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1、目 錄一、工程概況-2二、編制依據(jù)-3三、施工部署及施工準(zhǔn)備-4四、施工工藝-8五、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全及文明施工保證措施-141、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針-142、質(zhì)量保證措施-143、安全保證措施-17xxxx焦化200萬(wàn)噸/噸焦?fàn)t化產(chǎn)系統(tǒng)罐類設(shè)備施工方案一、工程概況1、工程概況該工程為xxxx焦化200萬(wàn)噸焦?fàn)t二期工程化產(chǎn)系統(tǒng)中非標(biāo)設(shè)備的制作安裝，施工內(nèi)容為化產(chǎn)初冷工段、硫銨工段、終冷洗苯工段及脫硫四個(gè)工段共計(jì)102臺(tái)設(shè)備,計(jì)767。146噸。施工圖紙由中冶焦耐院設(shè)計(jì)。2、主要設(shè)備參數(shù)明細(xì)表序號(hào)單項(xiàng)工程名稱設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)1冷凝鼓風(fēng)機(jī)械化氨水澄清槽VN=300m3臺(tái)4Q22、35-A2冷凝鼓風(fēng)焦油分離器VN=140m3臺(tái)1Q235-A3冷凝鼓風(fēng)上段水封槽DN2400 H=4000臺(tái)2Q235-A4冷凝鼓風(fēng)水封槽DN800 H=3000臺(tái)5Q235-A5冷凝鼓風(fēng)水封槽DN1200 H=1500臺(tái)3Q235A6冷凝鼓風(fēng)電捕焦油器水封槽DN600 H=1200臺(tái)3Q235A7冷凝鼓風(fēng)水封槽DN1200 H=1500臺(tái)2Q235A8冷凝鼓風(fēng)下段冷凝液槽DN2400 H=12000 VN=54m3臺(tái)1Q235-A9冷凝鼓風(fēng)循環(huán)脫硫液放空槽DN1400 H=7000 VN=10m3臺(tái)1Q235A10冷凝鼓風(fēng)循環(huán)氨水中間槽DN7000 H=4205 VN=160m3臺(tái)2Q2353、A11冷凝鼓風(fēng)循環(huán)氨水事故槽DN7000 H=4205 VN=160m3臺(tái)1Q335-A12冷凝鼓風(fēng)地下放空槽DN1800 H=6500 VN=16m3臺(tái)2Q235A13冷凝鼓風(fēng)剩余氨水槽DN7700 H=5606 VN=260m3臺(tái)2Q235-A14冷凝鼓風(fēng)焦油中間槽DN2800 L=13420臺(tái)1Q235A15冷凝鼓風(fēng)焦油渣箱VN=3.2m3臺(tái)3Q235-A16冷凝鼓風(fēng)水封槽DN400 H=600臺(tái)2Q235-A17冷凝鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)室水封槽1000*28004000臺(tái)4Q335A18硫銨蒸氨滿流槽DN1600 H=3900臺(tái)3316L硫銨蒸氨附液封槽DN700 H=3450臺(tái)3022Cr17N4、i12Mo219硫銨蒸氨母液貯槽DN4900 H=3000 VN=48m3臺(tái)2022Cr17Ni12Mo220硫銨蒸氨母液放空槽200020001500臺(tái)100Cr17Ni14Mo221硫銨蒸氨結(jié)晶槽DN2000 H=3335 VN=6m3臺(tái)400Cr17Ni14Mo222硫銨蒸氨硫銨貯斗26622612臺(tái)20Cr18Ni923硫銨蒸氨酸焦油渣箱DN600 H=800臺(tái)300Cr17Ni14Mo224硫銨蒸氨煤氣水封槽DN400 H=1600臺(tái)200Cr17Ni14Mo226硫銨蒸氨排氣洗凈塔DN2300 H=4300臺(tái)200Cr17Ni14Mo227硫銨蒸氨濃氨水槽DN2200 H=18005、 VN=7m3臺(tái)1022Cr17Ni12Mo228硫銨工段堿液槽DN3400 H=2825 VN=22m3臺(tái)1Q235A、022Cr17Ni12Mo230硫銨工段硫酸貯槽DN5300 H=8700 VN=170m3臺(tái)110，Q235-A硫銨工段附脫水器臺(tái)1Q235-A，F(xiàn)431硫銨工段硫酸高置槽DN2000 H=8000 VN=23m3臺(tái)2Q235A32硫銨工段煤氣水封槽DN400 H=1600臺(tái)210，Q235A33硫銨工段放空槽DN1400 H=4500 VN=6m3臺(tái)1Q235-A34終冷洗苯煤氣水封槽DN600 H=3500臺(tái)1Q235-A、F35終冷洗苯煤氣油封槽DN600 H=356、00臺(tái)1Q235-A、F36終冷洗苯煤氣水封槽DN1200 H=3500臺(tái)1Q235-A37終冷洗苯水放空槽DN1400 H=4500 VN=6m3臺(tái)1Q235-A38終冷洗苯油放空槽DN1400 H=4500 VN=6m3臺(tái)1Q235-A42粗苯蒸餾洗油再生器DN2600 H=10530臺(tái)1Q235A43粗苯蒸餾管式加熱爐7Mw2.45Mpa-140/168臺(tái)1Q235A44粗苯蒸餾洗油槽DN4400 H=4205 VN=50m3臺(tái)1Q235A45粗苯蒸餾富油槽DN4400 H=4205 VN=50m3臺(tái)1Q235-A46粗苯蒸餾輕苯回流槽DN800 H=4500臺(tái)1Q235A47粗苯蒸餾輕7、苯中間槽DN4400 H=4205 VN=50m3臺(tái)2Q235-A48粗苯蒸餾精重苯槽DN2600 H=6500 VN=30m3臺(tái)1Q235A49粗苯蒸餾殘?jiān)跠N2600 H=6500 VN=30m3臺(tái)1Q235A50粗苯蒸餾油放空槽DN2400 H=6500 VN=25m3臺(tái)1Q235A51粗苯蒸餾分離水放空槽DN2400 H=6500 VN=25m3臺(tái)1Q235-A52粗苯蒸餾脫苯塔油水分離器DN1600 H=7400臺(tái)1Q235-A53粗苯蒸餾輕苯油水分離器DN1600 H=5000臺(tái)1Q235A54粗苯蒸餾控制分離器DN1600 H=4500臺(tái)1Q235-A55粗苯蒸餾煤氣水封槽DN8、600 H=2000臺(tái)1Q235-A58脫硫分離器DN1400 L=4480 VN=6。5m3臺(tái)220R，1059脫硫KOH溶液槽DN2400 L=6970 VN=25m3臺(tái)1Q245R,10,022Cr17Ni12Mo260脫硫NaOH（2.5）液槽DN2400 L=6970 VN=25m3臺(tái)1Q235-A,10,N6,0Cr18Ni961脫硫NaOH(40%）液槽DN2400 L=6970 VN=25m3臺(tái)1Q245R,10,022Cr17Ni12Mo262脫硫放空槽DN1400 L=5170 VN=6。5m3臺(tái)1Q235-A，1063脫硫富液槽ADN8000L=7000 VN=350m39、臺(tái)1Q235-A,1064脫硫富液槽BDN8000L=7000 VN=350m3臺(tái)1Q235-A，1065脫硫真空冷凝液槽DN2000 L=6753 VN=20m3臺(tái)1Q235A，1066脫硫循環(huán)脫硫液槽DN8000 L=7000 VN=350m3臺(tái)1Q235A二、編制依據(jù)2.1 設(shè)備本體圖紙2.2 鋼制焊接常壓容器 JB/T4735972。3 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ128902.4 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸GB/T986-5-19982.5 補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T473620022。6 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T473020052.7 工業(yè)企業(yè)煤氣安全10、規(guī)程GB62222。8 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T47092。9 壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB/T47112。10 壓力容器、油漆、包裝、運(yùn)輸JB2536三、施工部署與施工準(zhǔn)備1、工程施工主要指標(biāo)1.1 施工工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2009年9月20日，計(jì)劃竣工日期20010年4月25日。1。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,合格率100以上。1。3安全生產(chǎn)指標(biāo)杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生； 輕傷負(fù)傷頻率控制在10以內(nèi)；無(wú)火災(zāi)事故。爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，標(biāo)準(zhǔn)化工地。現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)達(dá)標(biāo)。1。4施工環(huán)境目標(biāo)樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效的措施減小施工噪音和環(huán)境污染。加強(qiáng)對(duì)道路、排水系統(tǒng)等廠區(qū)原有設(shè)施的保護(hù)11、.2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，我公司將組建一支具有現(xiàn)代管理知識(shí)和曾施工過(guò)類似工程的管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部將組建一支充滿活力、專業(yè)配備齊全、具有全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子和核心集體.項(xiàng)目班子人員組成見(jiàn)下圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng) 目 施 工 員項(xiàng) 目 安 全 員項(xiàng) 目 資 料 員項(xiàng) 目 材 料 員項(xiàng) 目 計(jì) 統(tǒng) 員施 工 班 組項(xiàng) 目 質(zhì) 量 員項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)員生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng) 目 計(jì)統(tǒng) 員項(xiàng) 目 后 勤項(xiàng) 目 試 驗(yàn) 員3、勞動(dòng)力組織安排序號(hào)工種人數(shù)（人）序號(hào)工種人數(shù)(人）1鉚工306測(cè)量工22電焊工207油漆工103鉗工108探傷工44起重工109維修電工45管工2010壯工12、104、主要施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率1龍門(mén)吊Q5t1臺(tái)99年2卷板機(jī)2025001臺(tái)太原00年14KW3三割矩自動(dòng)切割機(jī)GCD31006臺(tái)上海02年1。5KW4砂輪切割機(jī)5004臺(tái)上海99年5空氣壓縮機(jī)10m3/min-0.8MPa1臺(tái)西安99年18KW6磁力電鉆J3CAD02323臺(tái)沈陽(yáng)01年6KW7角向磨光機(jī)1259臺(tái)天津01年8角向磨光機(jī)1005臺(tái)浙江05年9手拉葫蘆5t20臺(tái)xx05年10手拉葫蘆3t10臺(tái)xx02年11千斤頂30t4臺(tái)河南99年12氬弧焊機(jī)WSE315B20臺(tái)上海01年23KW13交流焊機(jī)BX3500238臺(tái)上海01年4013、KW14打壓泵10MPa3臺(tái)江蘇9715平板車101臺(tái)河南9716碳弧氣刨槍B-5002臺(tái)xx05年17鋼卷尺30m20臺(tái)江蘇03年18水平尺600mm6臺(tái)江蘇03年19鋼角尺200150mm2臺(tái)江蘇03年20直角鋼尺500250mm4臺(tái)江蘇03年21真空泵SEB-82上海04年22真空表01000KPa2臺(tái)江蘇03年23壓力表1。6MPa2臺(tái)江蘇01年24壓力表2.5 MPa2臺(tái)江蘇01年25水準(zhǔn)儀DSC2803臺(tái)西安04年5、施工準(zhǔn)備5.1 積極主動(dòng)到有關(guān)行政主管部門(mén)辦理各種施工手續(xù)，包括項(xiàng)目施工許可證、勞動(dòng)部門(mén)監(jiān)檢手續(xù)等.5。2 認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員進(jìn)廠做好如下工作：5.214、。1在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下熟悉圖紙進(jìn)行自審工作，做好初審記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和建議，在此基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖及要求，從而指導(dǎo)施工.5。2。2積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料。按施工要求積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、評(píng)定資料、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，并在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織下進(jìn)行各項(xiàng)有關(guān)施工技術(shù)交底工作。5。2。3技術(shù)資料的編制和補(bǔ)充。在對(duì)施工圖會(huì)審及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制以及主要單項(xiàng)工程施工方案的編寫(xiě)。5。2。4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。按施工圖及補(bǔ)充內(nèi)容及時(shí)編制施工圖預(yù)算。在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理組織下,按施工要求及時(shí)編15、制出施工預(yù)算和工程用料分析，作為項(xiàng)目部提供各項(xiàng)成本支出考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額供料的依據(jù)。5.2。5健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時(shí)編制出確實(shí)可行的施工方案，做好對(duì)各級(jí)技術(shù)人員及操作人員的技術(shù)交底工作，才能使施工順利進(jìn)行。5。3 做好物資準(zhǔn)備工作依據(jù)施工預(yù)算和工程總進(jìn)度編制材料供應(yīng)計(jì)劃,對(duì)由業(yè)主供應(yīng)的材料盡早提出計(jì)劃，并核對(duì)其規(guī)格型號(hào)。企業(yè)自供材料，按類型、產(chǎn)地及訂貨周期（并要考慮資金的分段周轉(zhuǎn)、區(qū)別情況、落實(shí)貨源等）安排分段供料。5。4 做好勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備按施工程序進(jìn)度要求進(jìn)行施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。在認(rèn)真做好各工種人數(shù)及配合比例的前提下，力爭(zhēng)精干、高效.5.5施16、工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)中投入本項(xiàng)工程的施工機(jī)械設(shè)備表規(guī)定的數(shù)量予以完全保證，并組成機(jī)修小組,保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5 做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作5.5.1嚴(yán)格按允許占地搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、警衛(wèi)室,工具及材料臨時(shí)庫(kù)房，安全、生產(chǎn)告示牌等。5。5。2布置現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電線路及供水、供電點(diǎn)，保證施工全過(guò)程用水、用電正常、安全、可靠.5.5.3設(shè)置好消防、保衛(wèi)設(shè)施。5.5。4保障施工道路的暢通。四、施工工藝1、施工工藝流程非標(biāo)設(shè)備制作安裝的具體施工工藝流程圖如下：現(xiàn)場(chǎng)平面布置機(jī)具胎具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件運(yùn)輸半成品構(gòu)件預(yù)制加工質(zhì)量檢驗(yàn)罐底板防腐、鋪設(shè)、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)吊裝機(jī)械安裝罐頂組裝焊接罐頂包邊角鋼及頂胎安裝焊17、接交 工竣工驗(yàn)收盛水試驗(yàn)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)罐壁板組裝焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)底層罐組裝焊接及質(zhì)量檢驗(yàn)罐體附件安裝2 主要施工方法2。1土建基礎(chǔ)驗(yàn)收及測(cè)量放線依照施工圖及基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)部門(mén)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后用經(jīng)緯儀等設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)放線，并將所放墨線打在基礎(chǔ)表面上，必要時(shí)在基礎(chǔ)側(cè)面用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注。2.2下料底板、壁板和頂板,應(yīng)根據(jù)圖樣和到貨板料的規(guī)格、規(guī)范中的焊縫布置規(guī)定、及預(yù)加焊接收縮量等要求繪制排版圖.鋼板切割和焊縫坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工方法或半自動(dòng)氣割，氣割坡口應(yīng)磨削除去掛渣、氧化層或凹凸不平，并露出金屬光澤。2。3底板的組裝與焊接基礎(chǔ)驗(yàn)收之后，施工人員進(jìn)行底板防腐處理，底板刷漆按圖紙要求進(jìn)18、行，板邊緣50mm范圍內(nèi)先不刷。此后按底板實(shí)際排板圖在基礎(chǔ)上進(jìn)行底板鋪設(shè).鋪設(shè)底板應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：罐底板的焊縫錯(cuò)開(kāi)間距不能小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；鋼板之間的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。可能在焊接過(guò)程中由于焊接收縮使某些部位搭接寬度有所縮小，但是必須保證最后的寬度在25mm以上。（底板鋪設(shè)后，按基礎(chǔ)上的“十”字線位置，劃出縱橫軸線,找出中心基準(zhǔn)點(diǎn).按1。5/1000左右預(yù)加焊接收縮量劃出邊緣線和壁板組裝位置圓弧線。）邊緣板下料應(yīng)首先按下料圖進(jìn)行放樣，再進(jìn)行下料.整個(gè)底板呈上拱型結(jié)構(gòu)，上拱坡度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。底板焊接要點(diǎn)如下：焊接時(shí),宜采用小電流、細(xì)焊條和快速焊的焊接工藝。由中心向四周方向施焊；應(yīng)先焊短19、焊縫，后焊長(zhǎng)縫和采取分段退焊法施焊；底板如有不平處，則應(yīng)先焊高處，次焊低處，再焊最低處的方法可使底板不平處變平。采取向焊縫兩側(cè)方向拉緊措施再施焊；中幅板各縫焊完，采取中幅板與邊板接縫松開(kāi)或鏟開(kāi)釋放應(yīng)力并拉緊二次點(diǎn)焊固定措施后分段施焊。對(duì)接加墊板的底板接縫，宜采取可調(diào)夾具法或先點(diǎn)固后施焊法,逐條焊縫進(jìn)行,并應(yīng)采取留出伸縮膨脹活縫和向焊縫兩側(cè)拉緊法施焊,以防焊縫處向上凸起變形。底板全部焊接結(jié)束后，經(jīng)外觀檢查合格,所有焊縫應(yīng)做抽真空檢漏試驗(yàn)，抽真空工藝要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.底板的真空度應(yīng)不低于53KPa（40mm汞柱）為合格.底板的角焊縫應(yīng)至少焊兩遍，罐底板墊板伸出邊緣板部分焊后切除，墊板與罐壁板連接20、處焊后應(yīng)磨平.底板部件的連接采用滿焊,焊角高度為被焊件的最小厚度。底板焊接完畢后應(yīng)磨平.底三層重疊部分的搭接接頭的根部，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè),全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。2。4 罐頂?shù)慕M裝與焊接先在底板上預(yù)制好罐頂胎具，胎具制作采用計(jì)算法做胎，在計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮底板的坡度、頂層壁板的高度及橘瓣下料的幾何尺寸。頂板焊接應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊，后焊外側(cè)連續(xù)角縫。連續(xù)角縫應(yīng)先焊環(huán)向縫，并應(yīng)對(duì)稱施焊,且由中心向外分段退焊。然后立頂層壁板，安裝好包邊角鋼（包邊角鋼與罐壁焊縫暫不焊接）,此時(shí)可進(jìn)行頂板組裝。組裝過(guò)程中焊工始終配合鉚工點(diǎn)焊頂板的搭接縫,焊接前焊工應(yīng)檢驗(yàn)所點(diǎn)的焊縫是否符合21、要求，檢查合格后，即可根據(jù)罐頂焊縫數(shù)配備焊工，使之均布在整個(gè)罐頂上，采用分段退焊法由中心往外施焊。頂板結(jié)構(gòu)及焊口搭接示意圖如下：罐頂板施焊完畢之后，焊工可進(jìn)行包邊角鋼與罐頂板、包邊角鋼與罐壁板搭接焊縫的焊接,焊工均布四周采用段退焊法向同一方向施焊.罐頂加強(qiáng)肋與罐頂板的連接采用間斷焊形式。預(yù)制完的頂板在堆放、運(yùn)輸和起吊過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止變形。注意：罐頂板的預(yù)制要做到下料準(zhǔn)確,特別是頂板端部及尾部的弧度應(yīng)進(jìn)行核實(shí).罐頂板與罐壁板包邊角鋼應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外滿焊，且焊縫飽滿。加強(qiáng)肋在下料時(shí)要留出搭接余量,其搭接部分采用滿焊形式進(jìn)行施焊.包邊角鋼自身的接頭必須全部熔透。2.5罐壁的組裝和焊接罐壁是主體22、結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵性部位。首選按設(shè)計(jì)尺寸加上由于罐壁在焊接過(guò)程中的收縮量在罐底板上劃線并打上沖眼,每塊板的內(nèi)壁位置以此為基準(zhǔn)。將預(yù)制好的壁板輕輕地吊至安裝部位。邊吊裝壁板，邊點(diǎn)焊壁板立縫，立縫組對(duì)間隙控制在2mm左右。點(diǎn)焊時(shí)要求點(diǎn)焊牢固，保證在起吊過(guò)程中點(diǎn)焊焊肉不被拉開(kāi)。當(dāng)圍完一層壁板之后，留下活口不點(diǎn)焊，在其上、下口采用倒鏈將兩邊鎖緊。此時(shí)將已組裝完畢的罐體徐徐拉升至組裝高度弧形板,縱縫中部以10#槽鋼支撐在罐底板上，壁每起一帶，用10槽鋼在中間做米字型支撐，以防止壁板變形。第一圈壁板和第二圈壁板找圓后，將第一圈壁板吊裝升起與第二圈壁拼接環(huán)縫點(diǎn)焊固定，先焊內(nèi)環(huán)縫.內(nèi)環(huán)縫焊完將脹圈移至內(nèi)環(huán)縫上且脹23、緊后再焊外環(huán)縫，以控制環(huán)縫焊接成型時(shí)，出現(xiàn)向內(nèi)卡腰變形。組裝每圈壁板時(shí)活口應(yīng)相應(yīng)對(duì)稱錯(cuò)開(kāi)180 。罐壁環(huán)縫組對(duì)時(shí)必須活口處上下反正扣螺栓張拉兩側(cè)壁板,使新圍一層壁板貼緊上一層壁板，間隙不大于1mm，當(dāng)搭接量、搭接間隙、垂直度及圓弧度達(dá)到要求后，可以進(jìn)行活口焊接和點(diǎn)焊搭接縫。焊工先在罐內(nèi)進(jìn)行仰角花焊，外側(cè)焊工則均布向同一方向進(jìn)行分段退焊,直至施焊結(jié)束。對(duì)于體積較大的罐體在壁板的吊裝過(guò)程中要在壁板內(nèi)部用10槽鋼做米字型臨時(shí)支撐，以防止罐壁板的變形,臨時(shí)支撐在罐壁板安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行拆除.臨時(shí)支撐的架設(shè)要保證罐壁的整體圓度,且要注意在架設(shè)時(shí)所造成壁板的局部變形。注意:每層罐壁的縱焊縫應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開(kāi)， 具24、體數(shù)值見(jiàn)施工圖所示。頂層罐壁與包邊角鋼的連接方式為：壁外焊接采用連續(xù)焊接，內(nèi)壁焊接采用花焊,焊接過(guò)程中要注意罐體的變形，必要時(shí)采取措施防止變形。罐壁環(huán)焊縫及縱焊縫要提前打坡口，再進(jìn)行焊接，坡口要求見(jiàn)圖罐壁焊縫詳圖,不同厚度的鋼板,對(duì)其打坡口的角度不：.罐壁焊接應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，無(wú)損探傷應(yīng)符合JB4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行局部射線或超聲波無(wú)損檢測(cè)，未進(jìn)行探傷的罐壁焊縫均應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。底層罐壁縱焊縫與罐底邊緣板自身對(duì)接焊縫的距離不應(yīng)小于200mm。預(yù)制完畢的罐壁板在堆放、起吊和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施防止變形.所有罐壁開(kāi)口應(yīng)避開(kāi)罐壁焊縫，開(kāi)口接管或補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距罐壁焊縫應(yīng)不小于100mm,25、補(bǔ)強(qiáng)板不許拼接。2。6欄桿、平臺(tái)及盤(pán)梯（直梯)安裝在本次工程中有部分罐設(shè)計(jì)了欄桿、平臺(tái)及盤(pán)（直)梯,針對(duì)欄桿、平臺(tái)及盤(pán)（直)梯的安裝,我們提出了如下注意事項(xiàng)：在壁板倒裝過(guò)程中，先在預(yù)定部位安裝三角架支腿，側(cè)板和踏步可在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上預(yù)制,利用吊車一次吊裝就位.鋪板與邊梁采用間斷焊。盤(pán)梯的預(yù)制要按圖紙嚴(yán)格控制部件的曲率半徑，保證的盤(pán)梯美觀效果。當(dāng)盤(pán)梯三角架與罐壁縱焊縫相碰時(shí)，應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)三角架的位置，使其與罐壁縱焊縫的距離約150mm左右，三角架頂面找平后再與罐壁節(jié)點(diǎn)板相焊。欄桿立柱水平間距不得大于1000mm，立柱與扶手的連接采用雙面焊接，焊角高度為3mm.罐頂平臺(tái)及欄桿在焊接過(guò)程中要注意其焊接質(zhì)量26、，特別是與罐壁相連的連接板的焊接質(zhì)量。2。7加熱器盤(pán)管的制作加熱器盤(pán)管是安放在貯罐內(nèi)部的一種熱交換設(shè)備，在制作安裝加熱器盤(pán)管時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn)：（1)管子對(duì)接要先打坡口再進(jìn)行焊接。管子對(duì)接應(yīng)平滑，對(duì)口錯(cuò)邊量不大于0.5mm.（2）換熱管對(duì)接接頭采用氬弧焊打底。（3）換熱管的安裝過(guò)程中要注意其水平度應(yīng)與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，做到橫平豎直。（4）同一根換熱管直管段對(duì)接焊縫不得超過(guò)一條，最短管長(zhǎng)不小于300mm.(5）焊接接頭型式及尺寸，除圖中說(shuō)明外，法蘭的焊接按相應(yīng)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。（6）換熱管對(duì)接接頭須經(jīng)射線檢測(cè)，抽查數(shù)量不少于總數(shù)的10,且不少于一條，符合JB4730-94中級(jí)為合格，如有一條不27、合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如還不合格時(shí)，應(yīng)100抽查。（7）換熱管制造完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)2。8除銹及防腐2。8.1、施工工藝流程焊縫打磨 局部表面清理 需防腐表面噴砂處理 清理粉塵 第一道底漆涂裝 表干 第二道底漆涂裝 表干 第一道面漆涂裝 表干 最后一道面漆涂裝 實(shí)干（完全固化） 修補(bǔ) 成品養(yǎng)護(hù) 交工。2。8.2涂裝施工2.8.2.1噴砂合格后應(yīng)盡快涂底漆，以免再次生銹。2.8。2。2使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物必須清除后再使用,涂料開(kāi)桶后必須密封保存。涂料應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)或經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格的比例進(jìn)行配制，并按規(guī)定時(shí)間使用.2。8.2.3剛開(kāi)桶的環(huán)氧瀝青漆不應(yīng)加入稀釋劑。施工過(guò)28、程中，當(dāng)粘度過(guò)大不易涂敷時(shí)加入稀釋劑的重量比不應(yīng)超過(guò)5%.2.8。2。4施工環(huán)境溫度宜為1530，相對(duì)濕度不宜大于85%.2。8。2。5涂刷時(shí)層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層宜往復(fù)進(jìn)行涂勻?yàn)橹埂?.8。2。6采用空氣噴涂時(shí),噴嘴與被噴涂表面的距離應(yīng)為250350mm，并成7080的角度,壓縮空氣壓力應(yīng)為0。30.55Mpa。2。8。2。7每層涂料（油漆）涂刷或噴涂后,待其表面不粘手后，方可涂刷下一道.2.9貯罐的水壓試驗(yàn)（1）貯罐組裝焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)后應(yīng)做嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法采用充水，充水前應(yīng)將透光孔打開(kāi)，將人孔等開(kāi)口處封閉好，充水的水位高度應(yīng)等于設(shè)計(jì)最高液位。經(jīng)48小時(shí)試驗(yàn)，罐壁、罐底不漏水、罐壁29、不變形，其嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。（2)充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:充水前，所有附件及與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工.所有與嚴(yán)密性有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。采用清潔水進(jìn)行試驗(yàn)。充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，充水速度按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求確定.（3）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)步驟及方法：1）基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)，應(yīng)與貯罐充水和放水同時(shí)進(jìn)行，從貯罐充水時(shí)起,按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間和觀測(cè)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，到放水完畢為止.測(cè)量觀察的結(jié)果應(yīng)填入基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄中。2)在貯罐罐壁下部每隔一段距離（此距離視罐體的容積而定)設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù),且不得少于4點(diǎn)。3）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)步驟及方法：充水前進(jìn)行一次觀測(cè)。充水至罐高的1/2時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。充30、水至3/4罐高時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。充水至最高液位時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。基礎(chǔ)日沉降量大于5mm時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系,分析基礎(chǔ)沉降過(guò)大的原因或通知建設(shè)單位進(jìn)行處理基礎(chǔ)。當(dāng)日沉降量小于5mm時(shí)，應(yīng)屬正常。基礎(chǔ)不均勻沉降許可值：罐周邊間隔10m的任意兩點(diǎn)的不均勻沉降不應(yīng)超過(guò)25mm，支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)生突然凹陷.五、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全及文明施工保證措施1、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針超越自我、誠(chéng)信務(wù)實(shí)、精益求精、雕塑時(shí)代豐碑。保護(hù)環(huán)境、珍愛(ài)生命、以人為本、營(yíng)造綠色文明。2、質(zhì)量保證措施2。1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)本工程經(jīng)施工完畢,竣工交付業(yè)主使用時(shí)的質(zhì)量達(dá)到下列目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率1031、0。2。2質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下頁(yè)）。2.3質(zhì)量保證管理措施2.3。1 本工程將嚴(yán)格推行工程質(zhì)量保證體系的控制和管理，并嚴(yán)格按選定的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。2。3。2 明確項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制，層層把關(guān)，牢固樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3。3 本工程對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行工序預(yù)控，將質(zhì)量問(wèn)題解決在施工過(guò)程中，堅(jiān)持跟蹤檢查，提高施工一次合格率。2。3.4 以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量,最大限度提高機(jī)械化施工.2.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。工作質(zhì)量產(chǎn) 品施工班組工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量工程項(xiàng)目經(jīng)理部(經(jīng)理)工程項(xiàng)目經(jīng)理部(技術(shù)負(fù)責(zé)人)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量科工程項(xiàng)目32、副經(jīng)理各專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)反 饋反 饋反 饋工作質(zhì)量相關(guān)科室除銹防腐施工員質(zhì) 量 保 證 體 系管道安裝施工員反 饋反 饋槽罐制安施工員2。3。6 嚴(yán)格實(shí)行“三檢制，責(zé)任到人,嚴(yán)格按質(zhì)保體系的檢查點(diǎn)，認(rèn)真檢查。2。3.7 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán),定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì)，制定不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施。2.3.8 在施工班組建立QC小組活動(dòng)，運(yùn)用PDCA循環(huán)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題.提高職工的整體質(zhì)量意識(shí),推行全面質(zhì)量管理.2。3.9 各級(jí)管理人員必須持證上崗,特殊工種工人有相應(yīng)的上崗操作證.2.3。10 每一項(xiàng)工程開(kāi)工,工長(zhǎng)必須以文字形式對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點(diǎn)、關(guān)33、鍵過(guò)程、特殊過(guò)程及施工方法等,交接記錄雙方均有簽字。2。3.11 對(duì)重要工序及規(guī)定的“停止點(diǎn)”、“檢查點(diǎn)”,如隱蔽工程、設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收等,未經(jīng)授權(quán)和部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)，不允許進(jìn)入下道工序施工。驗(yàn)收情況要有記錄、簽字。材料、設(shè)備采購(gòu)必須選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、能夠滿足合同規(guī)定質(zhì)量要求的供應(yīng)方，必要時(shí)對(duì)供應(yīng)方質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察證實(shí).2.3.12 對(duì)于接收與工程有關(guān)的所有物資，材料部門(mén)在入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證,或組織公司的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。2。3。13 所有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由材料員驗(yàn)證合格，進(jìn)行編號(hào)登記存檔管理,工程施工完畢后交檔案室歸檔作為交工資料的依據(jù)。2。3.14 重要的工程物資要按專門(mén)的材料34、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管制度執(zhí)行，對(duì)業(yè)主提供的材料、設(shè)備驗(yàn)收按合同規(guī)定的要求進(jìn)行.2。3.15 施工計(jì)量及檢測(cè)、試驗(yàn)器具和設(shè)備的等級(jí)應(yīng)與工程相適應(yīng)，屬國(guó)家強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具均在規(guī)定的定檢周期內(nèi).2。4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定2。4.1 分項(xiàng)工程評(píng)定應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專業(yè)施工員組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)表及有關(guān)安裝記錄，交專職質(zhì)檢員復(fù)核后核定質(zhì)量等級(jí)。2.4。2 分部工程評(píng)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定,專職質(zhì)檢員核定.2.5 質(zhì)量記錄2.5。1 按照xx省及公司工程技術(shù)檔案資料管理規(guī)定，對(duì)工程施工中形成的質(zhì)量記錄及文件由專人管理。有歸檔要求的記錄文件經(jīng)主任工程師審核后交檔案室分類整理35、裝訂、入庫(kù)。2。5。2 質(zhì)量記錄及文件的使用、借閱、傳遞按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有保密要求的質(zhì)量記錄、文件要制定專項(xiàng)的管理措施。2.5。3 單位工程竣工交付使用前，由檔案室將完整的交工資料及清單按規(guī)定的份數(shù)隨工程一并交付業(yè)主。2。5。4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄采用業(yè)主或行業(yè)指定的表格。 3、安全保證措施3。1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)3。1.1 杜絕死亡、重傷事故的發(fā)生。3。1。2 輕傷負(fù)傷頻率控制在10以內(nèi)。3.1.3 無(wú)火災(zāi)事故.3。1。4 爭(zhēng)創(chuàng)文明工地，標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.1.5 現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)達(dá)標(biāo)。3.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理3。2。1 全部施工過(guò)程必須貫徹“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的原則和“安全第一、預(yù)防為主36、的方針，提高全員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。3。2。2 所有職工都必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定，做到“不違章指揮,不違章操作,不違反勞動(dòng)紀(jì)律”，必須嚴(yán)格執(zhí)行先培訓(xùn)、后上崗的制度.3.3。3 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗.3.3。4 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)十項(xiàng)安全技術(shù)措施和公司的相關(guān)規(guī)定,堅(jiān)持正確使用“三寶”。3.3。5 施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,吊裝作業(yè)中應(yīng)設(shè)禁區(qū),并設(shè)明顯標(biāo)志。3.3.6 按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求，做好“四口”、“五鄰邊”的防護(hù),做到防護(hù)牢固可靠。3.3.7 安全通道必須有路標(biāo)指示，進(jìn)、出口處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。3.3。8 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，必須經(jīng)檢查合格，方可使37、用。實(shí)現(xiàn)專人管理并操作,操作人員應(yīng)持證上崗。3。3.9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須按JQJ46臨時(shí)用電規(guī)范執(zhí)行。3。3.10 在有限空間(容器內(nèi)、地下室、坑、井內(nèi)等）及潮濕的地方施工，必須設(shè)置符合規(guī)程要求的低壓照明，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工技術(shù)措施4。1現(xiàn)場(chǎng)消防、環(huán)保、降噪聲技術(shù)措施4.1。1 施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行山西省消防條例和公司制定的消防管理辦法. 4。1。2 施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆、有腐蝕性和有毒材料、物品，要妥善保管,分別存放并明顯標(biāo)志. 4。1。3 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前必須按建設(shè)單位要求辦理動(dòng)火許可證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù),貴重儀器、設(shè)備、變配電設(shè)施附近動(dòng)火，要采取有效保護(hù)措施。 38、4.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火點(diǎn)，易燃品、材料倉(cāng)庫(kù)、辦公、生活區(qū)域,必須按規(guī)定配備足夠的消防器材和消防工具。 4.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿和污水處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流、湖泊、池塘。 4。1。6 除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆,亦不得焚燒其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。4。1。7高空施工的垃圾及廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他措施清理搬運(yùn)。 4。1.8在行人、車輛通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝、井、坎、穴覆蓋物和標(biāo)志。4。2文明施工管理4.2。1組建工地文明施工小組，進(jìn)行各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)章制度的制定，包括:安全責(zé)任制度、檢查制度、獎(jiǎng)罰制度、現(xiàn)場(chǎng)材料39、設(shè)備堆放制度、機(jī)具使用制度、場(chǎng)容場(chǎng)貌規(guī)劃、成品保護(hù)及社會(huì)治安綜合治理、精神文明建設(shè)等內(nèi)容。4。2.2場(chǎng)容做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、標(biāo)志工作。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地及道路平整,電線架設(shè)、用電設(shè)施符合要求，保證操作面的清潔整齊.4。2。3 物料存放：構(gòu)件按平面布置堆放整齊；材料管理五帳、五表、五單齊全、記錄準(zhǔn)確清楚；耐火材料設(shè)棚庫(kù)存放，專人保管、庫(kù)內(nèi)整潔；特種物資，特殊保管。4。2.4 機(jī)械設(shè)備：設(shè)備整潔、有棚有罩、配電箱門(mén)鎖齊全；附件和安全裝置齊全、接零接地安全可靠;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全.4.2。5現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具由專人操作，并做好機(jī)具的保養(yǎng)、維護(hù)、維修工作，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員要有相應(yīng)的操作技能，禁止其它人員操作。 4。2.6成品保護(hù)：編制成品保護(hù)措施，保證成品保護(hù)效果良好；社會(huì)治安綜合治理：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度健全，對(duì)駐現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行有效的管理和教育;嚴(yán)格約束本單位職工，不出現(xiàn)擾亂社會(huì)治安現(xiàn)象。