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1、鋼結構工程上海XXXX研究所新區建設一期項目（一期）工程項目部二一年五月十一日目 錄第一章、工程概況 2第二章、吊裝前準備工作 3第三章、鋼構件的運輸、卸裝 5第四章、吊裝施工： 8第五章、安全目標及保證措施： 13附件：吊裝平面示意圖 15鋼結構吊裝方案第一章、工程概況上海XXXX研究所新區建設項目（一期）工程，鋼結構部分主要分布在科研大樓主樓六層26.45標高型鋼混凝土梁，以及科研大樓一層部位吊車梁，機加中心一層吊車梁等。其中科研大樓主樓六層26.45標高E軸-F軸/18-20軸處的二根型鋼混凝土梁的施工難度較大，梁高1550，跨度18米，梁翼緣板厚35mm，腹板厚28mm，兩側型鋼柱子寬2、950mm，高5米，柱翼緣板厚35mm，柱腹板厚32mm，原設計分三段，鋼柱重量分別為3.58噸、3.91噸，型鋼梁重量為6.194噸，每跨鋼結構總重量為13.69噸。型鋼鋼材為Q345B,，鋼梁拼接處采用高強螺栓連接緊固，梁翼緣現場焊接。型鋼梁的總平面位置見附圖一：科研大樓型鋼梁吊裝平面示意圖第二章、吊裝前準備工作（一）現場準備：1、對土建施工現場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置。2、吊裝前，必須對施工現場進行勘察，根據施工現場的實際情況，確定吊車的行進路線。清理現場障礙物，保證道路暢通3、現場堆放場地，吊裝區域場地已處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求4、確定吊車的停放位置，以3、及構件的堆放位置，配置枕木， 5、施工臨時用電，機具、支架，安全設施等已經準備就緒。6、施工人員已進行技術、安全交底。7、構件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對，對有缺陷的構件作退場處理。（二）機具準備：1、本工程起重機械選用AC 350噸汽車吊AC350型吊車技術性能參數：2、主要吊裝施工機具：機具名稱型號規格單位數量鋼絲繩7T【28mm（637+1）】條2鋼絲繩7T【19.5mm（637+1）】條4水準儀NA4臺1經緯儀T2電子經緯儀1臺2U型扣7T個10汽車起重機AC 350臺1手拉葫蘆7T臺3CO2氣體保護電焊機OTC-T400臺2電弧焊機BXl-500型臺2 （三）勞動力配備：根據工4、程的具體情況，我公司將挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結構吊裝隊。吊裝作業專業人員配備序號人員類別人數備注1安全員2安全檢查2起重機司機2持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工12鋼結構安裝第三章、鋼構件的運輸、卸裝第一節、構件的運輸(1)、在裝卸、運輸過程應盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受到損壞。(2)、對一些次要構件如螺栓、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數量較多，在運輸過程中應進行打包，嚴禁散裝，造成發運的混亂。(3)、運輸的構件必須按照吊裝要求程序進行發運，盡量考慮配套供應，確保現場順利吊裝。、構件應對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應對稱操作，確保車身和車上構件的固定。(5)、次要構件5、和主要構件一起裝車運輸，不應在次要構件上堆放重型構件，造成構件的受壓變形。(6)、構件運輸過程中應放置墊木，在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩定構件應采用支架穩定。第二節、構件的卸車、堆放鋼構件到場，對所卸構件進行檢驗，核對鋼構件尺寸、規格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構件起吊穩當后，吊車吊臂作業范圍內應無作業人員。施工人員在構件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構件來回晃動。鋼構件按各規格分開碼放，枕木墊起離地20。卸裝示意圖如下 第三節、定位軸線及水準點的復測(1)、對基礎施工單位或建設單位提供的定位軸線，應6、會同建設單位、監理單位、土建單位、基礎施工單位及其他有關單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。(2)、根據建設單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設到建筑物內部，但要保持視線暢通，同時應加以保護。第四節、構件標注吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還應標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點，標注可采用不同于構件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：第四章、吊裝施工第一節：安裝工藝流程地腳螺栓預埋、短柱澆筑、養護養護 基礎驗收、軸線復核、排架搭設構件、吊機進7、場、檢驗吊車就位標高調整鋼柱吊裝縱橫十字軸線位移地腳螺栓固定、鋼柱校正、加固 垂直偏差復 核鋼梁吊裝標高調整鋼梁安裝、高墻螺栓緊固縱橫十字軸線位移垂直偏差復 核焊 接鋼結構驗收第二節：吊裝程序F軸4#鋼柱試吊、檢查構件堆放位置選擇就位指揮、起吊吊機位置選擇就位安裝就位、校正固定吊機就位、檢查、準備F軸2號鋼梁試吊、檢查E軸1#鋼柱試吊、檢查指揮、起吊指揮、起吊E軸1號鋼梁試吊、檢查安裝就位、校正固定指揮、起吊F軸3#鋼柱試吊、檢查安裝就位、校正固定定指揮、起吊就位，安裝固定指揮、起吊E軸2#鋼柱試吊、檢查就位，校正固定安裝就位、校正固定吊裝結束、吊機退場構件編號：鋼柱1： E軸/18軸鋼柱鋼柱8、2： E軸/20軸鋼柱鋼柱3： F軸/18軸鋼柱鋼柱4： F軸/20軸鋼柱鋼梁1： E軸/18-20軸鋼梁鋼梁2： F軸/18-20軸鋼梁第三節：主要構件一覽表編號構件名稱部位外形尺寸數量重量(噸)1#鋼柱H型鋼柱E軸/18軸鋼柱0.95*0.30*5.013.912#鋼柱H型鋼柱E軸/20軸鋼柱0.95*0.30*5.013.583#鋼柱H型鋼柱F軸/18軸鋼柱0.95*0.30*5.013.914#鋼柱H型鋼柱F軸/20軸鋼柱0.95*0.30*5.013.581#鋼梁H型鋼梁E軸/18-20軸鋼梁1.55*0.30*10.9916.1942#鋼梁H型鋼梁F軸/18-20軸鋼梁1.55*09、.30*10.9916.194第四節：鋼柱吊裝1、柱吊裝前準備：待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上5001000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準使用。2、 鋼柱吊裝采用旋吊法，過10、程主要包括綁扎 起吊對位 臨時固定 校正最后固定。根據柱子的種類和高度確定綁扎點（有牛腿的吊點位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調整就位方向用。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定性，確認安全后方可繼續緩慢起吊，空中運行階段吊車指揮人員應密切注意構件的起吊狀態，指揮口令協調一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30時停止，由人工和經緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩住柱腳將柱腳板上11、的預留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調節螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1以內，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。3、繼續按此法吊裝其余所有柱子4、鋼柱吊裝方法見下圖：第五節：鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開主梁吊裝準備，吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點用鋼板吊鉤固定，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構件12、受損。 2、起吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定性，確認安全后方可繼續緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時將緩慢進行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁于鋼柱連接后并用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時支撐穩固，鋼梁經校正后，并終擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經仔細核對檢查，確認符合要求后松開吊鉤，繼續吊裝下一榀鋼梁。鋼結構13、的柱、梁等主要構件在安裝就位后，立即進行校正、固定。3、在作業工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩定的空間體系。4、鋼梁吊裝作業見下圖：第五章、安全目標及保證措施：一、安全組織機構圖：總指揮： 安全： 技術： 專職安全員： 現場指揮： 吊裝隊長： 焊 工 班吊 裝 班電 工 1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。 2、安全保證措施： 1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程，按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。 2）嚴格執行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生產十不準等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。 3）施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負14、責，不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業。不得在運轉中修理。 4）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。 5）吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，現場焊接區域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并配備足夠的消防器具。 6）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。 7）氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規程進行使用保管。 8）設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監督工地用電安全；并15、經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。 9）施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。10)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。11)、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。12)、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。14)、大梁等吊物上站人不準吊。15)、多機作業，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區域內多機作業，要相互配合服從指揮。16)、四級以上強風區不準吊。17)、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。 18)、吊裝現場負責人隨時觀察吊裝情況，發現問題立即停止作業，馬16、上整改。 19)、操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。二、現場文明施工： 1、嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督，現場機械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同土建單位協調一致。 2、現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立體交叉作業的協調。 3、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。 5、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創一流。 6、嚴禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。 7、嚴17、禁酒后作業，帶病工作。 8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。 9、按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。三、安全生產作業制度1、全體施工人員必須嚴格按安全生產操作規程謹慎施工2、工人上崗前必須三級安全教育，認真學習有關規范及制度，做到不受過安全生產教育不上崗。3、施工隊不準招用童工，不使用年老體弱及患有嚴重疾病的人員，不準讓患過精神病和癲癇病的人員上高空作業4、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業應有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴禁抱柱上下。5、機械設備必須有可靠的安全裝置和接地，不準讓不懂機械電氣性能的人員使用和玩弄機械電氣設備。現場的氧氣、乙炔須由專人保管，定期檢測安全裝置和保險裝置，制定安全使用制度，嚴禁非專職作業人員操作使用。6、施工用電必須做到“三級配電、兩級保護”，嚴禁使用老化和破皮未包扎的電線，禁止電線亂拉亂接，禁止用其他金屬絲代替熔絲。7、吊裝區內嚴禁非專業人員入內，吊裝區和主要施工通道口應設置安全標志和警告牌。8、禁止雨天施工、安裝。嚴禁酒后作業，嚴禁赤腳、赤膊、穿拖鞋和帶釘硬底鞋上班作業。9、施工現場的“五邊四口”等危險處應設防護欄桿、臨時蓋板和安全標志。10、纜風繩等應嚴格按安全生產操作規程架設牢固，并進行經常性檢查。11、在易燃品堆放處，嚴禁吸煙和明火作業。12、如發生重大安全事故，按照重大質量、安全事故報告制度。附件：吊裝平面示意圖