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1、施工工藝大全套管成孔灌注樁施工 套管成孔灌注樁施工 套管成孔灌注樁系用錘擊打樁機或振動沉樁機，將帶有活瓣樁尖或設置鋼筋混凝土預制樁尖（靴)的鋼管錘擊或振動沉入土中，然后邊灌注混凝土，邊用卷場機拔管或邊振動拔管成樁.其工藝特點是：能適應較復雜地層,能用小樁管打較大截面樁，承載力大；有套管護壁,可避免坍孔、瓶頸、斷拉、移位、脫空等缺陷，質量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作簡便安全。本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎土質為一般粘性土、淤泥、淤泥質土.稍密的砂土及雜填土土層采用套管成孔灌注樁工程.第1章 材料要求1水泥用425號普通水泥、礦渣水泥或火山灰水泥，要求新鮮無結塊。2石子卵石粒徑不大2、于50mm；碎石粒徑不大于40mm；配筋樁石子粒徑均不宜大于30mm，并不宜大于鋼筋最小凈距的13。3鋼筋品種和規格按設計要求采用，應有出廠合格證.第2章 主要機具設備1錘擊打樁設備 為一般錘擊打樁機，如落錘、柴油錘、蒸汽錘等，由樁架、樁錘、樁管等組成,樁管直徑為270370mm，長 815m。 2振動沉樁設備 包括DZ60或DZ90型振動錘、DJB25型步履式拉架、卷揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預制樁靴等。樁管直徑為220370mm，長1028m。 配套機具設備:有下料斗1t機動翻斗車、 L400型混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、交流電焊機（32kVA）、氧割裝置等。第3章 作業條件13、地質資料、施工圖紙、施工組織設計已齊全。2施工場地范圍內的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理，并有排水措施.3施工用水、用電、道路及臨時設施均已就緒。4現場已設置測量基準線、水準基點，并妥加保護.施工前已復核樁位.5在復雜土層中施工時,應事先進行成孔試驗，數量一般不少于2個。第4章 施工操作工藝1打（沉）樁機就位時,應垂直、平穩架設在打（沉)樁部位,樁錘（振動箱）應對準樁位。同時，在樁架或套管上標出控制深度標記，以便在施工中進行套管深度觀測。2采用活瓣式樁尖時，應先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏，活瓣間隙應緊密。當樁尖對準樁基中心，并核查調整4、套管垂直度后，利用錘臺及套管自重將樁尖壓入土中.3采用預制混凝土樁尖時，應先在樁基中心預埋好樁尖，在套管下端與樁尖接觸處墊好緩沖材料。樁機就位后，吊起套管，對準樁尖，使套管、樁尖、樁 錘在一條垂直線上，利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中。4成樁施工順序一般從中間開始,向兩側邊或四周進行，對于群樁基礎或樁的中心距小于或等于35d（d為樁徑）時,應間隔施打，中間空出的樁,須待鄰樁混凝土達到設計強度的50后，方可施打。5開始沉管時應輕擊慢振。錘擊沉管時，可用收緊鋼繩加壓或加配重的方法提高沉管速率.當水或泥漿有可能進入樁管時，應事先在管內灌入1。5m左右的封底混凝土。6應按設計要求和試樁情況，嚴格控制沉5、管最后貫入度。錘擊沉管應測量最后二陣十擊貫入度；振動沉管應測量最后兩個2min貫入度。7在沉管過程中，如出現套管快速下沉或套管沉不下去的情況，應及時分析原因;進行處理.如快速下沉是因樁尖穿過硬上層進入軟土層引起的，則應繼續沉管作業。如沉不下去是因樁尖頂住孤石或遇到硬土層引起的,則應放慢沉管速度（輕錘低擊或慢振),待越過障礙后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管過深，最后貫入度不能滿足設計要求，則應核對地質資料，會同建設單位研究處理。8鋼筋籠的吊放，對通長的鋼筋籠在成孔完成后埋設，短鋼筋籠可在混凝土灌至設計標高時再埋設,埋設鋼筋籠時要對準管孔，垂直緩慢下降。在混凝土樁頂采取構造連接插筋時，必須沿周圍對6、稱均勻垂直插入。9每次向套管內灌注混凝土時，如用長套管成孔短樁,則一次灌足，如成孔長樁，則第一次應盡量灌滿?；炷撂涠纫藶?8cm，配筋混凝土坍落度宜為810cm。10灌注時充盈系數（實際灌注混凝土量與理論計算量之比）應不小于1.一般土質為11；軟土為1213.在施工中可根據不同土質的充盈系數，計算出單樁混凝土需用量，折合成料斗澆灌次數,以核對混凝土實際灌注量。當充盈系數小于1時，應采用全樁復打；對于斷樁及縮頸樁可局部復打，即復打超過斷樁或縮頸樁1m以上。11板頂混凝土一般宜高出設計標高200mm左右，待以后施工承臺時再鑿除.如設計有規定，應按設計要求施工。12每次拔管高度應以能容納吊斗一次7、所灌注混凝土為限，并邊拔邊灌.在任何情況下，套管內應保持不少于2m高度的混凝土,并按沉管方法不同分別采取不同的方法拔管。在技管過程中，應有專人用測錘或浮標檢查管內混凝土下降情況，一次不應投得過高。13錘擊沉管拔管方法是:套管內灌入混凝土后，技管速度應均勻，對一般土層不宜大于lmmin;對軟弱土層及軟硬土層交界處不宜大于0 .8mmin。采用倒打拔管的打擊次數，單動汽錘不得少于70 次min；自由落錘輕擊（小落距錘擊）不得少于50次min。在管底未拔到樁頂設計標高之前,倒打或輕擊不得中斷.14振動沉管拔管方法可根據地基土具體情況，分別選用單打法或反插法進行。單打法：適用于含水量較小土層。系在套管8、內灌入混凝土后，再振再拔，如此反復，直至套管全部拔出,在一般土層中拔管速度直為1。21.5mmin，在軟弱土層中不宜大于0.81.0mmin。反插法：適用于飽和土層.當套管內灌入混凝土后，先振動再開始投管，每次拔管高度為051m，反插深度0305m，同時不宜大于活瓣樁尖長度的2/3。拔管過程應分段添加混凝土，保持管內混凝土面始終不低于地表面，或高于地下水位11.5m以上。拔管速度控制在05mmin以內.在樁尖接近持力層處約15m范圍內,宜多次反插，以擴大樁底端部面積.當穿過淤泥夾層時,適當放慢拔管速度，減少拔管和反插深度.反插法易使泥漿混入樁內造成夾泥樁，施工中應慎重采用15套管成孔灌注樁施工9、時，應隨時觀測樁頂和地面有無水平位移及隆起；必要時應采取措施進行處理。16樁身混凝土澆注后有必要復打時，必須在原樁基混凝土末初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，第二次沉管。沉管后每次灌注混凝土應達到自然地面高，不得少灌.應及時清除樁管外壁和地面上的污泥。前后兩次沉管的軸線必須重合。第5章 質合標準（一)保證項目1灌注樁用的原材料和混凝土強度,必須符合設計要求和施工規范的規定2成孔深度必須符合設計要求，以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于30mm；以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于100mm。3實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積.套管成孔樁任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1。4澆筑后的板項標高、鋼筋10、籠（插筋）標高及浮漿的處理，必須符合設計要范的規定。（二）允許偏差項目套管成孔灌注樁的允許偏差及檢驗方法見表328。灌注樁的允許偏差和檢驗方法 表3-28項次項目允許偏差檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2砸筋間距203直徑104長度505樁的位置偏移套管成孔灌注樁12跟或單排樁70拉線和尺量檢查320跟樁基的樁D/2樁數多于20跟邊緣樁中間樁D/2吊線和尺量檢查6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：1D為樁的直徑；H為樁長;2檢查數量：技校數抽查10%，但不少于3根.第6章 成品保護l,對于中心距小于35倍拉徑的群樁基礎，采 用套管法成孔，應采用間隔施影響已灌注混凝土的相鄰樁質量。，2、承臺11、施工時，在鑿除高出設計標高的樁頂混凝土時，必須自上而下鑿，不能橫擊，以免樁受水平力沖擊遭到破壞.第7章 安全措施1、禁止無關人員進人現場,打沉套管應有專人指揮.2樁機操作人員應了解拉機的性能、構造，并熟悉操作保養方法，方能操作。3、在樁架上裝拆維修機件,進行高空作業時，必須系安全帶。4樁機行走時，應先清理地面上的障礙物和挪動電纜。挪動電纜應戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電。5、振動沉管時，若用收緊鋼絲繩加壓,應根據格管沉入度，隨時調整離合器，防止抬起樁架，發生事故。錘擊沉管時，嚴禁用手扶正樁尖墊料。不得在樁錘打到管項就起錘或過早剎車。6、施工過程中如遇大風,應將極管插入地下嵌固,以確保樁機安全12、。第8章 施工注意事項1、冬期施工,當氣溫低于0時,樁灌注混凝土要采取保溫措施，拌合水要加熱，混凝土入摸溫度不應低于5。樁頂要護蓋保溫，防止受凍。2、雨期施工，當砂、石含水量增大時,應按現場實測數據隨時調整混凝土配合比中的加水量。同時要注意測定地下水位的變化，決定是否進行封底防水.特別要注意與回填層接觸的軟弱土層,在地表水的浸泡下，會變成軟塑狀態，在此段應進行反插,防止發生縮頸。3夏季施工當氣溫高于30時,混凝土應摻加緩凝劑。如混凝土停放時間過長，接近初凝對,應返回攪拌機，再與一定量的按水灰比配置的配料進行攪拌均勻后，才能繼續使用.4樁灌注混凝土時，如出現縮頸，其原因多數情況是由于拔管速度過快13、;或樁管內混凝土高度不夠使混凝土出管速度下降，擴散壓力不夠；或由于混凝土坍落度過小，和易性不好?；炷敛荒芎芸鞌U散；或局部受到樁周士回縮擠壓作用。預防措施主要是要嚴格注意控制拔管速度；在軟土層孔段采取反插；在拔管時一定要使管內混凝土面始終高于自然地面0。2m以上；反插時要添加混凝土；混凝土坍落度要嚴格控制在810mm。5施工中如樁體出現蜂窩、狗洞，樁頭松散等質量通病,其主要原因是混凝土未按配合比計量、均勻攪拌,或石子級配不好，或坍落度過大，或振拔沉管時未按停拔振動要求操作.6、施工中如出現懸樁，主要是地下水滲入樁管,使拉底出現一松軟層。一般預防措施是：在有水位地層施工，盡量不使用活瓣樁尖;增加樁管內封底混凝土量；檢查樁管端部有無裂縫或缺口，如有裂縫或缺口，必須處理好 后再沉管。