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1、 演講稿 工作總結(jié) 調(diào)研報(bào)告 講話稿 事跡材料 心得體會(huì) 策劃方案濕噴樁施工工藝及質(zhì)量控制濕噴樁施工工藝及質(zhì)量控制1 工程概況新建濟(jì)（寧)至徐（州)高速公路JX-PX3標(biāo)段全線位于豐沛沖積平原工程地質(zhì)區(qū),區(qū)內(nèi)地質(zhì)平坦工程地質(zhì)層分布連續(xù)穩(wěn)定，軟土層厚度薄,部分段落分布有13層、12a層軟土，該層埋深較淺，對(duì)橋頭及高填方地段采用水泥攪拌樁對(duì)地基加固處理。本標(biāo)段共水泥攪拌樁31萬(wàn)延米，加固深度為7m-12m，處理寬度為20m-40m，水泥噴灰量為50kg/m.2 水泥攪拌樁的施工工藝流程及質(zhì)量控制水泥攪拌樁質(zhì)量控制應(yīng)貫穿施工全過(guò)程，控制的重點(diǎn)是水泥漿用量、水灰比、樁長(zhǎng)、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度等.21 施2、工準(zhǔn)備21。1 施工機(jī)械選擇:工程采用SJBI/II系列深層攪拌機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等)。21。2攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等）；地表承載力較低，施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)碎石墊層（中粗砂），地勢(shì)低洼處應(yīng)回填粘土。21。3 水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥。21。4 水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。21。5 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。21.6試樁21。6。13、試樁目的根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，必須考慮到不同地質(zhì)情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，以驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)一般應(yīng)在十根左右,在條件受限時(shí)，每種配合比不得少于二根.21.6.2試樁技術(shù)參數(shù)試樁要求滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。1鉆進(jìn)速度： V1。0m/分鐘鉆進(jìn)噴漿速度:V0.40.7m/分鐘2平均提升速度:噴漿時(shí) Vp0.40.7m/分鐘復(fù)攪時(shí) Vp0.8m/分鐘3攪拌速度： V=3050轉(zhuǎn)/分鐘4噴漿時(shí)泵內(nèi)泵送能力3050L/分鐘通過(guò)試樁，能夠掌握下鉆、提升的困難程度;確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定合格的輸漿泵的輸漿量等施工參數(shù)。22 施工工藝流程樁4、位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0。3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。23 施工控制23。1 水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。23.2 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.5，樁位偏差不得大于5cm。23。3 嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長(zhǎng)度和泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)不得短于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或監(jiān)理工程師確認(rèn)的施工樁5、長(zhǎng),全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于1。23.4 水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配合比拌制，加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量,制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾,以免結(jié)塊，損壞泵體,泵送漿液前,管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿.23.5 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒。23.6 一般情況下，應(yīng)在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。23。7 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升.如因故停機(jī)超過(guò)6、3小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用,此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴或重新打設(shè)。23。8 對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于60m,對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭。23。9 應(yīng)注意漿噴樁的樁位施工順序：在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段落兩頭的樁，以形成一個(gè)封閉區(qū)域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。23.10 漿液儲(chǔ)量應(yīng)不少于一根樁的用量.23.11 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況;b噴漿深度、停漿標(biāo)高;c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿7、液流量;h每米噴漿量和外摻劑用量;i復(fù)攪深度。24 質(zhì)量檢驗(yàn)24 .1質(zhì)量檢驗(yàn)方法水泥攪拌樁的強(qiáng)度介于剛性樁與柔性樁之間，可從以下幾個(gè)方面對(duì)加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)：1原始報(bào)表檢查施工原始報(bào)表應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過(guò)程。2人工開(kāi)挖驗(yàn)樁人工開(kāi)挖驗(yàn)樁是檢驗(yàn)攪拌樁質(zhì)量(樁體外觀質(zhì)量和整體性)和樁間距的最簡(jiǎn)單最直接的一種方法。一般在每個(gè)段落最后一根樁完成一周后進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁頭必須小心處理，不準(zhǔn)用重錘敲擊。3鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（CPT）鉆孔取芯試驗(yàn)方法參照軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ22591)、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001)、公路工程地質(zhì)勘察規(guī)8、范（JTJ064-98）有關(guān)規(guī)定并嚴(yán)格按江蘇省高速公路水泥攪拌樁檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。24 。2質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10%小于20時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30%，則該段水泥攪拌樁為不合格。3 結(jié)束語(yǔ)水泥攪拌樁通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用,在建筑工程施工中確保工程質(zhì)量的前提下能夠降低施工成本、縮短了基礎(chǔ)處理施工工期，在工期緊、出于成本考慮不易進(jìn)行基坑大開(kāi)挖或基礎(chǔ)土質(zhì)換填，考慮使用水泥攪拌樁進(jìn)行基礎(chǔ)處理應(yīng)該是經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的施工方案. 精心收集 精心編輯 精致閱讀 如需請(qǐng)下載！