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1、xx公司xx二期擴(kuò)建工程統(tǒng)一編碼文件名稱：核島通風(fēng)設(shè)備安裝及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通用施工方案目 錄1。目的及適用范圍52.工程概況53。編制依據(jù)54。施工準(zhǔn)備54.1人員條件54.2工機(jī)具條件54。3設(shè)備及資料54。4現(xiàn)場條件65。施工主要技術(shù)要求66.施工順序67。施工操作步驟及詳細(xì)描述77。1檢查先決條件77。2設(shè)備開箱檢查77.3基礎(chǔ)復(fù)測放線87。4墊鐵的布置97.5設(shè)備吊裝、就位97.6設(shè)備初步找平、找正97.7一次灌漿107.8設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊107.9設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿107。10試運(yùn)轉(zhuǎn)117。11設(shè)備保護(hù)127。12設(shè)備安裝后檢查128。安全要求129.完工報告1310.附錄131. 2、目的及適用范圍本方案敘述了xx核電二期擴(kuò)建工程核島通風(fēng)類設(shè)備主要安裝施工方法和步驟，同時進(jìn)行必要的安裝調(diào)整，以確保施工質(zhì)量與安全。 2. 工程概況本方案僅包括核島廠房通風(fēng)設(shè)備在現(xiàn)場的安裝（包括各種風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等）。3. 編制依據(jù)EM5.1和EM5。2安裝包-供熱、通風(fēng)空調(diào)和制冷系統(tǒng)安裝總體技術(shù)要求 0401AT007核島機(jī)械設(shè)備包裝貯存和運(yùn)輸條件 0401T403機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023198壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5027598設(shè)備安裝階段的保護(hù)方案 SAJS-WP018通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002核島機(jī)械設(shè)備在安裝階段3、的存放、保護(hù)和保養(yǎng) 0401AT404設(shè)備運(yùn)輸、起吊和存放通用技術(shù)條件 0401AT4014. 施工準(zhǔn)備4.1 人員條件參加施工的人員應(yīng)能勝任設(shè)備安裝工作要求,熟悉相關(guān)圖紙及技術(shù)要求，特殊工種應(yīng)具備有效上崗證；4.2 工機(jī)具條件使用的檢測儀器、工機(jī)具、吊裝用具應(yīng)具備有效的檢驗(yàn)證書,且在有效標(biāo)定期內(nèi);4.3 設(shè)備及資料1) 安裝所需圖紙資料應(yīng)齊全，設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求包裝供貨,具有出廠合格證書及檢驗(yàn)報告，已運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫的合適位置；2) 設(shè)備檢查驗(yàn)收應(yīng)在與它相應(yīng)要求的存放區(qū)域進(jìn)行，設(shè)備的識別標(biāo)志和標(biāo)記與相應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書和圖紙相一致，確認(rèn)包裝和開口封堵情況，并檢查設(shè)備及其附件的數(shù)量、規(guī)格、外觀等.44、.4 現(xiàn)場條件1) 設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，混凝土抗壓強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)備安裝要求,并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，設(shè)備所在房間不妨礙設(shè)備吊裝運(yùn)輸就位及施工;2) 設(shè)備所在廠房應(yīng)具備復(fù)測設(shè)備基礎(chǔ)需要的微網(wǎng)板（微型坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）、高程點(diǎn)，并能引測到設(shè)備安裝所在房間；3) 需要在安裝房間完工后進(jìn)入的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備所在房間的層面、安裝位置及起重設(shè)備情況,準(zhǔn)備好吊裝運(yùn)輸工具，確定運(yùn)輸路線，利用廠房設(shè)置的錨點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)電動葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行吊裝運(yùn)輸。5. 施工主要技術(shù)要求在通風(fēng)機(jī)安裝過程中，必須明確風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)和技術(shù)要求， 設(shè)備安裝相關(guān)信息主要包括風(fēng)機(jī)的重量、尺寸、材質(zhì)、配件、吊裝方式以及安裝的廠房、標(biāo)高、方位等， 風(fēng)機(jī)安5、裝過程中需要滿足主要安裝技術(shù)要求如下：基礎(chǔ)平面安裝基準(zhǔn)線允許偏差：20mm設(shè)備定位基準(zhǔn)面允許偏差： 與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系：10 mm； 與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系：2 mm設(shè)備安裝標(biāo)高允許偏差： 與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系：-10mm20mm；與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系：1 mm6. 施工順序開 始N檢查先決條件Y設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)劃線布置墊鐵設(shè)備吊裝、就位 初步找正、找平檢 查NY地腳螺栓孔灌漿、養(yǎng)護(hù) 設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊二次灌漿 試車設(shè)備保護(hù)，清理現(xiàn)場7. 施工操作步驟及詳細(xì)描述7.1 檢查先決條件 按先決條件的要求，驗(yàn)證設(shè)備安裝是否具備開工條件。7.2 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)按設(shè)6、備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；2) 應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部件的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；3) 風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;4) 風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；5) 整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入;6) 手動盤車要求靈活、無異常響動、無阻滯、卡住現(xiàn)象；7) 凡與風(fēng)機(jī)配套的電氣、儀表等設(shè)備和配件，應(yīng)由各專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,妥善保管;8) 做好設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄，并及時簽7、字認(rèn)可.7.3 基礎(chǔ)復(fù)測放線根據(jù)設(shè)備安裝圖紙檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸及地腳螺栓預(yù)留孔位置,以及預(yù)埋板的位置和水平度,根據(jù)測量系統(tǒng)在廠房內(nèi)設(shè)置的坐標(biāo)，在設(shè)備基礎(chǔ)板上放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線。并做好必要的測量記錄.混凝土基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)外形、尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合技術(shù)要求：1) 基礎(chǔ)中心線允許偏差:20mm;2) 各不同平面標(biāo)高允許偏差：20mm;3) 基礎(chǔ)上平面外型尺寸允許偏差：-20mm；4) 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高允許偏差：+20mm；中心距(在根部和頂部測量）允許偏差：2mm；5) 基礎(chǔ)上平面的8、水平度允許偏差：5/1000,全長允許偏差：10mm；6) 基礎(chǔ)垂直度允許偏差:5/1000；7) 預(yù)留地腳螺栓孔允許偏差：中心位置允許偏差：10mm，孔壁的鉛垂度（全深）允許偏差：10mm；鋼結(jié)構(gòu)和支撐件作為基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)，其安裝和零部件加工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的正式圖紙和文件執(zhí)行.混凝土墻面作為基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)，其安裝主要用膨脹螺栓固定，墻面要求堅(jiān)實(shí)、平整、清潔干凈。7.4 墊鐵的布置 1) 盡量減少每一組的墊鐵數(shù),每組墊鐵都不應(yīng)超過5塊； 2) 墊鐵組中，最厚的平墊鐵應(yīng)放在下面，最薄的平墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵組和最下面平墊鐵之間；3) 墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、毛邊等，表面油污應(yīng)清除干凈；4) 墊鐵組的9、面積可按下面的近似公式計(jì)算： A=C100(Q1+Q2）/RA:墊鐵面積，mm2C:安全系數(shù)，可采用1.53Q1：設(shè)備的重量加在該墊鐵組上負(fù)荷,NQ2：地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗拉強(qiáng)度)后所分布在該墊鐵組上的壓力，N R:基礎(chǔ)或混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號），N/cm27.5 設(shè)備吊裝、就位1) 整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上;2) 解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測震部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平;3) 當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時，應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷;410、) 轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動；5) 就位時，要按圖紙要求檢查設(shè)備方位和管口接口方位，特別要注意對稱布置的設(shè)備;6) 在設(shè)備起吊過程中，應(yīng)按規(guī)定使用吊點(diǎn)，對復(fù)雜的和要求嚴(yán)格的設(shè)備吊裝應(yīng)編制起吊運(yùn)輸程序，并應(yīng)采取必要的預(yù)防措施，防止設(shè)備受損或起吊運(yùn)輸裝置的不銹鋼部件與鐵素體鋼部件直接接觸.7.6 設(shè)備初步找平、找正1) 設(shè)備安裝時用平墊鐵和斜墊鐵調(diào)整，借助于鋼板尺、水平儀、線墜測量設(shè)備標(biāo)高、位置及水平度或垂直度，有特殊要求的按技術(shù)文件執(zhí)行；2) 初找與就位相結(jié)合，無地腳螺栓時，設(shè)備就位后一次找平（精找），如果需與預(yù)埋板焊接時，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行.7.7 一次灌漿1) 清除基礎(chǔ)表面的雜物和11、油污及基礎(chǔ)孔的清理,用壓縮空氣吹盡表面和孔內(nèi)灰塵，灌漿時搗固密實(shí),并保證螺栓不傾斜和設(shè)備不移位;預(yù)埋在混凝土中的錨固件應(yīng)無油脂和油漆;在灌漿前地腳螺栓應(yīng)與錨固鋼筋鉤住;應(yīng)使用高結(jié)合力的收縮補(bǔ)償漿；2) 灌漿前做好隱蔽工程記錄。7.8 設(shè)備調(diào)整、墊鐵點(diǎn)焊通風(fēng)機(jī)的找正找平以及聯(lián)軸器的對中根據(jù)風(fēng)機(jī)類型的不同，其檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)而不同。1) 離心通風(fēng)機(jī):整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平允許偏差為0。1/1000，并在軸承箱分面上進(jìn)行測量,其縱向安裝水平也可在主軸上測量。對中時，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm,軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000，兩半聯(lián)軸器的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)12、范；2) 軸流通用風(fēng)機(jī)：安裝水平和鉛垂度允許偏差為1/1000,在風(fēng)機(jī)底座和風(fēng)筒上測量；找正時，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm,軸線傾斜度允許偏差為 0.2/1000；3) 羅茨和葉氏風(fēng)機(jī)：縱向安裝水平允許偏差為0。2/1000，在風(fēng)機(jī)主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上測量;對中時，聯(lián)軸器的徑向位移允許偏差為0。025mm,兩軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000；4) 風(fēng)機(jī)調(diào)整完畢后，擰緊地腳螺栓,擰緊螺母后，螺栓應(yīng)高出螺母上平面23個螺距.再進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊牢固。7.9 設(shè)備的復(fù)查與二次灌漿1) 二次灌漿前，必須會同有關(guān)部門對設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面、嚴(yán)格檢查，對墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況進(jìn)行13、檢查，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)可；2) 對中心線（設(shè)備及基礎(chǔ)）、標(biāo)高、安裝水平度或垂直度進(jìn)行檢查，作好記錄，辦理會簽手續(xù);3) 二次灌漿前應(yīng)將被油污污染過的混凝土鏟除干凈，不得有積水;4) 與灌漿層接觸的基礎(chǔ)地坪，應(yīng)鑿麻面，對于無墊鐵法安裝的設(shè)備，灌漿可一次完成，灌漿層與設(shè)備底面應(yīng)緊密;5) 精找后不需再調(diào)整的設(shè)備，應(yīng)在精找后48小時內(nèi)集中一次灌漿，否則應(yīng)復(fù)測。7.10 試運(yùn)轉(zhuǎn)7.10.1 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備1) 軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油；2) 電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；3) 盤動轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象；4) 軸承的油位和供油應(yīng)正常；5) 各連接部位不得松動；6) 14、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常；7) 應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。7.10.2 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：1) 點(diǎn)動電動機(jī)，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象和摩擦聲響,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；2) 風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為05之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min；3) 小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定值為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；4) 具有滑動軸承的大型通風(fēng)機(jī)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸承應(yīng)無異常,當(dāng)合金表面有局部研傷時,應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h;5) 高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時，其升溫速率不應(yīng)大于50/h;當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，其15、電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);6) 試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40；滑動軸承溫度不得超過65；軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值)不應(yīng)大于6。3/s，其振動速度有效值的測量方及方法應(yīng)符合風(fēng)機(jī)與泵振動速度的測量中的規(guī)定。7) 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)及時做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.10.3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后處理1) 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，查固定螺栓是否松動，潤滑油路是否泄漏；2) 電機(jī)接線應(yīng)與電源斷開，妥善處理；3) 恢復(fù)對風(fēng)機(jī)的保護(hù)。7.11 設(shè)備保護(hù)設(shè)備保護(hù)按設(shè)備安裝階段的保護(hù)方案進(jìn) 行。7.12 設(shè)備安裝后檢查1) 在施工結(jié)束后，應(yīng)會同有關(guān)部門對設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查；2) 檢查設(shè)備的位置參數(shù)（標(biāo)高、中心位置16、水平度)是否合乎要求；3) 對設(shè)備的保護(hù)情況進(jìn)行檢查；4) 通知土建單位及時澆灌基礎(chǔ)進(jìn)行抹面（按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行）；5) 安裝后檢查詳細(xì)內(nèi)容參照相關(guān)記錄表格。8. 安全要求1) 施工人員入場前必須接受上崗培訓(xùn),合格后方可入場作業(yè)，特殊工種必須持證上崗；2) 設(shè)備吊裝前必須核實(shí)吊裝工機(jī)具的起吊能力和設(shè)備重量，不得超負(fù)荷起吊；3) 在超過地面1.8米的高空作業(yè)時必須佩帶檢查合格的安全帶，安全帶必須高掛低用,并采取防墜落措施，嚴(yán)禁高處拋物；4) 施工區(qū)域必須有警戒線,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)；5) 如使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè)，在鋼絲繩與設(shè)備之間必須采取防滑措施；6) 設(shè)備吊裝作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，不能與建筑物17、相碰撞；7) 在設(shè)備安裝過程中注意保護(hù)設(shè)備各管口,同時要防止異物進(jìn)入設(shè)備;8) 室外風(fēng)力超過5級,大雨或濃霧天氣不得進(jìn)行室外吊裝作業(yè)；9) 安裝結(jié)束后要及時清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔有序。9. 完工報告完工報告應(yīng)包括核島廠房通風(fēng)設(shè)備的到貨檢查記錄、安裝記錄,以及在安裝中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)及其處理意見報告.10. 附錄附錄1：設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄附錄2：設(shè)備安裝記錄附錄3:設(shè)備安裝隱蔽工程檢查記錄附錄4：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄附錄5：質(zhì)量通病附錄1：設(shè)備開箱檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄記錄單編號:共 頁 第 頁xx核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號責(zé)任施工班組設(shè)18、備檢查情況（設(shè)備開箱清單見附件）： 設(shè)備缺陷處理情況：隨箱設(shè)備資料數(shù)量、專用工具(備品、備件)交接記錄：檢查結(jié)果：備注：責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長： 年 月 日承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日承包商QC 年 月 日監(jiān)理工程師:年 月 日附錄2：設(shè)備安裝檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司風(fēng)機(jī)安裝記錄記錄單編號：共 頁 第 頁xx核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號安裝標(biāo)高質(zhì)量計(jì)劃編號責(zé)任施工班組水平度葉輪間隙軸徑向位移軸徑斜度方向允許值實(shí)測值方向允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值允許值實(shí)測值橫向徑向縱向軸向備注附圖檢查結(jié)果:責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長: 年 月 日承包商技術(shù)19、負(fù)責(zé)人： 年 月 日承包商QC： 年 月 日監(jiān)理工程師: 年 月 日附錄3：設(shè)備安裝隱蔽工程檢查記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司隱蔽工程記錄記錄單編號:共 頁 第 頁xx核電二期擴(kuò)建工程機(jī) 組 號系 統(tǒng) 號廠 房 號區(qū) 域 號房 間 號質(zhì)保等級隱蔽項(xiàng)目施工圖號質(zhì)量計(jì)劃編號1地腳螺栓類型直徑材質(zhì)長度2地腳螺栓安裝是否垂直距預(yù)留孔底的最小距離距預(yù)留孔壁最小距離3墊鐵平墊鐵類型規(guī)格斜墊鐵類型材質(zhì)4墊鐵安裝墊鐵組數(shù)每組塊數(shù)點(diǎn)焊墊鐵布位5隱蔽部分標(biāo)高（允差）實(shí)際偏差水平度（允差)實(shí)際偏差中心位置（允差）實(shí)際偏差6基礎(chǔ)二次灌漿部分清掃附 圖結(jié)果責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長：年 月 日承包技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 20、日承包商QC:年 月 日監(jiān)理工程師：年 月 日附錄4:設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司設(shè)備單體試車記錄記錄單編號:共 頁 第 頁xx核電二期擴(kuò)建工程子項(xiàng)分區(qū)號房間號質(zhì)保等級設(shè)備位號設(shè)備名稱安裝圖號質(zhì)量計(jì)劃編號標(biāo)識代號試車時間啟動時間時 分連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間 時 分環(huán)境溫度介質(zhì)啟動電流啟動電壓責(zé)任施工班組運(yùn)行時間負(fù)荷情況潤滑油軸承溫度電機(jī)溫度蒸汽溫度壓力(Mpa)溫度進(jìn)出1234介質(zhì)溫度介質(zhì)壓力電壓V電流A振動一段二段三段一段二段三段雙振動進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出1234檢查結(jié)果:責(zé)任施工單位監(jiān)理公司施工班組長: 年 月 日承包商技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日承包商QC： 年 月 日監(jiān)理工程師： 21、年 月 日附錄5：質(zhì)量通病專業(yè)序號活動名稱風(fēng)險風(fēng)險因素風(fēng)險預(yù)防措施質(zhì)量風(fēng)險應(yīng)急處理措施備注設(shè)備安裝1測量放線測量位置超差、測量錯誤資料有誤對提供的資料進(jìn)行審核，并設(shè)專人配合現(xiàn)場則量,加強(qiáng)QC人員對現(xiàn)場監(jiān)控停止測量，重新委托，提供正確的資料。2設(shè)備吊裝損壞彎嘴吊裝時吊裝帶（鋼絲繩）綁扎位置不當(dāng)。起落鉤前后仔細(xì)檢查吊裝帶(鋼絲繩）的綁扎情況，確認(rèn)吊裝帶（鋼絲繩）與設(shè)備接觸部位是否已用麻布或木板保護(hù)保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，打開NCR,配合處理.物體碰撞設(shè)備吊裝時遛繩控制不好,監(jiān)控不明造成與其它設(shè)備周圍墻體等發(fā)生碰撞起吊時檢查遛繩位置，對妨礙設(shè)備引入的物體進(jìn)行清除或保護(hù)保護(hù)現(xiàn)場，及時上報,打開NCR，配合22、處理.3設(shè)備就位位置超差基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高控制錯誤,設(shè)備底座變形。引入前QC人員進(jìn)行再次確認(rèn)，認(rèn)真保護(hù)設(shè)備,防止底座變形重新調(diào)整基礎(chǔ)，對設(shè)備變形打開NCR.4設(shè)備安裝設(shè)備無法就位地腳螺栓定位有誤，灌漿時地腳螺栓放置傾斜。引入前驗(yàn)證土建基礎(chǔ)，灌漿期間二三公司配合土建承包商監(jiān)控螺栓位置通知工程部,發(fā)安裝土建執(zhí)行單。地腳螺栓螺紋損壞引入過程中設(shè)備碰撞螺紋, 預(yù)埋過程中螺紋保護(hù)不當(dāng)。設(shè)備引入過程中保證設(shè)備平穩(wěn)下落，注意觀察設(shè)備；預(yù)埋時螺桿用保護(hù)罩保護(hù)，經(jīng)常巡查保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，打開NCR,配合處理.不銹鋼污染吊裝過程中與卡環(huán)、鋼絲繩等直接接觸；保護(hù)用的包裹物氯離子超標(biāo)。吊裝時用布或木板將其隔離，并設(shè)專人檢查；使用包裹物品前，檢查其合格證和化學(xué)分析報告立即隔離,并進(jìn)行防護(hù)措施；立即拆除,重新更換包裹物。螺紋損壞緊固過程中力矩值過大。檢查力矩扳手合格證,按要求設(shè)定力矩值，并定期效正；或者規(guī)定的力矩值過大保護(hù)現(xiàn)場，及時上報，打開NCR，配合處理。文件 會簽、審查頁簽字列處理列姓 名簽 字職務(wù)/崗位日 期文件格式審查袁靜文件工程師會 簽