石灰土基層施工工藝(6頁).docx
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2024-01-12
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1、 巖土工程師綜合輔導:石灰土基層施工工藝一、施工預備(一)技術預備(1)原材料試驗。在石灰土基層施工前,應取所定料場中有代表性的土樣進展以下試驗:顆粒分析、液限和塑性指數、擊實試驗、碎石或礫石的壓碎值、有機質含量(必要時做)、磷酸鹽含量(必要時做)。此外,還需檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。如試驗碎石、碎石土、砂礫、砂礫土等繼級配不好的材料,宜先改善其級配。(2)根據土壤種類及石灰質量確定協作比和石灰含水量、干容重。(3)施工前進展100m200m試驗段施工,確定機械組合效果、壓實虛鋪系數和施工方法。(二)材料要求(1)土:土以塑性指數1020的黏性土為宜;用石灰穩定無塑性指數的級配砂礫、級配碎2、石、未篩分碎石時,應添加15%左右的黏性土;試驗塑性指數偏大的黏性土時,應進展粉碎,粉碎后土塊的尺寸不應大于15mm.土的有機質含量不超過10%,硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩定。使用特別類型的土壤如級配礫石、砂石、雜填土等應經試驗打算。碎石或礫石的壓碎值應符合以下要求:用于城市快速路和主干道基層應不大于30%;用于次干路基層應不大于35%。(2)石灰:石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經過雨期的消解石灰應經過試驗,依據活性氧化物的含量,打算使用方法。考慮詳細狀況,建議使用袋裝熟石灰、磨細的生石灰,不宜在現場消解塊灰,必要時對熟石灰進展篩分處理(10mm方孔)。(3)水:凡飲用水(含牲畜3、飲用水)均可用于石灰土施工。(4)參與料:利用級配礫石、砂石等材料時,其粒徑不宜超過0.6倍分層厚度,且不大于100mm,摻入量依據試驗確定。(三)機具預備(1)石灰土主要機械:推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機、路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。(2)小型機具及檢測設備:蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨;水準儀、全站儀、3m直尺、平坦度儀、灌砂筒等。(四)作業條件(1)下承層已通過各項指標驗收,其外表平坦、堅實,壓實度、平坦度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標必需符合有關規定。(2)施工前對下承層進展清掃,并適當灑水潮濕。(3)4、恢復施工段的中線,直線每20m設一中樁,平曲線每10m設一中樁。(4)相關地下管線的預埋及回填等已完成并閱歷收合格。二、施工工藝流程石灰土基層施工分為廠拌法和路拌法,兩種施工方法的施工工藝有所不同,各有特點。(一)廠拌法廠拌法的施工工藝流程是石灰土拌和、石灰土運輸、石灰土攤鋪、粗平坦型、穩壓、精平坦型、碾壓成活、養生。(1)石灰土拌和:原材料進場驗收合格后,根據生產協作比生產石灰土,當原材料發生變化時,必需重新調試灰土比。出場石灰土的含水量應依據當時天氣狀況綜合考慮,晴天、有風天氣一般稍大1%2%,應對石灰土的含水量、灰劑量進展準時監控,檢驗合格后才能出場。(2)石灰土運輸:采納有掩蓋裝置的車5、輛進展運輸,根據需求量、運距和生產力量合理配置車輛的數量,運輸車按既定路線進出場,制止在作業面上急剎車、急轉彎、掉頭和超速行駛。(3)石灰土攤鋪:在潮濕的下承層上根據設計厚度計算出每延米需灰土的虛方數量,設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標出高程點,用推土機、平地機進展攤鋪作業,必要時用裝載機協作。(4)粗平坦型:用推土機先粗平12遍,粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內進展排壓12遍,找出潛在不平坦部位。對局部高程相差較大(一般指超出設計高程50mm時)的面,用推土機整平,高程相差不大時(30mm以內時)用平地機整平。(5)穩壓:先用平地機初平一次,準時檢6、測其含水量,必要時可通過灑水和晾曬來調整含水量,等含水量適宜后,用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍。(6)精平坦型:人工標出高程點,平地機精平1-2次,然后檢測高程、平坦度和橫坡度,對局部細集料集中現象進展人工處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接實行薄層找補,應先人工或機械松耕100m左右再進展找補。(7)碾壓:石灰土攤鋪長度約50m時宜進展試碾壓,在含水量-1%+2%時進展碾壓,試壓后準時進展高程復核,碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。留意事項有:碾壓時應重疊200mm300mm,后輪必需超過兩段的接縫;壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜,以后宜采納22.5k7、m/h;壓路機先靜壓一遍,再振動壓實35遍,然后依據壓實檢測結果確定振動壓實的遍數,最終用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓12遍,最終消退輪跡;在涵洞、橋頭等難以用壓路機碾壓的部位,用蛙夯或沖擊夯壓實。(8)茬的處理:工作連續或分段施工時,應在石灰接茬處預留300mm500mm不予壓實,與新鋪石灰土連接,碾壓時應灑水潮濕;宜避開縱向接茬縫,當需縱向接茬時,茬縫宜設在路中線四周,接茬應做成梯形,梯級寬約500mm.(9)養生:壓實成活后進展灑水養生,養生期不少于7天。養生期間封閉交通,如分層連續施工應在24小時內完成。(二)路拌法路拌法的施工工藝流程是備料、拌和、攤鋪、整型、壓實、養生。(1)備料:將土料、石灰粉料運到作業面,按協作比采納方格法進展布料。(2)拌和:將過篩的土和石灰料先翻拌12遍,檢測并調整含水量然后采納路拌機械翻拌,一般為23遍。(3)攤鋪、整型、碾壓施工與廠拌法根本一樣。三、特別季節施工(一)雨季施工(1)多雨地區應避開在雨季進展石灰土構造層的施工。(2)備用石灰及土堆宜堆成大堆,外表采納塑料布等掩蓋,四周挖排水溝排水,防止運到路上的集料過分潮濕,并應實行愛護措施愛護石灰免遭雨淋。(3)縮短攤鋪長度,攤鋪的石灰土當天成活。(二)冬季施工(1)石灰土基層不應在冬季施工,施工期的日最低溫度應在5以上。