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1、組合鋼模板在混凝土圓柱體造型上的開(kāi)發(fā)應(yīng)用目前建筑造型日趨豐富，使組合鋼模板在大量扇形板、弧形墻、弧形梁、圓筒、圓柱體、螺旋樓梯等的造型能力上受到限制.對(duì)獨(dú)立圓柱和陽(yáng)臺(tái)欄板采取窄條平模沿弧作全折線形拼組,并用型鋼環(huán)形抱箍外圍控位。結(jié)果出現(xiàn)旁彎失圓，外觀較差.而專門制作定型鋼模板，會(huì)造成品種規(guī)格多，竣工后即失去周轉(zhuǎn)價(jià)值而報(bào)廢,極不經(jīng)濟(jì)。組合鋼模板控圓接頭模具用于成都市川綜大廈（31層)直徑700、800、900、1100、1300、l500、1600mm的585根圓柱，D=5.7m、H=34.5m的圓筒樓梯，D=15.4m、H=130m的筒體和局部半圓墻、弧面掛板中，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。第1章 基本2、原理將加設(shè)在拼組成圓筒狀模板外側(cè)以角鋼制作的環(huán)形控位抱箍，改為用槽鋼制作含于模板中的水平腰箍.在槽鋼上、下翼緣按窄條平模端頭孔位對(duì)應(yīng)成孔，用U形卡扣接組裝，模板豎向組拼，該腰箍稱為控圓模。第2章 制作步驟以D=900mm、H=3600mm圓柱為例,介紹控圓模的制作步驟：1。選取2根10號(hào)槽鋼(L=1400mm），在其翼緣上對(duì)應(yīng)P10型模板端頭鉆13孔，并將其按Pl0寬度切割成口。2.按D=890mm將其彎成近半圓的折線形弧塊,并用焊液充填切割口外隙，以防回彈.3.在端頭焊接8mm厚擋板，并鉆13連接孔。按上述步驟即完成了1套D=890mm的控圓模(圖2-141)。根據(jù)梁下口柱高H=3600mm3、，在上下兩端及中部設(shè)置控圓模4道。選配228P10120和28Pl0075共同組拼成高度為3550mm的圓柱模(圖2l42).控圓?？缮⑵瓷⒔M，也可按控圓模弧及柱體長(zhǎng)預(yù)拼成單元塊吊裝,分塊體拆卸。如采取先澆柱后安樓面模板工藝，可將頂上控圓模保留以利節(jié)點(diǎn)銜接。第3章 施工方法在川綜大廈，采用以下施工方法：圓柱：采用10號(hào)槽鋼制作控圓模，Dl000mm的以2塊組成1套，D=I0001500mm的以3塊組成1套，采用P10模板拼組.筒梯及筒體采用12號(hào)槽鋼制作控圓模，筒梯以9塊組成1套采取P15拼組,筒體以22塊為1套，采用P20模板拼組。根據(jù)樓層變化引起的柱直徑變化，可采取剔割背口焊液后重新調(diào)整弧度的方式完成改制，以節(jié)省投資。第4章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益開(kāi)拓了組合鋼模板應(yīng)用范圍，使其可廣泛應(yīng)用于圓弧面及圓柱體造型。圓柱造型準(zhǔn)確，控制了圓柱體旁彎和失圓.集抱箍與模具于一體,加強(qiáng)了模板剛度,提高了抵抗混凝土側(cè)壓力的能力。投資少，可自由改制半徑，完工后殘值少。為預(yù)拼吊裝加快模板安裝進(jìn)度創(chuàng)造了條件。為處理圓柱與弧形梁交匯節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造了條件。