口服液及膠囊生產線技改工程鍋爐房水電及消防安裝施工方案(18頁).doc
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:883613
2024-01-12
18頁
99.08KB
1、xx制藥股份有限公司口服液及膠囊生產線技改工程水電及消防安裝工程 鍋爐房技改設備安裝作業方案編 制: 審 核: 批 準: 目 錄1。編制依據32。工程概述43.主要工程量44.作業條件45。作業方案76。質量技術要求127。安全施工作業及環境保護161。編制依據1.1xx制藥股份有限公司膠囊及生產線技改工程水電安裝合同1。2施工圖紙、設計交底記錄及相關工程文件1。4設備廠家提供的安裝圖及技術資料1。5湖南安裝工業設備安裝有限公司項目管理方案(XA漢森-2011)1。6安全管理制度(XA漢森2011)1。7xx制藥廠口服液及膠囊生產線技改工程施工組織設計(XA漢森-2011)1.8工業金屬管道施2、工及驗收規范(GB50235-97)1。9鍋爐安裝工程施工及驗收規范(GB502732009)2。工程概述本鍋爐房系統為全廠生產線重要組成部分,鍋爐房設計根據全廠工藝、空調和給排水等專業熱負荷需求,為綜合制劑車間及前處理車間熱力站提供持續熱負荷。鍋爐房原設有兩臺臥式內燃油氣兩用鍋爐,現二期改造拆除一臺臥式鍋爐(WNS41.25-Y型),并根據鍋爐房現有場地再另設了3臺立式鍋爐(CZ14000WS型).3。主要工程量3。1設備主要材料表(表1)序 號名 稱備 注1鍋爐樹脂筒(本體)2控制箱3給水泵4送風機5燃燒器6節能器7水位計8汽水分離器9各類相關配件及閥門3。2管道主要材料主要包括熱水給水管3、(熱PPR)、污水排水管(PVC-U)、聚丙烯靜音排水管(PP)、蒸汽輸送管(無縫鋼管20#)、冷凝水管(不銹鋼無縫鋼管304)等。4。施工作業條件4.1施工內容鍋爐房系統安裝施工包括管道安裝、設備安裝及附件的安裝,單體帶電調試及系統調試運行。4.2施工條件4。2。1基本人員配備基本人員配備(表2)序號人員崗位人數序號人員崗位人數1技術員2人4安全員1人2焊工2人以上5普工8人以上3技術負責人1人6起重工24。2.2應具備的條件:(1)墻面拆除完成,場地清理干凈,設備基礎完善.標出地面標高。(2)施工已按要求審批通過并報技術監督局備案。(3)由專業技術人員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術資料,并4、對施工班組進行安全技術交底。(4)材料、設備和工器具已到場。(5)與管道連接的機械已找正合格,固定完畢。(6)管道配件、閥門、管道支承件等材料檢驗合格。(7)會同業主、監理及廠家對設備成品進行開箱檢查驗收,并作好記錄.4。2.3參加作業人員要求:(1)入場的施工作業人員必須經過專業技能培訓,且通過三級安全教育考試合格后方可入場。(2)從事焊接的施工作業人員必須持有特種作業人員作業資格證書且身體健康。(3)所有參加施工作業人員必須嚴格按照國家法律法規等相關規章制度施工作業,堅決依照項目部的各項管理制度執行.(4)各專業負責人要熟悉圖紙、施工工序及根據現場實際情況,制定合理的工作計劃.(5)項目部5、管理人員會定期不定期對各施工作業人員進行培訓和考核。(6)所有施工作業人員必須嚴格按照工器具管理辦法和使用操作規范操作。4.3工器具的基本配備(表3)工機具基本配備表(表3)序號名稱規格單位數量備注1吊車70t臺12電焊機臺23頂升裝置50t臺44盤尺30m盤15水平尺30mm把26手拉葫蘆1t個27手拉葫蘆3t個28手拉葫蘆5t個19其他輔助工具根據施工作業所需提供10各類安全配備根據施工作業所需提供5。施工作業方案5.1管道安裝工藝流程示意圖(圖1)管道的分類和預制管道的加工(打磨、切割、鉆孔)彎頭、變徑大小頭安裝閥門、法蘭、配件安裝補償裝置的安裝支架的制作、夾套管加工管道的焊接系統整體的6、安裝拍片檢測水壓氣密性試驗瑕疵的修補管道的吹掃與清洗 面漆涂刷 清理現場圖15。2設備安裝流程示意圖(圖2)通用設備基礎檢查、縱橫基準放線通用設備開箱檢查與保管墊鐵配制、基礎打麻面設備就位和找正調平設備灌漿設備裝配工藝管道安裝單機試運行通用設備投入使用工機具、材料準備圖25。3施工方法5。3.1土建施工過程中的配合與基礎驗收:(1)對鍋爐安裝基礎放線,土建單位依據放線尺寸對設備基礎進行基礎支筋灌漿,如有問題,應及時通知業主方敦促土建單位整改,并與土建單位辦理交接手續.(2)設備灌漿過程,應配合土建單位的工作.(3)基礎驗收合格后,根據設備基礎進行縱橫基準線放樣,做好基礎的找正、找平工作,標出重7、心受力點的位置.5。3。2設備的開箱要求:(1)會同供貨商對通用設備進行開箱檢查,按設備裝箱單清點設備的零件、部件和配套件并應齊全,及時填寫記錄,并進行各方會簽。5.3.3設備部件存放、保管:(2)設備設置專門的地點進行存放,并有防雨、防塵、防損壞、防盜等措施。(3)倉庫建立統一完善的領用與發放制度。(4)根據廠家說明進行安裝,并要求廠家技術人員配合技術指導安裝。5。3.4施工技術(1)現場準備及施工a、在設備安裝開始前,對驗收后的土建基礎及周圍場地進行清理,確保構筑物清潔、場地平整、道路暢通、照明充足,規劃并利用好現場空間,使設備、工機具、材料等擺放有序。留出設備進出的通道,確保設備的進出順8、利。b、做好現場施工標識和防護設施,盡量避免外界因素對施工的影響.做好安全警示工作,確保現場施工安全。5.3.5運輸與吊裝將鍋爐設備運至鍋爐房東面的空地,使用之前鍋爐拆除留下的底座平臺作為設備吊裝放置點,鍋爐吊南面采用70t汽車吊分散式吊裝,以拆除的墻面作為通道運輸口,吊裝的設備通過放置底座用滾輪推進至鍋爐房內,按照指定的地方堆放,采取相應的吊裝安全措施,現場吊裝根據具體情況實施。鍋爐設備運至鍋爐飯內,通過液壓裝置進行頂升,分別在鍋爐房東面及西面墻壁開孔作為葫蘆受力點,防止擺動過大,頂升至一定高度,通過對角的手拉葫蘆改變設備方向,平穩后松動起重裝置放到設備基礎上并進行檢查.5.4吊裝作業安全技9、術措施5.4.1吊裝作業人員必須持證上崗,遵守本工種安全操作規程.5.4.2吊裝作業前,應由主管工程師,項目施工員和安全部門向參加施工的全體人員進行技術交底和安全交底。5.4.3吊裝時,任何人不得在工件吊裝半徑下面、受力索具附近及其它危險地方停留。5.4。4吊裝作業警界區須設明顯標志,吊裝作業半徑以內不得有人員和物品,嚴禁無關人員進入或通過.5。4。5各種機、索具和材料在使用前認真檢查,清除發現的缺陷和隱患.5.5。6正式吊裝前進行試吊,試吊中檢查全部機、索具受力情況,發現問題先將設備放回地面,故障排除后,重新試吊,確認一切正常方可正式吊裝。5。5.7吊裝作業要求專人統一指揮。吊裝指揮須果斷,10、各種信號準確明了,且傳遞正確。5。5。8設備未固定前不得松鉤。起鉤、回鉤、轉桿時須緩慢,避免所吊設備與其它對象相碰觸。5。5.9吊裝前應密切注意天氣預報,逢雨天或風力大于5級、風速大于8m/s時不得進行吊裝作業。5.5.10吊裝現場應配備必要的滅火器材,防止突發事故.一、鍋爐本體安裝1、基礎復驗鍋爐安裝的混凝土在安裝前(強度應達到設計強度的70)當基礎尺寸和質量不符合要求時必須修整達標后才能進行安裝.2、對設備基礎清理干凈,核對設備基礎的安裝尺寸和標高。找出中心標高并用石筆做出標記3、鍋爐本體就位:屋內通過液壓提升裝置或固定手拉葫蘆將鍋爐安全放置在底座基礎上,并保證設備擺放,中心位置、人孔朝向11、準確無誤。4、放置等同數量的墊鐵、用水準測量儀找正找平,對就位尺寸進行復查,確保設備就位無偏差。5、將鍋爐底座支架上好地腳螺栓,放在清理好預留孔的基礎上,然后調整支架的位置、標高和水平度。二、其他設備的安裝1、煙囪安裝:首先對筒體劃樣、下料和組對,組對采用V型坡口,坡口打磨30-45,保證坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜的現象,組對完成后采取手工電弧焊采用環焊固定,安裝完后進行防腐絕熱處理。(室內8米以下部分保溫,室外鋼煙囪部分不保溫)檢查煙囪法蘭連接面平整,用螺栓連接,在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴密。2、分汽缸安裝:分汽缸按照設計圖進行安裝,設備就位朝向正確,要求其支架標高11。2m,保12、溫層外壁與墻面距離200300mm,閥門操作面至少留1。52。5m空間,安裝結束后與本體同時進行水壓試驗。3、軟化水箱的安裝:水箱安裝前外壁先涂抹復合硅酸鹽保溫涂料,使用0.5mm厚的彩鋼板作外護材料,玻璃管水位計在水箱就位后再安裝。4、其余設備附件按照設計院圖紙及廠家所供的安裝圖紙和說明進行施工。三、鍋爐管道、閥門及附件安裝1、管道閥門儀表按圖施工,凡有異議的地方通過與業主、廠家、監理協商,通過設計更改。2、安全閥安裝前需調試,應在調試合格后安裝,安全閥排空管引至室外安全處。3、排污管接至排污箱或其它安全處,管道固定以防止排污時移位。四、蒸汽管道安裝1支吊架配制:材料領用及清點支吊架管部配制13、及根部組合支吊架的吊掛及安裝支吊架的調整. 2、管道安裝:管材管件的領用及清點管材、管件的檢查(下料及坡口加工預制組合吊掛及安裝。) 3、閥門安裝:領用及核對型號外觀檢查解體檢查水壓試驗及安裝調整檢查清理。 4、蒸汽管的吹掃,用刨光的木板作為檢測,直到吹掃無贓物完成,且做好成品保護。 具體步驟詳見熱力管道施工方案。 6。質量技術要求一、管道安裝6。1管道的加工和套管的制作6。1.1當采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確和表面平整。6。1.2不銹鋼管、有色金屬管應采用機械或等離子方法切割。6.1.3管子切口質量應符合下列規定:切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等14、。6.1。4套管預制時,應預留調整管段,其調節裕量宜為50100mm。6.2 管道的焊接6。2.1輸送蒸汽管道的內表面焊縫,應平整光滑,不得有突出的焊瘤、咬邊等質量硬傷。并按焊口總數的5%進行拍片探傷檢查,檢查合格后方可試壓。6.2.2管子、管件、閥門等,內部已清理干凈,無雜物。管道組成件組對時,對坡口及其內外表面進行的清理應符合表中的規定;清理合格后應及時焊接.焊接質量控制(表4)管道材質清理范圍(mm)清理物清理方法碳素鋼、不銹鋼合金鋼10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機械等6.2。3法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。6.3管道的安裝6。3.1管道預制,宜按15、管道系統單線圖實施,預制管道應接管道系統號和預制順序號進行逐一安裝。6.3.2管道預制應按單線圖規定的數量、規格、材質選配管道組成件,并應按單線圖標注進行安裝。6.3.3管道安裝時、應檢查法蘭密封面及密封墊片,排查是否有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。6.3。4法蘭連接應與管道同心,保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔采取跨中安裝.其偏差不得大于法蘭外徑的1。5,且不得大于2mm。6。3。5法蘭連接應使用同一規格螺栓,安裝方向須致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼,緊固后的螺栓與螺母齊平。6。3.6管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法.采用熱加工方法加工坡口后,除去坡口表面的氧化皮16、熔渣及影響接頭質量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。6.3.7管道穿越道路、墻或構筑物時、加設剛性防水套管保護。6。3。8埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好.焊縫部位未經試壓合格不得防腐,在二次運輸和安裝時應防止損壞防腐層。6.3.9沿管溝敷設的管道做好隱蔽施工記錄,驗收合格后加蓋砼蓋板.6。3.10管道安裝的允許偏差應符合表5的規定。管道安裝的允許偏差(表5)項 目允許偏差坐 標架空及地溝室 外25室 內15埋 地60標 高架空及地溝室 外20室 內15埋 地25水平管道平直度DN1002L,最大50DN1003L,最大806。3。11管道安裝完畢、無損檢驗合格17、后再進行壓試驗。壓力試驗應符合下列規定:(1)使用4。OMPa試壓泵進行壓力強度試驗,壓力試驗以潔凈水為試驗介質。強度性試驗按設計壓力的1。5倍打壓,穩壓10min以上,觀察管路無明顯滲漏后,再進行嚴密性水壓試驗.(2)強度試驗合格后,進行總體嚴密性試驗,將壓力降至設計壓力的1。1倍,觀察無壓力降,穩壓30min以上,若管路各處無滲漏即為合格。二、閥門安裝6.4.1閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。6.4.2安裝安全閥時,應符合下列規定:(1)安全閥應垂直安裝。(2)在管道投入試運行時,應及時調校安全閥.6。4.3安裝“形或“形膨脹彎管的補償裝置,應符合下列規定18、:(1)應按設計文件規定進行預拉伸或壓縮,允許偏差為10mm。(2)水平安裝時,平行臂應與管線坡度相同,兩垂直臂應平行。(3)鉛垂安裝時,應設置排氣及疏水裝置。三、鍋爐安裝6。5。1鍋爐安裝前,應劃定軸向、橫向安裝基準線和標高基準點.6。5。2鍋爐基礎放線應符合下列要求 (1)縱向與橫向的中心線,應互相垂直。 (2)各組數字定位中心點的兩對角長度之差不應大于5mm。6。5.3鍋筒內部裝置的安裝,應在水壓試驗合格后進行,其安裝應符合下列要求; (1)鍋筒內零部件的安裝,應符合產品圖樣的要求。 (2)蒸汽、給水連接隔板的連接應嚴密不漏,焊縫應無焊漏和裂紋. (3)法蘭結合面應嚴密。 (4)連接件的19、連接應牢固,且應有防松裝置。6.4。11鍋爐的出水閥、排污閥和給水截止閥應與鍋爐本體一起進行水壓試驗,安全閥應單獨進行試驗。6.5。4蒸汽鍋爐安全閥安裝和試驗,應符合下列要求: (1)安全閥應逐個進行嚴密性試驗 (2)安全閥應沿垂安裝,其排氣管管徑應與安全閥排出口徑一致,其管路應暢通,并通至安全地點,排氣管底部應裝有疏水管。 (3)應檢驗安全閥的整定壓力和回座壓力。 (4)蒸汽鍋爐安全閥經調整檢驗合格后,應加鎖或鉛封。7。安全施工作業及環境保護一、建立安全施工管理小組1、建立項目安全生產制度和項目安全管理小組組 長:項目經理:溫劍波副組長:項目現場經理:曾智符 項目副經理兼總工程師:馬斌專職安20、全員:丁德利組 員:現場安全員(各班組長)施工員:劉作、唐李琪材料員:劉湘建綜合員兼資料員:譚思敏2、明確劃分項目部各人員的責任制,使其在施工過程中履行自己的責任和義務。3、制定嚴格的安全技術操作規程,由項目部安全員和富有經驗的施工管理人員對各班組人員定期進行安全技術上的教育培訓。二、施工環境因素及預防措施(1)預防高空作業及物體打擊:嚴格監督進入現場人員必須佩帶安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶;腳手架下方牢固穩定,導向輪剎車靈敏,腳手架上不得堆放工具,確保作業安全.保證底吊裝作業需有專人指揮,吊裝半徑內下方不得站人或堆放其他物品,(2)預防機械傷害:必須嚴格按操作規程和勞保規定進行操作,按21、規定佩帶防護用具;各種起重設備,應根據需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯鎖開關等安全裝置;起重機指揮人員和司機應嚴格遵守操作規程規定,不得違章作業;吊裝半徑內下方不得站人或堆放其他物品,所有機械設備、起重機機具都要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。(3)預防觸電事故:施工現場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電的原則,臨時用電的接拆必須有專職人員來完成.用電設備使用的電源線外絕緣良好,健全用電管理制度,運行管理、定期檢查制度.(4)預防中毒、中暑事故和職業性疾病:對職工中使用具有毒性的材料,要嚴加保管,限量使用,并做好防毒措施。嚴格遵守操作規程;對高溫和夏季露天作業人員,提高機械設備的精密度,并采取消音措施。(5)預防火災,做好消防措施。防止明火,在施工現場明顯處設立消防標牌,并按消防規定在現場設立足夠的消防設施,消防器材只許用于撲救火災,不得挪做他用和損壞。對進入現場的施工人員進行消防保衛教育,依靠廣大職工維持治安秩序,嚴密防范,確保施工過程及公物的安全。(6)做好安全文明施工,施工作業現場盡量減少噪音和廢氣污染,及時清掃現場,保持現場整潔,做到工完、料盡、場地清.