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1、目 錄1、概述22、編制依據(jù)23、設(shè)備安裝程序24、施工準(zhǔn)備25、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)36、基礎(chǔ)驗(yàn)收37、靜止設(shè)備安裝48、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝79、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施1010、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施.1211、文明施工技術(shù)措施。2112、勞動(dòng)力需用計(jì)劃。2213、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃。221.概述本工程為xxxx化工30萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目，1551、1552、1558工區(qū)共有設(shè)備109臺(tái)，1551為壓縮機(jī)廠房，共有設(shè)備22臺(tái)，動(dòng)設(shè)備7臺(tái),靜設(shè)備15臺(tái),其中二氧化碳?jí)嚎s機(jī)成套設(shè)備15臺(tái)；1552尿素主框架設(shè)備共85臺(tái)（造粒塔、造粒塔電梯不是我單位施工未計(jì)算在內(nèi)），其中包括5臺(tái)非標(biāo)儲(chǔ)罐2、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，方案另行單獨(dú)編制，29臺(tái)泵，1臺(tái)刮料機(jī),其它靜止設(shè)備50臺(tái).2、編制依據(jù)2、1、東華工程科技股份有限公司設(shè)備安裝圖紙 2、2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231982、3、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-982、4、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-992、5、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) HG2023619932、6、石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH 3503-20012、7、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209832、8、化工塔類沒(méi)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211853、設(shè)備安裝程序 設(shè)備總體安裝程序：根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)順3、序，先大后小、先里后外的原則進(jìn)行安裝.施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵布置設(shè)備清潔設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備安裝設(shè)備吊裝設(shè)備找正復(fù)測(cè)方案編制設(shè)備安裝完成設(shè)備初找正一次灌漿設(shè)備精找正二次灌漿灌漿單機(jī)試車4、施工準(zhǔn)備4、2、1、設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍土方已回填、夯實(shí)、平整完畢，并辦理了基礎(chǔ)交接手續(xù)；4、2、2、設(shè)備已到場(chǎng)，并進(jìn)行了開(kāi)箱檢查，各種尺寸、規(guī)格、數(shù)量等都符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的有關(guān)要求,填寫(xiě)開(kāi)箱記錄；4、2、3、設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件齊全，施工圖紙經(jīng)會(huì)審，施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底；4、2、4、設(shè)備施工材料、勞動(dòng)力、機(jī)具齊全并能保證連續(xù)施工，施工環(huán)境符合要求,施工用水、4、電等可以滿足需要.現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通；5、設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn) 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位代表組織，監(jiān)理單位，設(shè)備廠家代表人員參與下對(duì)以下各點(diǎn)進(jìn)行檢查.5、1、檢查箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況，驗(yàn)證散裝件和單獨(dú)包裝的是否與裝箱單相符;5、2、構(gòu)件外觀是否有損壞或污染，密閉式容器不應(yīng)打開(kāi),檢查外觀是否有損壞且是否還保持密閉效果，外觀是否與圖紙要求相符；5、3、檢查裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;5、4、設(shè)備的名稱，型號(hào)、規(guī)格數(shù)量是否與裝箱清單及圖紙相符合；5、5 、檢查金屬法蘭端面是否有損傷，是否涂有A類、B類或D類防腐劑，如規(guī)定人孔蓋或法蘭上有鉛封的，要檢查鉛封的完整性。5、6、設(shè)備驗(yàn)收完畢后應(yīng)當(dāng)妥善保管，5、做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄。 6、 基礎(chǔ)驗(yàn)收 6、1、設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)須(包括其它預(yù)制構(gòu)件）交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書(shū)、測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線,相應(yīng)的建筑物（構(gòu)筑物）上應(yīng)有坐標(biāo)軸線，設(shè)計(jì)要求做沉降觀測(cè)的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 6、2、設(shè)備就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定安裝基準(zhǔn)線. 6、3、對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷存在。6、4、設(shè)備就位前基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。 6、5、設(shè)計(jì)圖上有特殊要求的基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求執(zhí)行.6、6、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)6、到的質(zhì)量要求必須符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差mm1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高203基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）：每米全長(zhǎng)5104垂直度： 每米全高5205預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端) 中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量） +2026預(yù)留地腳螺栓孔:中心位置深 度孔壁的鉛垂度（全深）10+20107、靜止設(shè)備安裝7、1 、壓力容器在安裝前應(yīng)辦理告知手續(xù)。7、2 、設(shè)備就位前檢查：7、3、1、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣及標(biāo)高線，畫(huà)定安裝的基準(zhǔn)線。塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)出廠質(zhì)量證明書(shū)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)測(cè).檢查塔壁上的縱向中心7、線是否清晰正確，并在上下兩端作出明顯標(biāo)記，作為安裝找正的基準(zhǔn)點(diǎn)。7、3、2、設(shè)備在就位前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)平面布置圖，基礎(chǔ)圖，總圖,管口方位圖，在確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行就位。同時(shí)對(duì)各個(gè)管口方位進(jìn)行核實(shí)并作好記錄。7、3、3、設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。7、3、4、設(shè)備安裝前,要保證地基、錨定螺孔、錨定螺栓、底板或底環(huán)的底部、底座等清潔無(wú)油。7、3、5、在設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)已作過(guò)清潔處理的機(jī)器，設(shè)備進(jìn)行清潔度復(fù)查,對(duì)未作清潔處理的機(jī)器設(shè)備應(yīng)作清潔處理。除油、脫脂清洗應(yīng)采用對(duì)金屬材料無(wú)腐蝕作用的清洗劑.7、8、4、設(shè)備就位,詳見(jiàn)各設(shè)備吊裝方案。7、5、布置墊鐵進(jìn)行設(shè)備找平：7、6、當(dāng)用斜墊鐵和平墊鐵進(jìn)行設(shè)備的找正時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：墊鐵應(yīng)按規(guī)范制作，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用；每組墊鐵不宜超過(guò)5塊，其中允許用一對(duì)斜墊鐵,設(shè)備找正后,墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢固，墊鐵與底座間不應(yīng)焊接；每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好,設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查.7、7、設(shè)備墊鐵組高度為30-60mm，每組墊鐵的層數(shù)不宜超過(guò)4層.墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10-20mm，墊鐵伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡. 每一墊鐵組的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計(jì)算：AC（Q1+Q2）/R式中：A墊鐵面積（mm）9、; Q1由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（N）; Q2由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（N）,可取螺栓的許可抗拉力； R-基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（MPa），可取設(shè)計(jì)強(qiáng)度； C安全系數(shù)，宜取1。53。7、8、設(shè)備找正立式設(shè)備找正，采用經(jīng)緯儀分別在0、90兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量（見(jiàn)立式設(shè)備找正圖1），垂直度允許偏差為H/1000，但不超過(guò)30毫米;臥式設(shè)備的找正，臥式設(shè)備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設(shè)備水平度的基準(zhǔn)面，一般選擇設(shè)備的主法蘭口，水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準(zhǔn)面、加工面（見(jiàn)臥式設(shè)備找正圖2)。臥式設(shè)備采用U型管道液位計(jì)和水平儀找正，找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。 A上部（010、）中部下部h基準(zhǔn)線立式設(shè)備找正圖1DEBCCEBDL基準(zhǔn)線 徑向水平度檢查 軸向水平度檢查臥式設(shè)備找正圖27、9、塔類設(shè)備安裝在不妨礙吊裝的情況下，應(yīng)盡量將平臺(tái)梯子,管道支架、附塔管線及保溫層等施工完畢，然后隨塔一起吊裝。7、10、每個(gè)容器就位完畢后，應(yīng)將其垂直度誤差完整地紀(jì)錄下來(lái),在得到業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步安裝。7、11、部分設(shè)備是安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上的，設(shè)備直接安裝在框架的設(shè)備支撐架上，測(cè)量設(shè)備有偏差時(shí)，在設(shè)備支撐腿上可以安裝適當(dāng)?shù)谋|鐵進(jìn)行找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢，螺栓擰緊. 7、12、灌漿7、12、1、灌漿前,用干凈、干燥和無(wú)油空氣去除灌漿準(zhǔn)備表面集聚的灰塵或臟11、物。7、12、2、灌漿時(shí)，從模板的一端開(kāi)始,在繼續(xù)往前灌漿的同時(shí),要將空穴完全灌注。不允許劇烈捶擊灌漿。7、12、3、漿層厚度不應(yīng)小于25mm。僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無(wú)困難時(shí)，其厚度可小于25mm.7、12、4、內(nèi)件安裝復(fù)測(cè):安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物，對(duì)內(nèi)件進(jìn)行分層整理、編號(hào)以便安裝.內(nèi)件安裝一般應(yīng)在設(shè)備耐壓試驗(yàn)合格，并清掃干凈后進(jìn)行.如在試驗(yàn)前進(jìn)行，應(yīng)采取措施，需在設(shè)備上焊接的部件，必須在耐壓試驗(yàn)前施焊。內(nèi)件檢查后進(jìn)行設(shè)備封閉。一般設(shè)備安裝允許偏差 單位：mm檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D 2000 ，12、 5D 2000 ， 10 5 3 3標(biāo)高 5 5相對(duì)標(biāo)高3相對(duì)標(biāo)高3水平度軸向， L/1000徑向， 2D/1000-軸向，0。6L/1000徑向， D/1000鉛 垂 度h/1000 但不超過(guò) 30h/1000方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D 2000 , 10 D 2000 ， 15-沿底座環(huán)圓周測(cè)量-注: D 設(shè)備外徑 L 臥式設(shè)備兩支座間距離 h 立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)距離。8、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝本項(xiàng)目動(dòng)設(shè)備安裝主要為泵和壓縮機(jī)組的安裝，壓縮機(jī)組的吊裝安裝方案另行編制。泵的安裝設(shè)計(jì)單位未指定執(zhí)行規(guī)范，則主要執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)標(biāo)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98，和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工13、及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98,泵型式基本為離心式泵，一般為整體安裝。8、1、一般規(guī)定8、1、1、應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；8、1、2、開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等;管口保護(hù)和堵蓋完好；(2）應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;(3)應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格；8、1、3、出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完整的部分不得拆卸；8、1、4、驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；8、1、5、管道的安裝除應(yīng)符合管家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求14、：（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；（2)吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3) 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)接法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;（4)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；（5)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道和必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；（6）泵的吸入和輸出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。(7）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。8、2、離心泵的安裝8、2、1、找正應(yīng)符合下列要求:(1)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸15、與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、短面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；（2)驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；（3）找正技術(shù)參數(shù)限制,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量.（4）采用聯(lián)軸器的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差16、及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差（下表)聯(lián)軸器外形最大尺寸D（mm)兩軸心徑向位移（mm)兩軸向傾斜端面間隙（mm)710。040.2/10002480951061300。0535160190224462503154004750。08576000。10彈性柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差：聯(lián)軸器外形最大尺寸D（mm)兩軸心徑向位移(mm）兩軸向傾斜端面間隙（mm）901600.050。2/1000231952002.542803200.0535360410464800.1057540686308、2、2、機(jī)器找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列17、部位中選擇:(1）機(jī)體的加工平面；（2) 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面;（）轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸徑或外露軸的表面；（）聯(lián)軸器的端面及外圓周面；（5）機(jī)器上加工精度較高的表面。8、3、多級(jí)泵的開(kāi)箱及安裝應(yīng)注意以下方面：（1）葉輪在窩室的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更；（2）葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對(duì)準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤(pán)平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口的寬度內(nèi).8、4、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1)驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;(2）檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；（3）各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)；(4）各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑18、的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑； 8、5、泵類設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1） 轉(zhuǎn)前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求加入規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油，并檢查各部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2)驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。3） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。4） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。6） 額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h,其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后,應(yīng)及時(shí)放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕.9、質(zhì)量19、目標(biāo)、質(zhì)量保證措施9、1、質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率100，單位工程優(yōu)良率95%以上，設(shè)備分部工程優(yōu)良率95%以上.9、2、質(zhì)量保證措施9、2、1、建立健全設(shè)備安裝質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理：周時(shí)付專業(yè)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：曹先俊專業(yè)公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：束道玲專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)量檢查員：高斌專業(yè)公司項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人：王德志鉗工班組長(zhǎng)焊工班組長(zhǎng)氣焊工起重工項(xiàng)目施工經(jīng)理：宗崇武項(xiàng)目經(jīng)理：王德仁項(xiàng)目總工：宗崇武9、2、2、嚴(yán)格實(shí)施工序控制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不合格工序不得進(jìn)行下道工序.每道工序必須經(jīng)檢查人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下工序.9、2、3、認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，對(duì)重要的施工工序做到有可追溯性,責(zé)任到人20、。9、2、4、安裝過(guò)程中,認(rèn)真做到交工資料與工程同步。9、2、5、根據(jù)工程實(shí)際需要配備足夠的施工機(jī)具,并保證其狀態(tài)良好，配備足夠的計(jì)量檢測(cè)器具，滿足工程需要且在周檢有效期內(nèi),機(jī)具的使用可根據(jù)工程的進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,建立施工機(jī)具和計(jì)量器具臺(tái)帳。9、2、6、嚴(yán)格“三工序管理，控制工序質(zhì)量,加強(qiáng)工序交接及專業(yè)間的中間交接管理,認(rèn)真辦理工序交接手續(xù),上道工序未檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。9、2、7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)自檢,做好自檢記錄，在自檢合格的基礎(chǔ)上才能申請(qǐng)更高級(jí)別的工序質(zhì)量檢查。9、2、8、加強(qiáng)服務(wù)意識(shí)。9、3、質(zhì)量通病控制措施9、3、1、常見(jiàn)質(zhì)量通病 (1）基礎(chǔ)驗(yàn)收馬虎外觀有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等21、缺陷; (2）基礎(chǔ)表面及墊鐵位置沒(méi)用水沖凈就安放墊鐵吊裝設(shè)備；(3）基礎(chǔ)表面未鏟出麻面，安裝墊鐵層數(shù)規(guī)格不符合規(guī)范要求；（4)設(shè)備報(bào)驗(yàn)完畢墊鐵不及時(shí)點(diǎn)焊，墊鐵點(diǎn)焊后不及時(shí)灌漿； (5）到貨的設(shè)備和零部件亂擺放,法蘭口不封有銹蝕損壞或丟失等現(xiàn)象； （6）地腳螺栓緊固不夠，有松動(dòng)現(xiàn)象；9、3、2、消除通病的措施（1）按照項(xiàng)目專題會(huì)議紀(jì)要辦理中間交接證書(shū);(2）基礎(chǔ)表面必須用水沖凈方可安裝設(shè)備；(3）基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)的深度一般不小于毫米，密度為每100100內(nèi)有點(diǎn)為宜，墊鐵放置應(yīng)符合規(guī)范要求； (4)墊鐵點(diǎn)焊要及時(shí)牢固，要爭(zhēng)取做到設(shè)備找正完畢后24小時(shí)內(nèi)灌漿；（5)設(shè)備及其零部件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)22、保管，做好防護(hù)工作，暫不安裝零部件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施; （6)擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行緊固，緊固力應(yīng)均勻;10、安全與環(huán)境保護(hù)施工技術(shù)措施本工程的安全管理目標(biāo)是：零事故.10、1、施工過(guò)程危害辯識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施。序號(hào)主要來(lái)源隱患可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施責(zé)任人監(jiān)督人備注1現(xiàn)場(chǎng)臨 時(shí)用電1。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電未按三相五線制設(shè)置 2.電氣設(shè)備未進(jìn)行接地 3。臨時(shí)用電未按三級(jí)用電兩級(jí)保護(hù)設(shè)置 4。用電設(shè)備未進(jìn)行定期維護(hù)、檢查 5.電氣設(shè)施未按一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)置 6.用電設(shè)備及線路絕緣不良 觸電、電氣火災(zāi)、高處墜落二次傷害大按要求進(jìn)行配電、用電線路、設(shè)備定期進(jìn)行檢23、查維護(hù) ;配電箱使用防雨插頭；除一級(jí)配電箱外，漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30毫安,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0。1秒。專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員2施工機(jī)械1。無(wú)證操作 2。機(jī)械無(wú)安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失效 3.違章操作 4.不按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 機(jī)械傷害大 1.嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章操作 2。 對(duì)機(jī)械安全防護(hù)裝置定期進(jìn)行檢查 專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員3、高處作業(yè)1。高處作業(yè)不按要求系掛安全帶 2。進(jìn)行高處作業(yè)人員未進(jìn)行身體檢查 3。洞口臨邊未按要求進(jìn)行維護(hù) 4.空中拋擲物體（工具、材料等） 5.沒(méi)有防滑措施 6.多層交叉作業(yè)中 沒(méi)有設(shè)置隔離措施 7、無(wú)安全作業(yè)平臺(tái)或通道高空落 物體打擊大1.高24、處作業(yè)按要求系掛安全帶 2。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)人員定期進(jìn)行身體檢查 3。洞口臨邊按要求進(jìn)行維護(hù) 4.嚴(yán)禁空中拋擲物體(工具、材料等) 5。冬雨季施工采取防滑措施作業(yè)人員穿防滑鞋 6。多層交叉作業(yè)中 設(shè)置隔離措施7、必須搭設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)、通道專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員4、吊裝作業(yè)1.未編制吊裝方案，未進(jìn)行技術(shù)、安全、交底 2。所用機(jī)索具未進(jìn)行檢查,不合格 3.捆綁不牢 4。捆綁位置不對(duì) 5.超載吊裝 5。未設(shè)置警戒區(qū) 6.6 級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天進(jìn)行吊裝作業(yè) 7。違章指揮 8。無(wú)證操作 物體打擊、 擠傷撞傷 操作人員、 吊車損壞、翻車大1.編制方案吊裝前進(jìn)行交底 2.吊裝施設(shè)警戒區(qū) 3.嚴(yán)禁無(wú)證上崗 25、4。對(duì)使用的機(jī)索具定期進(jìn)行檢查 5.嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮 專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員5、材料堆放1.材料堆放不整齊 2.材料堆放過(guò)高 占用空間傷人中進(jìn)行定置堆放專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員6、電、氣焊 作業(yè)1.無(wú)證作業(yè) 2。氧、乙炔氣瓶放置位置不合理，安全距離不夠,距明火太近 3.安全附件不合格,無(wú)回火裝置、計(jì)量?jī)x表失效、無(wú)防震圈 4.氧、乙炔庫(kù)無(wú)標(biāo)志、無(wú)禁火標(biāo)志 5。滿、空瓶混裝 6、無(wú)防火措施，無(wú)接火措施爆炸傷人 火災(zāi) 大1。電、氣焊工持證上崗、嚴(yán)禁違章操作 2。設(shè)置氣瓶存放區(qū)，氧、乙炔分開(kāi)存放并設(shè)明顯標(biāo)識(shí),氧、乙炔帶配阻火器 3.安全附件配備齊全,定期進(jìn)行檢查 4.計(jì)量?jī)x表按周檢要求進(jìn)行26、送檢 5.施工時(shí)保證氧、乙炔氣瓶安全距離，距明火之間也應(yīng)保證安全距離 6、提供足夠的防火毯和滅火器專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員7、夜間作業(yè)1。照明強(qiáng)度不夠 2。進(jìn)行不宜夜間施工的作業(yè)如吊裝作業(yè)等高空墜落 物體打擊大1。保證照明強(qiáng)度 2。做好監(jiān)護(hù)工作 3.對(duì)不宜進(jìn)行夜間施工的作業(yè)盡量避免夜間作業(yè)4、夜間嚴(yán)禁吊裝、高空作業(yè)專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員8、個(gè)人防護(hù)1。不戴安全帽或安全帽佩戴不正確 2.不按要求帶防護(hù)手套 3。電焊作業(yè)不帶防護(hù)面罩 4.砂輪打磨作業(yè)不帶防護(hù)眼鏡、耳塞 5。不系安全帶 6氧乙炔焰切割必須戴黑色護(hù)目鏡和面罩1。物體打擊 2.刺傷眼睛和皮 膚 3。扎傷手腳 4.高空墜落大按要求佩27、戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；油漆工戴活性碳防毒口罩專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員9、腳手架1.未編制搭設(shè)方案或未進(jìn)行技術(shù)交底 2。地基未夯實(shí) 3.所用材料材質(zhì)不合格 4.未按要求滿鋪腳手板、未固定 5。未按要求設(shè)置安全網(wǎng) 6.洞口、臨邊未按要求設(shè)置防護(hù)欄 、踢腳板 7。地面無(wú)排水措施，地基積水浸泡 8.底部未墊木板 9.未按要求進(jìn)行搭設(shè)，立 、水平 距不符合要求、連墻件未按要求設(shè)置 10.搭設(shè)及使用過(guò)程中將搭設(shè)材料和其他物料臨時(shí)放置在腳手 架上不加固定 11.腳手架未進(jìn)行驗(yàn)收即投入使用 12.超載使用 13。隨意拆除主要扣件和連接件 14、無(wú)牢靠連墻件或地?fù)?5、腳手架倒塌腳手架失穩(wěn)、倒塌、物體打擊、高空28、墜落 大1。按腳手架搭設(shè)規(guī)定編制搭設(shè)方案并進(jìn)行交底 2。按要求進(jìn)行搭設(shè) 3。使用過(guò)程中按要求進(jìn)行管理和檢查 4、必須確保架子基礎(chǔ)可靠、連墻可靠專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員10車輛傷害1、車輛進(jìn)場(chǎng)無(wú)固定行使路線車速快撞傷施工人員大應(yīng)遵守廠方有關(guān)規(guī)定，如允許路線、區(qū)域、限速等，現(xiàn)場(chǎng)主要行車道禁止停放車輛 專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員11人員培訓(xùn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)培訓(xùn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)情況無(wú)防御準(zhǔn)備，易受各類傷害大入場(chǎng)人員應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)培訓(xùn)，如入場(chǎng)培訓(xùn)、專項(xiàng)培訓(xùn)、高空作業(yè)、架子搭設(shè)、吊裝作業(yè)等；施工前應(yīng)做安全交底。專業(yè)公司安全員項(xiàng)目部安全員10、2、安全技術(shù)措施10、2、1、 施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 (1）在工程現(xiàn)場(chǎng)入口處29、設(shè)安全紀(jì)律牌和安全告示牌。告示牌上應(yīng)標(biāo)明急救電話和火警電話號(hào)碼。(2)現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，對(duì)任何不符合現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定、未佩戴安全護(hù)具的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)總圖管理，嚴(yán)格遵守總圖管理，施工臨設(shè)應(yīng)符合總圖規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)道路必須暢通，排水良好，并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。 （4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊,符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。 （5）施工現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑應(yīng)填平或設(shè)圍欄、蓋板，現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、倉(cāng)庫(kù)以及易觸電、落、碰撞或射線傷害等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，所有安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志不得隨意挪動(dòng)或拆除。 （6）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道路應(yīng)設(shè)有限速標(biāo)志30、，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)懸掛”危險(xiǎn)”標(biāo)志牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 （7）雨、雪天氣應(yīng)及時(shí)排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。 （8）運(yùn)輸車輛應(yīng)遵守業(yè)主安全管理規(guī)定，駕駛員要遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程. 10、2、2、 個(gè)人安全防護(hù)用品 （1）在現(xiàn)場(chǎng)或其它有關(guān)區(qū)域的所有人員應(yīng)該隨時(shí)以正確的方法佩戴安全帽. (2）所有從事打磨、切割的人員均應(yīng)該戴護(hù)目鏡，焊工焊接時(shí)應(yīng)使用合適的面罩. （3）在處理可能燒傷、刮傷或擦傷手的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該戴手套;在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害手的地方時(shí)應(yīng)該戴合適的手套。 （4）1。8 米以上（含 1。8 米)的高處作業(yè),都必須正確佩戴安全帶,安全帶、吊帶、救生繩或安全繩應(yīng)該符合相應(yīng)的標(biāo)31、準(zhǔn)。 （5）在裝置或設(shè)備操作發(fā)出高等級(jí)噪音的地方工作,為保護(hù)聽(tīng)力應(yīng)戴耳塞或耳套. 10、2、3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電 （1）臨時(shí)供電的配電盤(pán)應(yīng)該通過(guò)斷電或 HRC熔斷器來(lái)進(jìn)行保護(hù),采用三相五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。 （2)所有的電線和接頭應(yīng)該處于安全狀態(tài)，禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用不安全的電線和接頭。 （3）施工機(jī)械采用一機(jī)一閘一漏一箱” (4)所有的電動(dòng)工具和電線在使用前必須由有資格的電工進(jìn)行檢查，并打上標(biāo)簽。 （5）所有臨時(shí)線路應(yīng)按要求進(jìn)行架空或埋地敷設(shè),埋地敷設(shè)過(guò)路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 10、2、4、環(huán)保及安全健康管理措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持我公司環(huán)境方針，遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，建32、立有效的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采取措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、污水、有害氣體、危險(xiǎn)固廢物以及噪聲對(duì)環(huán)境的污染. (2)現(xiàn)場(chǎng)施工車輛運(yùn)輸散體材料或清運(yùn)建筑垃圾等，應(yīng)采取防拋灑措施，不得污染路面、場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)每天要定期清掃、灑水。 （3）作業(yè)層的垃圾應(yīng)及時(shí)裝入容器內(nèi)，送達(dá)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁垃圾從高處向下拋灑，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境. (4)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)熔融瀝青或焚燒油氈、廢油漆包裝物等有毒有害廢棄物.危險(xiǎn)廢棄物和非危險(xiǎn)廢棄物要分類收集，存放，并作出明確標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)廢棄物不準(zhǔn)隨便處置，按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)或業(yè)主指定地點(diǎn)存放。 （5）原材料、機(jī)械設(shè)備購(gòu)置前應(yīng)進(jìn)行供方評(píng)審，充分考慮環(huán)境保護(hù)，保證所購(gòu)物資其有害成份在國(guó)家33、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。 10、2、5、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來(lái)源危害可能造成的影響影響程度控制措施1車輛運(yùn)行揚(yáng)塵大氣污染一般控制車速、道路進(jìn)行灑水處理2空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備噪聲，漏油擾民污染環(huán)境一般避免夜間作業(yè)定期進(jìn)行檢修維護(hù)3電焊作業(yè)電弧光刺傷眼睛一般操作人員戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套4防腐施工除銹粉塵，油漆氣味,廢油漆桶亂扔污染環(huán)境被人體吸入重要采取隔離措施、操作人員戴防護(hù)口罩操作人員戴防護(hù)口罩定點(diǎn)存放10、3、安全保證體系項(xiàng)目安全經(jīng)理：胡保東專業(yè)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：曹先俊專業(yè)公司項(xiàng)目安全員：李沱鉗工班組長(zhǎng)焊工班組長(zhǎng)氣焊工起重工項(xiàng)目經(jīng)理：王德仁項(xiàng)目施工經(jīng)理：宗崇武11、文明施工技術(shù)措施134、1、1、工程開(kāi)工前編制該項(xiàng)目的施工總平面圖，并在現(xiàn)場(chǎng)施工階段的不同，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置作相應(yīng)的變更,并修改布置圖。 11、2、根據(jù)施工總平面圖及任務(wù)分工情況,劃分文明施工責(zé)任區(qū)域。每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)責(zé)成有關(guān)人員限期整改。11、3、工程開(kāi)工前，嚴(yán)格按照施工總平面圖要求搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，敷設(shè)管線、電線等，材料、設(shè)備、機(jī)具擺放整齊有序,實(shí)施定置管理,分區(qū)標(biāo)識(shí)，做到物流有序，保證現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)安全健康與環(huán)境狀況良好。 11、4、施工過(guò)程中，保證場(chǎng)地平整、道路暢通、排水良好,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象.11、5、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛提出明確的要求，如行駛路線、行車速度、停車位置等，對(duì)違章駕駛員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處35、理。 11、6、作業(yè)班組對(duì)材料、邊角廢料做到”落手清,并在每日下班前 15 分鐘左右對(duì)工機(jī)具、建筑垃圾進(jìn)行一次集中清理，并按指定的地點(diǎn)分類堆置，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。11、7、認(rèn)真辦理工序交接，下工序?qū)ι瞎ば虺晒斜Ｗo(hù)責(zé)任，并且要有保護(hù)措施。 11、8、工程施工完畢后，不再使用的臨設(shè)及供水、供電設(shè)施以及材料、設(shè)備、機(jī)具等，組織參戰(zhàn)人員拆除并清理干凈,機(jī)具迅速退場(chǎng)。 12、勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13技術(shù)員14安全員15材料員36鉗工87電焊工18氣焊工19起重工510其他用工513、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃 13、1、主要施工機(jī)具一覽表 大型吊裝36、施工機(jī)具選用見(jiàn)設(shè)備吊裝方案.序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽車吊TG500-E 50噸臺(tái)12汽車吊25噸臺(tái)13電焊機(jī)硅整流臺(tái)1配套電焊工具4氣焊工具套1帶表、帶、阻火器5倒 鏈10噸臺(tái)26倒 鏈5噸臺(tái)27倒 鏈3噸臺(tái)28倒 鏈2噸臺(tái)29吊裝帶2噸個(gè)210經(jīng)緯儀臺(tái)111百分表個(gè)512水準(zhǔn)儀臺(tái)113激光找正儀臺(tái)114內(nèi)徑千分尺50-600mm 0.01mm個(gè)115條式水平儀150mm 0。02mm/m個(gè)216框式水平儀200mm 0.02mm/m個(gè)117游標(biāo)卡尺300mm 0.02mm個(gè)118深度卡尺0300mm 0。02mm個(gè)119外徑千分尺025mm個(gè)121外徑千分尺200225mm個(gè)122外徑千分尺100125mm個(gè)123內(nèi)六方扳手16件/套個(gè)124塞尺套124磨光機(jī)100臺(tái)313、2、主要措施用料一覽表序號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板Q235A=30mm平方米9設(shè)備墊鐵2鋼板Q235A=20mm平方米80設(shè)備墊鐵（平墊+斜墊)3鋼板Q235A=16mm平方米38設(shè)備墊鐵4鋼板Q235A=10mm平方米38設(shè)備墊鐵5鋼板Q235A=6mm平方米38設(shè)備墊鐵6銅皮CU=1mm平方米19設(shè)備墊鐵7銅皮CU=0。8mm平方米19設(shè)備墊鐵8銅皮CU=0.5mm平方米38設(shè)備墊鐵9銅皮CU=0.2mm平方米38設(shè)備墊鐵