散水施工工藝20211217221321(3頁).doc
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2024-01-11
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1、一、施工準備(一)作業條件1、墻裝修已基本竣工,外腳手架已拆掉,散水基底標高、尺寸均經過檢查,并已辦完隱、預檢手續。2、散水應分塊澆筑,分塊長度不大于6m,留縫地點應試慮建筑整體成效。3、依據標高線釘好水平樁。4、查對混凝土的配合比,檢查后臺磅秤,進行開盤交底,散水混凝土強度不小于C15.5、散水尺寸應按設計圖紙要求,圖紙中未明確時,一般灰土墊層寬度不小于800mm,厚度不小于150mm,混凝土寬度不小于600mm.厚度不小于50mm。(二)資料要求1、土:宜優先使用基槽中挖出的土,或土質與之相像的黏土、亞黏土,不得含有有機雜質,使用前宜過篩,其粒徑不大于15mm,含水量以1215為宜(手感可2、捏成團,輕掰即散)。2、石灰:應用塊灰或生石灰粉,使用前充分熟化,不得含有未熟化生石灰塊,其粒徑不大于5mm,也不得含有過多水分。3、水泥:宜用32.5級及其以上硅酸鹽、一般硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥,宜采納同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥.4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。5、石子:卵石或碎石,粒徑520mm,含泥量不大于2。(三)施工機具鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小餾子(用方鋼或鋼筋制作等).二、質量要求詳細要求請參照本書“箱型基礎工程章節中“混凝土工程相應部分。三、工藝流程場所平坦灰土墊層支?;炷?、土澆筑表面壓光拆模側幫壓光瀝青砂填縫修整保養達成四、操作工藝(一)平坦場所依據散水基底標高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加200mm范圍內拉線控制,用平鍬將地鏟平,如土質柔軟,應先夯砸許多于三遍。(二)灰土墊層施工灰土墊層一般采納3:7次土墊層(或依照施工圖紙)按規定夯實至設計干密度.(三)支模板依據散水的外形尺寸支好側模,放好分開縫模板,分開模板用木模時兩面應用木刨刨光,支設時要拉通線、抄平,做到通暢、平直、坡向正確(向外坡4),禁止用砌磚取代模板。(四)散水與建筑物外墻分別,分開縫寬20mm,沿外墻一周做到齊整一致,縱向6m左右設分開縫一道,房子轉角處與外墻呈45角,分開縫寬20mm,分開4、縫應避開雨落管,以防雨水從分開縫內滲透基礎。(五)混凝土的拌制要仔細按混凝土的配合比投料,每盤投料次序為;石子水泥沙子水,應嚴格控制坍落度(以3050mm為宜),攪拌要平均,攪拌時間許多于9Os。(六)混凝土的澆筑1、消除模板內的雜物,辦妥隱、預檢手續,可適合潤濕模板及灰土墊層,但水不行過多,以地面不留積水為宜。2、一般采納平板式振搗器,振實壓光,應隨打隨抹,一次達成,提倡用原漿壓光。(七)當散水有必定強度時(表面仍潤濕,但用手輕按已按不出手印),拆掉側模,起出分格條,隨即用沙漿抹平壓光側邊,并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包含分格縫處棱角,側邊及分格縫內與散水大面的質量要求同樣,也要見光,5、棱角順直、齊整。(八)保養已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋,保養許多于7d.(九)瀝青灌縫保養期滿后,分開縫內清理潔凈,用1:2瀝青沙漿填塞(宜摻適當滑石粉以便操作),填塞時分開縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙,既可防備瀝青污染散水表面,也可使分開縫內瀝青砂漿平直、雅觀。分開縫要勾抹燙壓平坦,可用1416方鋼或用1012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子,用火燙紅后用來燙壓分開縫。如上口留出1。5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳,燙壓好后,瀝青沙漿應低于散水面35mm,使分開縫處棱角更為突出,更顯散水特點(分隔縫處棱角施工務必精工細作,棱角順直、齊整才顯雅觀)。(十)五、1、2、3、六、1、冬雨期施工時應6、另行編制季節性施工方案,采納有效舉措,以保證散水質量。成品保護注不測墻面保護,必需時立木板遮擋.禁止在巳達成的散水上拌和沙漿,以兔污染外墻和散水。在覆蓋保養期應有專人負責淋水,保持鋸末潤濕,初期禁止上人。應注意的質量問題混凝土不密實:主假如因為漏振和振搗不密實,或配合比禁止造成。2、3、表面不平標高禁止:水平標高線樁禁止,操作時未仔細找平。側邊與大面顏色不一致:主假如因為拆模過晚,后抹的側邊與先抹的大面顏色不一,需掌握好拆模時間。分格縫填塞不直、污染:填塞瀝青沙漿時必定要仔細仔細,為防備污染可將分格縫兩邊覆蓋,分格縫內瀝青沙漿必定要勾抹燙壓平坦。4、二是因為3:7隱、預檢工作表面不規則裂痕:一是因為不是原漿壓光,表面漿皮風裂所致;灰土墊層施工不仔細,或肥槽回填時未夯實所致,故在施工前必定要做好施工.本書中未波及塊料面層散水,施工中如碰到請參照相應施工質量查收規范及工藝標準。