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1、0131地下聚氨酯涂膜防水涂料冷作業(yè)工程監(jiān)理實施細則依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-20021、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料作業(yè)涂膜防水工程。2、施工準備2.1材料要求2.1.1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)。2.1.2、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥。2.1.3、中砂：含泥量不大于3，不帶棱角。2.1.4、磷酸或苯磺酰氯；用做緩凝劑。2.1.5、二月硅二丁基錫：用做促凝劑。22、.1.6、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2.2作業(yè)條件2.2.1、地下防水層施工，在地下水位較高的條件下，鋪貼防水層前應做好降低地下水位和排水處理，地下水位降至防水層底標高30cm以下，并保持到防水層施工完。2.2.2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等。2.2.3、基層表面應保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角。2.2.4、防水層所用卷材、基層處理劑、二甲苯等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，操作時應通風，并有足夠的照明。3、操作工藝3.1工藝流程：基層清理配制涂刷底膠附加層施工涂膜3、保護層試水驗收3.2基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。3.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：3.3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。3.3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。3.4涂膜防水層施工：3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌354、min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。3.4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂5、膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的量般不小于24h，亦不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。3.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混6、凝土保護層。4、質量標準4.1本節(jié)適用于受侵蝕性介質或受振動作用的地下工程主體迎水面或背水面涂刷的涂料防水層。4.2涂料防水層應采用反應型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基滲透結晶型防水涂料。4.3防水涂料厚度選用應符合表4.3的規(guī)定:表4.3防水涂料厚度(mm)防水等級設防道數(shù)有機涂料無機涂料反應型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基滲透結晶型1級三道或三道以上設防1.22.01.21.51.52.01.52.00.82級二道設防1.22.01.21.51.52.01.52.00.83級一道設防2.02.0復合設防1.51.54.4涂料防水層的施工應符合下列規(guī)定:4.4.1涂料涂刷前應先在7、基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；4.4.2涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；4.4.3每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm；4.4.4涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈；4.4.5涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷；4.4.6涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。4.5防水涂料的保護層應符合本規(guī)范第4.3.8條的規(guī)定。4.6涂料防水層的施工質量檢驗數(shù)量，應按涂層面積每100m2抽查18、處，每處10m2，且不得少于3處。主控項目4.7涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。4.8涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目4.9涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.10涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。4.11涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小9、厚度不得小于設計厚度的80%。檢驗方法:針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量。4.12側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。檢驗方法:觀察檢查。5、成品保護5.1、已涂刷好的涂膜防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。5.2、穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。5.3、地漏、排水口等處應及時保護覆蓋，保護暢通，禁止堵塞。5.4、涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。5.5、涂膜防水層施工時應注意保護窗口、墻等成品，防止污染。6、應注意的質量問題6.1、空鼓：發(fā)生在找平層與涂膜之間，其原因是基層含水率過大，施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作。6.2、滲漏：一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中要加強檢查：認真操作。7、質量記錄7.1防水涂料應有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復試資料。7.2隱蔽工程檢驗資料及質量檢驗評定資料。八、安全施工8.1配制材料的現(xiàn)場應有安全及防火措施，遵守安全操作要求。8.2配制材料有的是有毒粉末，應防止吸人鼻內。8.3配制、施工操作時，應戴手套、口罩、穿工作服等。8.4攪拌材料時，加料口及出料口要關嚴，傳動部件應加防護罩。九、環(huán)保措施9.1要做好材料存放及配制現(xiàn)場的管理工作，避免有污染性的材料泄漏污染環(huán)境。9.2作業(yè)完畢及時清理施工現(xiàn)場。