氣量,在燃用煤種設計硫份Sar為12、.0%,FGD入口SO2濃度2063mg/m3(標態,干基,6%O2,以下同)。浙大網新于20102013年對沁北電廠一、二期4600MW機組煙氣脫硫裝置進行提效改造,改造后二期(3、4號機組)設計參數為:在鍋爐100%BMCR工況,設計煤種煙氣量,在燃用煤種設計硫份Sar為2.2%,FGD入口SO2濃度4565mg/m3,出口SO2濃度為小于200mg/m3。對原GGH及原有設備及煙道拆除并在此基礎上進行二級吸收塔建設;取消GGH換熱系統,因此需將GGH與進、出口煙道全部拆除,總拆除量在650T左右。根據以往施工經驗判斷運行過幾年的機組,脫硫原煙道內存有大量積灰,加之凈煙道內有特殊防腐鱗片。3、機組長時間的運行使GGH內部散熱片全部粘結在一起,另外GGH中心筒重約600t,且切割非常困難,給拆除增加了難度。GGH的拆除施工,其起重吊裝及拆除部件轉運作業的順利進行是保證施工工作的重點。二、 腳手架搭設材料要求 1)腳手架各種桿件采用外徑 48mm、壁厚3.5mm的3 號鋼焊接鋼 管,使用生產廠家合格的產品并持有合格證,其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼GBT700中Q235A鋼的規定,用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為 4-6 米,小橫桿、拉結桿 2.1-2.3 米,使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷,并涂防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。 2)扣件使用生產廠家合4、格的產品,并持有產品合格證,扣件鍛 鑄鐵的技術性能符合鋼管腳手架規定的要求,對使用的扣件要全 數進行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的 貼合面要嚴格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時, 開口處的最小距離不小于 5mm,扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件 的兩旋轉面間隙要小于 1mm,扣件螺栓的擰緊力距達 60N*M 時扣件不得破壞。 3)腳手板采用 50mm 厚落葉松,寬度為 300mm,凡是腐朽、扭曲、 斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用,使用的腳手板兩端 8cm 用8號鉛絲箍繞3 圈。三、 腳手架搭設技術措施 、施工準備 (1)在腳手架搭設之前,由工地技術負責人依5、腳手架搭拆方案 向專業班組長逐段的進行書面技術交底,并履行交底簽字手續,各持 一份,互相監督,由專業班組長向操作人員進行班前技術交底,并做 好交底記錄入檔。 (2)按對腳手架使用的各種材料的要求,對使用的材料進行全 數檢查、驗收,方準進行場使用,并進入現場后分類堆放整齊,掛牌 標明準備使用。(3) 搭拆腳手架的操作人員必須是經過勞動部門培訓合格發證, 持證上崗。 、腳手架的基礎 (1)腳手架搭設前基礎要平整夯實,架基及周圍不得積水,在 距腳手架外立桿外側 0.5 米處,設置一排水溝,在最低點,設置積水 坑,水流入坑內,用潛水泵將水排出,排水溝坡度為 3-5。以保證 架基的承載能力,基槽回填土必6、須步步夯實后,才能做腳手架基礎。 (2)回填土夯實后,上面鋪設厚度 50mm 的 0.23m 木腳手板,之后在木腳手板上放置鋼底座,鋼底座上放置立桿,之后按設計的立 桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩,不得懸空。 、腳手架結構技術要求 (1)依腳手架結構要求本工程為框架結構,采有里外雙排架使 用,腳手架里側立桿距墻 200mm,豎立桿低于檐口為 450mm,外立桿 高于墻口 1.2m,立桿排距 1m,立桿縱距 1.5m,大橫桿步距 1.5m,小橫桿間距 1.5m,立桿、大橫桿均采用一字扣件對接,在搭設過程中 立桿要搭設在大橫桿的外側,相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于500mm,各接頭中7、心距主節點的距離不應大于步距的 1/3。立桿搭設要垂直,橫桿搭設要水平,立桿搭設垂直1/400,全高不大于50mm,大橫桿搭設要水平,全長水平差不大于20mm,立桿的縱距排 距偏差不大于20mm,小橫桿外側伸出架體的長度為 140mm,小橫桿偏離主節點的距離不應大于 150cm,靠墻一側的外伸長度不應大于 500mm.距地面 200mm 處設掃地桿,三跨兩步跨不小于1500m 不大于1800m,步不小于1500m不大于1800m。(2)架體與建筑物的拉結,架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱 子拉結,并且用拉結桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結 點的設置為垂直高度不大于 4 米且層層拉接及水8、平間距不大于 6 米且 每隔一混凝土柱設置一拉接點,設置時盡量靠近主節點,偏離主節點 的距離不應大于 30cm。布設形式采用花排。 (3)剪刀撐采用 6 米的鋼管搭設,立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐,每隔 6 根設置一組與地面成45度角,腳手架兩端轉角處兩側設置,每組剪刀撐上下要連續設置,斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外,在中間要增加2個扣件扣牢,斜桿兩端扣件與立桿結點的距離不得大于150mm,最下邊斜桿與立桿的連結點距離不大 于 200mm,剪刀撐桿件的搭接長度為 1000mm,用三個扣件扣牢,扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。 (4)腳手板的鋪設,施工操作9、層的腳手架必須鋪滿、鋪穩、鋪嚴,距離墻面不得大于 200mm,里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板,不得有空隙和控頭板,本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層,對頭鋪設的腳手板,接頭下面必須設兩根小橫桿,板端距小橫桿150mm,拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。 (5)操作層、通道口的防護,在操作層高 1.2m 處設兩道防護欄桿,但必須掛設有準用證的密目式立網,立網的邊繩與大橫桿靠緊,并用繩系結牢固,并設 180mm 高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設一層兜網, 樓南面設一個安全通道口長3米,3米,高與洞口同寬,上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。 (6)腳手架體與建筑物之間封閉辦法:密目10、網垂直封閉,密目網的質量要求: 密目網要四證齊全,要有阻燃性能,其續燃,陰燃時間均不得大于4秒。要符合 GB16909 的規定。 每10CM10CM100CM2的面積上,有2000以上網目。密目網貫穿試驗:做耐貫穿試驗時,將網與地面成30度夾角拉平,在其中心上方3米處,用5KG重的鋼管(管徑 48-51mm)垂直自由落下,不穿透即為合格產品。密目風的綁扎方法:用14#鉛絲將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質應符合 GB16909 的規定。兜網封閉:用大眼安全網(平網)將腳手架與建筑之間封閉起來,二層處設置一道平網,每隔 10 米封閉一道。 (7)腳手架的上下通道11、:腳手架體要設置安全馬道: 馬道寬 度不小于 1 米,坡度以 1:3(高:長)為宜。 馬道的立桿、橫桿 間距應與腳手架相適應,基礎按腳手架要求處理,立面設剪刀撐。 人行斜道小橫桿間距不超過 1.5 米。 馬道上滿鋪腳手板,板上釘 防滑條,防滑條不大于 300mm。設置護欄桿,上部護身欄桿 1.2 米, 下部護身欄桿距腳手板 0.6 米,同設 180mm 寬檔腳板。 (8)外腳手架搭設順序自下而上進行,立桿墊板鋪完后由樓的一側開始排尺,在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線,然后在 墊板上擺放標準底座及掃地桿豎立桿 (隨即立桿與掃地桿用直角 扣件扣緊) 裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小 橫桿校正立桿12、設第一排拉結點安第二步大橫桿第 二步小橫桿.以此類推,搭設高度步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。、腳手架安全穩定計算書1.塔外腳手架采用雙立桿搭設,按照均勻受力計算穩定性,鋼管按壁厚2.8計算。穩定性計算考慮風荷載,按立桿變截面處和架體底部不同高度分別計算風荷載標準值。風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7z s 0其中 0 - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用:0=0.37kN/m2; z - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用:z= 0.74,0.74; s - 風荷載體型系數:取值為1.13213、;經計算得到,立桿變截面處和架體底部風荷載標準值分別為: Wk1=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2; Wk2=0.7 0.370.741.132=0.217kN/m2;風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 分別為: Mw1=0.85 1.4Wk1Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm; Mw2=0.85 1.4Wk2Lah2/10=0.85 1.40.2171.51.82/10=0.125kNm;2. 主立桿變截面上部單立桿穩定性計算。考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 :N=Nd14、=8.487kN;不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 :N=Nd= 8.991kN;計算立桿的截面回轉半徑 :i=1.59 cm;計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)表5.3.3得 : k=1.155 ;計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)表5.3.3得 :=1.1451(查表);計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定:l0=3.118 m;長細比: L0/i=196 ;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 := 0.188立桿凈截面面積 : A=15、4.3 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W=4.53 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =145N/mm2;考慮風荷載時=8486.64/(0.188?50)+125476.137/4730=126.843N/mm2;立桿穩定性計算 =126.843N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=145N/mm2,滿足要求!不考慮風荷載時=8990.64/(0.188?50)=106.272N/mm2;立桿穩定性計算 =106.272N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=145N/mm2,滿足要求!3. 架體底部立桿穩定性計算。(482.7)考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式=N/16、(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 :N=1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=7.673kN;不考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 :N=1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=7.925kN;計算立桿的截面回轉半徑 :i=1.59 cm;計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k=1.155 ;計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 :=1.145 ;計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定:L0=3.118 17、m;長細比: Lo/i=196 ;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 := 0.188立桿凈截面面積 : A=4.3 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W=4.53 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =145N/mm2;考慮風荷載時=7673.49/(0.188?50)+125476.137/4730=117.231N/mm2;立桿穩定性計算 =117.231N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=145N/mm2,滿足要求!不考慮風荷載時=7925.49/(0.188?50)=93.682N/mm2;立桿穩定性計算 =93.682N/mm2 小于 立桿的抗壓18、強度設計值 f=145N/mm2,滿足要求.4.橫向水平桿強度計算施工均布活荷載標準值:施工階段按一層作業,每層2kN/m2。腳手板均布荷載標準值:0.35kN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距:1.5m。a) 抗彎強度驗算橫向水平桿上的線荷載標準值:。橫向水平桿上的線荷載設計值:。考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置,驗算彎曲正應力、撓度不計懸挑荷載,但計算支座最大支反力要計入懸挑荷載。最大彎矩:。滿足要求。b) 變形驗算按JGJ130-2001中5.1.8要求,撓度不應超過或10mm。此處指不應超過6mm。滿足要求。5.縱向水平桿強度計算a1取0.25m,雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)19、均有集中活荷載分布計算。a) 抗彎強度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值:滿足要求。b) 撓度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值:按JGJ130-2001中5.1.8要求,撓度不應超過或10mm。此處指不應超過10mm。滿足要求。6.連接扣件抗滑承載力計算直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表5.1.7取。縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值:滿足要求。7.塔內滿堂紅腳手架穩定性計算7.1扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為120、2.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,根據計算結果得到 R=4.795 kN;R 護身欄桿 -剪刀撐-小橫桿- 大橫桿-立桿,最后拆拉結點,當拆至腳手架下 部最后一節立桿時要先設臨時支撐加固,再拆拉結點。大片架子拆除 后所預留的斜道、上料平臺、通道等, 要在大片架子拆除前先進行 加固,以便拆除后能確保其完整,安全和穩定。九、腳手架拆除安全技術措施 、架子拆除時劃出作業區,周圍豎立警戒標志并設專人21、進行監護,專人指揮,禁止非作業人員入內。 、拆架子的高處作業人員戴好安全帽,系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋,方允許上架作業。 、拆立桿要抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。 、拆腳手架要有專人統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一個有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 5、拆下的材料應用繩縈拴住桿件,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件要集中回收在螺栓待轉動部位加潤滑油。 6、拆除作業中有需要加固的部位,應先加固再拆除,防止架體倒塌。 7、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線,以防止22、事故發生。 8、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時應將拆除情況交待清楚后方可離開,禁止單人進行拆除作業。工 作 危 險 源 識 別 (JHA)項目經理部/施工單位: 提交日期:版次:工作描述:腳手架搭設修訂人:簽名: 日期:工作(作業)位置:審核人:簽名: 日期:JHA準備人:姓名: 職位: 簽名:EPC承包商申批人:簽名: 日期:使用的工具/設備/材料: 扳手、鉗子、鋼管、扣件、密目網監理單位申批人:簽名: 日期: JHA編號: 序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1腳手架準備架子工沒有經過安全培訓,沒有做到持證上崗,違反對特殊工種的管理規定1、架子工必須持特殊工23、種操作證上崗。2、嚴格現場檢查,發現腳手架施工階段的違章現象及時制止、處理。腳手架材料不合格,給施工留下安全隱患1、施工前檢查腳手架材料的質量,如果出現以下情況則嚴禁使用:連接卡扣有滑絲、裂紋腳手架桿件嚴重變形、腐蝕、裂紋等。2腳手架支設高空作業安全措施不充分,發生高空墜落事故1、高空作業人員必須做到100系掛安全帶并高掛低用。2、安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的架桿上。3、每一作業層全部施工完畢再轉入上一層,作業面腳手板、防護欄桿隨時綁扎牢固,不能在作業層遺留隱患。4、嚴禁在作業過程中嬉戲、打鬧。5、腳手架作業平臺應滿鋪架板,架板兩端用鐵絲固定在小橫桿上,端部應至少伸出橫桿不小于15-20C24、m。作業中腳手架工具等從高空墜落6、腳手架搭設范圍內設置警戒區。7、合理安排施工順序,嚴禁垂直作業。8、高空中的材料要擺放穩定,不得在作業面遺留卡扣、短管。2腳手架支設作業中腳手架工具等從高空墜落9、嚴禁從高處往下拋擲材料、工具,作業人員互相關照,動作一致,遞送卡扣不能在空中拋擲。 10、及時安裝踢腳板,走道、平臺上不準遺留工具等雜物。交叉作業做好安全通道的防護棚。3腳手架拆除架桿、卡扣墜落發生墜物打擊或腳手架塌落事故1、腳手架拆除的順序必須由上至下,同一作業面腳手架拆除須同步進行。2、腳手架拆除不得采取整排拉倒的野蠻施工方法。3、拆除腳手架期間,應設圍欄和警示牌,專人在腳手架周圍警戒,禁止其25、他施工人員進入作業區。4、已經拆除的腳手架材料必須隨時放至地面,卡扣/桿件不能懸置在空中,作業人員遞送卡扣、鋼管時不能在空中拋擲。5、拆除的鋼管、卡扣由下方人員隨時接遞并立即運輸至材料堆放地點。重大風險作業及控制措施工程項目: 作業過程/活動: 執行時間: 2016年 月序號危險因素描述措施序號控制措施控 制方法時機實施人監測人1腳手架搭設不規范,失穩1嚴格按照施工方案搭設腳手架,搭設完畢后經各級安全技術驗收合格掛牌使用。2架子立桿基礎未平整夯實2進行立桿基礎處理,保證地基承載力滿足載荷要求,并應有良好的排水設施。3腳手架縱橫向掃地桿未連續設置,無橫向掃地桿或設置在縱向掃地桿上方,掃地桿設置位26、置偏高3腳手架必須設置縱、橫向掃地桿,并應規范搭設。4腳手架轉角處立柱有漏設4應按規范設置5腳手架連墻件設置不規范5必須符合規范要求,按三步三跨(24m及以下)或兩步三跨(24m以上50m以下)尤其是轉角處必須設置連墻件。連墻件靠近主節點處,距主節點距離不應大于300mm.連墻件宜剛性連接。6腳手架剪刀撐設置不規范6高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面各設置一組剪刀撐,轉角處必須設置剪刀撐由底部至頂部腳手架的搭設連續設置;中間部分可間斷設置,各組剪刀撐間距不大于15m.當高度在25m以上的雙排腳手架,在外側立面必須沿豎向和水平方向連續設置,每道剪刀撐跨越立桿根數為57根,最小距離27、不得小于6m,剪刀撐水平夾角為4560。7腳手架在隔斷處無設置封口桿7應按規范要求設置封口桿。8腳手架與構筑物之間縫隙(150mm)已構成墜物、墜人隱患時,無防護措施8當作業層腳手架板與建筑物之間縫隙(150mm)已構成墜物、墜人危險時,均應采取防護措施。9人員高處作業不遵守安全規定9高處作業人員穿防滑鞋,系掛安全帶,遵守高處作業規定WP10高處物件滑落下掉傷人10高處物件放置可靠,通道不得亂堆物件,工具使用保險繩WT11起重作業不按起重作業規程操作11起重司機和指揮持證上崗,作業前仔細檢查吊車支腿,及作業環境,做好警戒和監護,嚴格遵守十不吊規定。ST12交叉作業防護不到位,管理不力,避讓不及28、時12要求作業雙方凡是位置高的必須做好防止物件掉落傷人措施;加強作業現場監督管理,避免垂直交叉作業,凡上方有危險作業必須及時通知下方采取避讓措施,做好危險作業的警戒和專人監護。與煙囪方要做好協調和溝通,爭取在煙囪開工前干完凈煙道混凝土結構,人員撤出警戒線外。吸收塔作業在警戒邊緣部分搭設防護棚經驗收合格使用。S:D:13腳手架拆除不按規定執行13拆除前必須申請并于煙囪協調,架子工持證上崗,拆除前經安全技術交底、拆除過程專人監護、拆除時必須避開煙囪翻模時間進行。S:D:編制: 審核: 批準控制方法:W:見證 H:停工待檢 S:連續監護 R:記錄確認控制時機:P:作業開始前 D:每天至少一次 T:活29、動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前重要環境因素及控制措施表 序號作業活動環境因素排放去向數量頻率環境影響X控制措施1吸收塔腳手架搭設噪音大氣大地少量工作時污染大氣20輕拿輕放,不許亂丟2吸收塔腳手架除銹油漆作業粉塵排放大氣、大氣少量工作時矽肺27施工人員穿防護服手套戴眼鏡油漆排放大氣、大氣少量工作時矽肺27采取有效措施排除有害有毒氣體、粉塵和煙霧(室內設排風機)3焊條頭存放施工現場(室內、外)大地少量工作時污染環境15施工現場設專人清理焊條頭4項目部辦公生活區生活水消耗大地、大氣少量工作時污染環境15經常維修水管線路設備(閥門表計),水管、水泵等防止泄漏生活用電消耗大地、大氣少量工作時污染環30、境15嚴格控制用電設備和節約用電有毒有害的固體廢棄物排放大地、大氣少量工作時污染環境16有毒有害的廢棄物要及時分類回收統一處理,嚴禁隨意亂拋,食堂垃圾回收桶及時處理,防止變質,禁止亂倒亂拋,設專人清理衛生,廢舊電池統一集中回收處理重大風險作業危險控制措施驗證表工程項目: 作業過程/活動:3#4#吸收塔腳手架搭設 執行時間: 2016年 月 序號措施編號控制實施單位或部門實施人(簽字)監測部門或單位監測人(簽字)方法時機周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六周日11WP22WP33WT44SP55ST66ST77WP注:控制方法:W:見證 H:停工待檢 S:連續監護 R:記錄確認 控制時機:P:作業開始前 D:每天至少一次 T:活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前
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