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1、鋁合金門窗制作1適用范圍適用于*分公司承建的工業與民用建筑各種系列鋁合金門窗制作工程。2施工準備2.1材料準備 鋁合金型材：門窗用鋁合金型材的規格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色澤應符合設計圖紙及國家標準鋁合金建筑型材GB5237的要求。 玻璃：選用玻璃應按照設計圖紙規定的品種、色澤和厚度要求，如厚度無具體要求，應根據工程實際情況通過計算確定。 玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應和鋁型材的顏色協調，其質量和技術性能應滿足建筑用硅酮結構密封膠GB16776-1997的相關要求。 門窗附件：門窗配件的選用應符合工程具體規定（即設計圖紙規定），門窗附件除不銹鋼質外，均應進行防腐處理。2.2主要機具主要2、機具：手提式電鋸、手提式電鉆、小型臺鉆、手槍式電鉆、氣動單頭介床、氣動雙頭介床、沖床、仿形銑床、45窗扇切割機、液壓撞角機、鉆銑兩用床、鑼榫機、鋁料鑼榫機等。2.3 作業條件 所有原材料必須具備出廠合格證,并經檢驗合格后方可使用。 必須具備完整的并經業主、監理公司、設計院等有關主管部門會簽、審定的設計計算書，立面分格及節點大樣設計圖紙。 必須具備完整的并經審批通過的施工方案、施工技術交底、工藝制作加工圖等資料。 各規格門窗必須先制作一樘樣品，經專業質檢員檢查合格后方可批量生產。3施工工藝3.1工藝流程選料 切斷 鉆孔 銑削 半成品組裝(注膠) 包裝 入庫 3.2操作工藝 各工藝程序必須嚴格按照3、國家規范和工藝加工圖要求進行。 選料：按照設計圖紙的材料要求，參照GB5237有關規定對型材表面質量進行檢查，型材表面應無明顯的凹陷、劃痕、脫膜，端面無扭曲變形現象。 切斷：按照工藝加工圖所注尺寸進行劃線、按線切割，劃線切割應結合所用鋁合金型材的長度，長短搭配、合理用料，減少短頭廢料。切割時要注意同一批料一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免影響美觀。一般推拉門、窗斷料，宜采用直角切割，平開門、窗斷料宜采用450角切割。 沖壓、銑削及鉆孔應按照工藝加工圖所示尺寸及工位加工，鉆孔前應在鋁型材上劃好線。 半成品組裝：按照門窗設計圖及工藝加工圖進行組裝，橫豎桿件的連接，一般采用專用的連接件或鋁角4、，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。門窗上的各種密封條，可按照需要將其插入或壓入即可。組裝用的螺釘，宜用不銹鋼螺釘，以免表面銹蝕破壞。 包裝：半成品經檢驗合格后，清理干凈，加蓋產品合格證印章后，即可進行包裝，與墻體結構部位連接的外框使用塑料膠粘帶包裹，窗框拼縫部位使用塑料包裝帶纏繞，窗框的四角應使用瓦楞紙襯墊后再包裹，包裝質量應符合包裝貯存、標志GB191規定。3.3工序質量控制切斷（下料）工序切斷質量控制 表工序檢查內容質量控制檢查方法責任人切斷切斷尺寸按審定的加工圖示尺寸允許偏差0.5mm用鋼卷尺、直尺量工長下料員切斷角度角度值允許偏差用萬能角尺量質檢員=4515=9015切斷面型材切斷面不能變5、形，不得有殘缺、毛刺自測外 觀裝飾面不得有明顯的、超規范要求的缺陷自測沖壓工序沖壓質量控制 表名稱項 目質 量 控 制檢查方法責任人沖壓加工部位尺 寸按加工圖所示尺寸進行尺寸允許誤差：0.2mm用鋼卷尺、游標卡尺量操作者加工面加工斷面變形在0.3mm以下切割殘余在0.5mm以內打去殘留毛刺，不能給下道工序作業帶來影響。要求操作人員姿勢正確，不能用單手沖壓，或遠距離操作。目視外 觀裝飾表面不應超過型材表面允許缺陷規定目測銑削工序銑削質量控制 表名稱項 目質 量 控 制檢查方法責任人銑削切削加工尺寸按加工圖所示尺寸進行尺寸允許偏差：0.5mm以內用鋼卷尺、直尺量操作者加工面切割殘留0.5mm要求加6、工斷面不變形，打去殘留毛刺，不能給下道工序作業帶來影響用尺量、目視外觀裝飾表面不應超過型材表面允許缺陷規定目 測 鉆孔工序鉆孔質量控制 表名稱項 目質 量 控 制檢查方法責任人鉆孔加工件尺寸按加工圖所示尺寸進行用鋼卷尺、直尺量操作者加工面加工件內側毛口限定0.5mm以內,不能給下道工序作業帶來影響目 視外觀裝飾表面不應超過型材表面允許缺陷規定目 測 半成品組裝工序框、扇組裝質量控制 表名稱項 目質 量 控 制檢查方法責任人框扇組裝框槽口寬度高度允許偏差尺寸優等品一等品合格品用鋼卷尺量操作者質檢員15001.01.52.015001.52.02.5槽口對邊尺寸之差尺寸優等品一等品合格品用鋼卷尺量7、15001.52.02.515002.53.03.5d=d-d1(d2) e=e-e1(e2)槽口對角線尺寸之差尺寸優等品一等品合格品用鋼卷尺量20001.52.02.520002.53.03.5中豎框位置尺寸允許誤差 :1.0中橫框位置尺寸允許誤差 :1.0扇組角錯位尺寸允許誤差 : 0.3用直角拐尺、塞尺量同一平面高低差優等品一等品合格品用游標長尺、塞尺量0.30.40.5裝配間隙優等品一等品合格品塞尺量檢查縫大處，以縫最大處記0.30.30.5名稱項 目質 量 控 制檢查方法責任人框扇組裝框與扇搭接寬 度框與扇的搭接寬度允許偏差1.0mm以內，框與扇平齊，無明顯歪斜。配合嚴密，間隙均勻。8、用游標卡尺、鋼卷尺量目 測操作者質檢員附件安裝按加工圖要求，位置正確、齊合、牢固，應起各自作用。啟閉靈活，無噪聲。鉸鏈孔加工位置按圖紙要求，偏差為0.5mm定位孔為0.5mm。用游標卡尺量，目測窗玻璃槽與玻璃的配合見圖A-1 表A-1 圖A-2 表A-2用直尺量外觀及其它1. 框組裝后要求所有縫隙(接筍部、“7”字鉚接部、“+”字鉚接部、“T”字鉚接部、鉆孔部)涂制密封 膠，整潔、嚴密。 接頭處無透光，嚴密。2. 推拉窗上框、中橫框、下框與邊框對接部應安裝防水墊片。3. 框、扇組裝表面應沒有鋁屑、毛刺、油斑或其它污物。4. 組角。先涂制密封膠，再行組角，剩余表面擦凈，無殘留。5. 嵌塞膠條，搭9、接縫應設在轉角處，四角用密封膠粘牢。扇的上框、左、右框嵌裝膠條，下框不嵌裝膠條。（本條只限于平開窗系列）。6. 所有膠條接縫部位用刀片切成45斜面對接，盡量放松以免收縮和膨脹時脫落避免膠條不到位，各轉角要做燙接處理接為直角，無多余突出部分，嚴禁壓燙，以防凹現象滲漏水。7. 穿膠條程序：先緩慢拉到位露出稍長膠條，再用木棒輕壓回趕至自然狀態，無松緊纖拉現象。8. 打膠要求平整、光滑、順直、無拖涉搭接痕，注膠坡度30-60。目 測平板玻璃與玻璃槽的配合尺寸、名稱圖A-1，表A-1。 a鑲嵌口凈寬 b鑲嵌深度c鑲嵌槽間隙 圖A-1 表A-1玻璃厚度abc32.5534、5、62.5638383注:玻璃10、槽寬2mm中空玻璃與玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖A-2，表A-2a鑲嵌口凈寬 b鑲嵌深度c鑲嵌槽間隙A空氣層厚度圖A-1 表A-2中空玻璃固 定 部 分玻璃+A+玻璃abcabc下邊上邊兩側下邊上邊兩側3+A+35127555127334+A+413135+A+514146+A+61515注：1、A=6-12mm2、 裝配后應保證玻璃與槽寬間隙，并在主要部位裝有墊塊， 總組裝工序總組裝質量控制 表名稱項 目質 量 控 制 檢查方法責任人總組裝外觀及開關按工程批量30%抽檢以上項目外，還應檢查:1. 框與扇組裝后活動部分要求開啟動作順暢自如，開關無卡阻現象。2. 構件連接應牢固，接合圓滑。3. 窗11、槽口內不應有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，裝配后連接處不應有外溢膠粘劑。4. 窗要求安裝位置正確，不應有防礙開關的下垂翹曲或扭曲變形。5. 附件齊全、無缺漏。6. 按加工單要求，檢查外形尺寸(WH)，并記錄。手 測目 測尺 量質檢員表面質量項目優等品一等品合格品目 測尺 量擦、劃傷深度大面積無劃痕大面積無劃痕不大于氧化膜厚度的3倍擦傷總面積mm250010001500劃傷總面積長度mm100150200擦傷或劃傷處數246加工過程應按優等品、一等品進行質量控制，合格品只作為質檢部門在特殊情況下的讓步處理。制作樣窗應按優等品加工、檢查、驗收。 包裝工序包裝質量控制 表名稱項 目質 量 控 制檢查方12、法責任人包裝包裝要求1. 包裝材料應沒有破損、脫落，沒有表面損傷。2. 整體表面擦洗干凈，要求表面無損傷，無殘留斑污、無鋁屑。3. 框四邊均貼保護膠帶，內框用塑膜包制四角用瓦楞紙包角膠帶貼緊。4. 扇四角用瓦楞紙包角，膠帶貼緊。5. 輕抬、輕放在有墊板的指定場地，嚴禁與地面接觸，擺放整齊，嚴禁劃碰傷。6. 待運。目 測操作者質檢員4質量標準4.1主控項目鋁合金門窗的主材及附件質量，必須符合有關標準的規定。檢驗方法：觀察和尺量檢查，產品質量合格證書、性能復檢檢測報告。鋁合金門窗的種類、規格、尺寸、形式必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查，并對照圖紙。4.2一般項目 門窗框相鄰構件應無明顯色13、差。檢驗方法：觀察檢查。 門窗框的表面無鋁屑，毛刺或其它污染，裝配連接部位無翹曲，扭擰變形或松動現象，裝飾面無明顯損傷。檢驗方法：觀察檢查。 半成品包裝緊密、牢固、無脫落松散現象。檢驗方法：觀察檢查。 玻璃安裝應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001規定。檢驗方法：觀察、輕敲、尺量檢查，檢查玻璃產品合格證、性能檢測報告。4.3 允許偏差（質量控制標準）按表級3.3.6中優等品、一等品檢驗。5施工注意事項5.1 原材料、半成品、成品的運輸及堆放： 運輸車輛應清潔無污染物，并用木框與車體相隔，綁扎固定牢靠，嚴禁松散運輸。 搬運時應輕抬輕放，嚴禁撬、甩 、丟、摔等動作。 材料或半成14、品運至工地，經驗收合格后，必須按規格分類堆放，清點數量，小型搬運可采取各種方式。 鋁材不可直接放于地面，必須用木條墊隔，要排放整齊，不可堆放太高，以防壓傷或倒下損壞。取料要輕拿輕放，不可抽取，防止刮傷或碰傷。加工時擱置在鉆床工作臺上要用膠紙或硬紙板隔開，不可將重物放在鋁料上。 玻璃、密封膠等主要材料必須由廠家或供應商提供質量保證書，玻璃在運輸過程中要確保安全，鋁合金門窗及玻璃選材，必須符合設計圖紙規定的規格、色澤、壁厚要求。 每天作業完畢要將半成品堆放場地和運輸車輛清理干凈。5.2 鋁合金門窗半成品生產 根據簽認的設計圖，結合土建提供的洞口尺寸和統一編號，下達生產計劃任務書和鋁合金門窗生產任務15、單至生產車間。 根據大樣詳圖（加工圖、五金裝配圖）及規定的材料進行作業和制造。門窗制作前應由現場提供詳細的制作尺寸，復核無誤后，方可制作。 加工裝配時，應保持工作場所清潔干凈，工作臺面要勤刷掃，防止鋁屑磨劃表面氧化膜。對每一框體、扇體進行檢驗，并做好記錄。 交驗后的半成品，需用膠帶紙和薄膜進行包裝，避免損傷和安裝污染。5.3 鋁合金門窗制作要求5.3.1 鋁合金門窗框、扇拼裝應接縫嚴密，無翹曲及松動現象。鋁合金門窗框與墻體接觸的框邊，其榫接部位應采用防水膠（俗稱凝膠）密封。5.3.2 鋁合金門窗框暴露在外的型材裝飾面應用膠紙或薄膜保護。5.3.3 平開窗扇的膠條在接角部需用電烙鐵粘連。 5.316、.4 鋁合金門窗相鄰構件組裝平整度及組裝縫隙，應嚴格控制。5.4 對于檢驗不合格的產品，應及時作返工處理或報廢，嚴禁不合格品與合格品混合堆放。 6成品保護6.1 鋁合金門窗制作的成品保護工作，必須貫穿各個制作階段。 要確保全部制作過程中鋁型材的氧化膜免遭破壞，必須及時采取可靠的包裝保護措施，如操作臺、鋪設棉氈或地毯等。 鋁合金門窗半成品組裝后要合理進行堆放、保管，露天堆放時要防雨、防曬。6.2 鋁合金門窗運輸，應使用清潔的車輛，采取合理有效的裝卸方法，確保鋁合金門窗免遭損壞。7安全環保措施7.1加強對作業人員的安全、環境意識教育，嚴格遵守公司關于環境、職業健康、安全作業指導書的有關規定。7.217、手持電動工具必須安裝漏電保護裝置，各種電動機械設備必須有可靠有效的接零保護，且要有專人進行保養，防止機械傷人事故發生。 7.3加強對生產車間粉塵、廢棄物的監測和監控工作，與文明操作一起檢查、考核、并定期公布結果；7.4操作所用機械的噪聲等應符合環保要求；7.5 組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。 8質量記錄8.1 所有材料、五金配件質量保證書或材料產品合格證書、性能檢驗。8.2 鋁合金門窗生產任務單、生產記錄。8.3 框扇組裝質量檢驗記錄。8.4 包裝質量檢驗記錄。鋁 合 金 門 窗生 產 任 務 單施工班組: 年 月 日門窗大樣工程名稱圖 紙 號門窗類型圖形尺寸色 別數(樘)量金屬凈耗玻璃尺寸圖紙號門窗號配件計劃圖紙號門窗號型材序號下料長度數量備注名稱規格色別數量備注框扇通用材接收人： 責任人：產 品 合 格 證CERTIECATE OF CONFORMITY PRODUCTOUALITY工程名稱： 品名：產品圖號規格單位數量備注以上產品經本公司檢驗合格，準予出廠。We certify that above described material satisfy the test results.檢驗（Inspector）:日期（Date）: