施工鋼結(jié)構(gòu)屋面工藝方案doc(5頁(yè)).docx
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2024-01-11
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1、施工鋼結(jié)構(gòu)屋面工藝方案.doc 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工 工藝 方案 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案 一、施工預(yù)備 公司材料部充分落實(shí)工程所需的一切材料,項(xiàng)目部委派專(zhuān)人到工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察、聯(lián)系,詳細(xì)落實(shí)吊裝機(jī)械的進(jìn)出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)工作等。 二、施工總體步驟 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行主體施工的同時(shí)進(jìn)行鋼構(gòu)件的制作加工,屋架在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接、安裝。 三、鋼結(jié)構(gòu)的制作 1、鋼結(jié)構(gòu)的制作原材料的選購(gòu)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、鋼結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)度掌握 鋼結(jié)構(gòu)的制作是本工程的關(guān)鍵,依據(jù)工程的進(jìn)度支配和工期短的特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)制作在自動(dòng)流水在線制作,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。 四、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 按安裝挨次、結(jié)構(gòu)尺寸裝運(yùn); 1) 選擇合2、理的運(yùn)輸線路及運(yùn)輸時(shí)間;超長(zhǎng)車(chē)限速行駛,車(chē)速不大于 40KM/h。 2) 按工期進(jìn)度要求支配,保證安裝需要。 3) 在超長(zhǎng)構(gòu)件尾部掛紅旗等明顯標(biāo)志,夜間運(yùn)輸應(yīng)布放超長(zhǎng)警示物、示寬燈,以確保平安; 4) 彩板及檁條由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)至工地。 五、鋼屋架的安裝 1、工藝流程: 作業(yè)預(yù)備 屋架組拼 屋架安裝 連接與固定 檢查、驗(yàn)收 除銹、刷涂料 2、安裝預(yù)備: 21 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線掌握點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 22 放出標(biāo)高掌握線和屋架軸線的吊裝幫助線。 23 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。 3、屋架組拼: 屋架分3、片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。 4、屋架安裝: 41 吊點(diǎn)必需設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地 50cm 時(shí)暫停,檢查無(wú)誤后再連續(xù)起吊。 42 安裝第一榀屋架時(shí),在松開(kāi)吊鉤前初步校正;對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架測(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定。 5、構(gòu)件連接與固定: 51 構(gòu)件安裝采納焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。 52 屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需仔細(xì)檢查,必需符合設(shè)計(jì)要求,零配件不得遺漏。 6、檢查驗(yàn)收: 61 屋架安裝后首先檢4、查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。 62 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必需保證上述偏差不超過(guò)允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。 7、除銹、涂料: 71 連接處焊縫無(wú)焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。 8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 81 構(gòu)件必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必需矯正。 82 支座位置、做法正確,接觸面平穩(wěn)堅(jiān)固。 六、鋼結(jié)構(gòu)手工焊 1、工藝流程 作業(yè)預(yù)備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接: 21 平焊 22 立焊:基本操作工藝過(guò)程與平焊相同,但應(yīng)留意下述5、問(wèn)題: 221 在相同條件下,焊接電源比平焊電流小 10%15%。 222 采納短弧焊接,弧長(zhǎng)一般為 23mm。 23 橫焊:焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%,電弧長(zhǎng) 24mm。焊條的角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為 7080,防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?7090。 24 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成 7080角,宜用小電流、短弧焊接。 七、面板存放、安裝 1、存放 1) 按出廠狀態(tài)原封不動(dòng)地運(yùn)輸,不得卸掉墊木或上下顛倒; 2) 須用吊具吊裝; 3) 搬運(yùn)時(shí)彩板不得滑動(dòng); 2、安裝6、 1)屋面板安裝及掌握要點(diǎn): 1 搭設(shè)安裝腳手架 腳手架要堅(jiān)固,留意便利板面的緊固操作施工。2 將圍梁檁條墊至同一水平位置 2 鋪設(shè)保溫棉 3 在待安裝墻板上放出緊固釘線。 八、針對(duì)本工程特點(diǎn)采納的特別措施 1、施工技術(shù)措施 為確保工程質(zhì)量,在原材料上將選購(gòu)優(yōu)質(zhì)的大廠生產(chǎn)的材料。在施工中,鋼結(jié)構(gòu)將在自動(dòng)流水在線制作,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)檢。屋架安裝將采納節(jié)間吊裝法,即選取一個(gè)節(jié)間屋架作為基準(zhǔn),在該節(jié)間吊裝校正并緊固后,再依序吊裝相鄰節(jié)間,該方案能較好保證結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量。 2、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)措施 施工中,由各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)成品愛(ài)護(hù),項(xiàng)目經(jīng)理部每日巡檢,對(duì)有意損壞產(chǎn)品的行為準(zhǔn)時(shí)訓(xùn)練或懲罰。 3、鋼結(jié)構(gòu)的愛(ài)護(hù)措施 31 屋架托架大構(gòu)件裝載時(shí),水平層間用道木間隔,垂直層間用木板間隔,每三根大構(gòu)件用 510#鉛絲捆扎五道。 32 拉桿、拉條等構(gòu)件用鉛絲捆扎三道,螺紋部分用黃油涂抹,并用雙層蛇皮袋包扎。 33 構(gòu)件到工地現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地。 34 吊裝前清理構(gòu)件上的污垢,吊裝后清理補(bǔ)漆。
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