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1、石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理 摘要：安裝石油化工工藝管道的過程當中，經常會遇到因環境、工程地點、材料要求、工程要求等方面的問題，這些問題可能難以依賴工程設計或資料上面的知識，尤其是安裝過程中的問題，如果不能得到及時解決則會為工程質量埋下隱患，所以我們要對施工進行嚴格的管理與監控，爭取每一個環節都有序有效的順利完成。本文將結合工程實踐，綜合常見問題提出解決方法的形式，對石油化工管道的安裝工程進行分析。關鍵詞：石油化工管道；安裝工程；施工管理；問題處理石油化工工藝管道的安裝工程，其施工主要體現在石油化工生產的裝置工程項目，由于石油化工生產裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有2、害的苛刻條件下，工程技術復雜，建設難度大。因此，在石油化工工藝管道的安裝工程中，對施工的嚴密管理必不可少，在整個安裝工程中可能會出現一些現實問題，迅速找到問題的原因并及時解決，是施工管理人員應具備的基本要求。編輯： 。我在金陵分公司從事工程施工管理十幾年，先后參加了金陵分公司60萬噸/年連續重整、150萬噸/年加氫裂化、250萬噸/年柴油加氫、60萬噸/年對二甲苯聯合裝置、2萬立方米火炬氣回收等裝置工程的施工管理，在長期的工程管理實踐中，發現在工藝管道的施工中，會發生一些常見問題，現將這些常見問題及處理歸納如下：一、管道安裝施工的前期準備當建設工程經過招投標確定施工單位，以及工程的施工圖紙完成3、后，我們就會召集設計、施工、監理、生產等相關單位，分專業對施工圖進行審查，找出施工圖中存在的問題，以便設計及時修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻煩。當工程所需要的管道、設備、閥門、管配件等所有材料已經準備就緒，各部門人員均已到位的情況下，工程前期準備完畢，那么施工便可以按照要求開始進行，工程開始之前，施工單位應該將工程的具體方案及時報送給項目監理部審批。監理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處理規程進行仔細審查。在管道的安裝過程中，可能會發生圖紙與實際工程在細節上抵觸的情況，這時便需要我們施工管理人4、員及時組織設計、生產、施工、監理對問題進行討論，合理進行設計修改或對施工進行調整，保證生產流程正確和工藝管道的質量等要求符合標準。與此同時，設立質量管理的檢查記錄，由施工單位在施工開始之前填寫并報送至項目監理部，總監組織相關人員進行嚴格審查，最后得出檢查結論并簽字蓋章，這樣可以起到方便工程的跟蹤調查。二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法1.管段制作問題施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理5、部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。2.焊接中的問題從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝工程中的主要角色之一，焊接是否符合標準，是管道質量要求的保證。為了解決焊接可能出現的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續進行，同6、樣需要填寫工序報驗表，由專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。熱處理的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理及監理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才能夠對焊接的質量進行完整的監察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。 在管道的焊接過程中，有的施工單位為了保證無損檢測的合格率，對施工管理人員和監理工程師指定的抽檢焊縫弄虛作假。金陵分公司液態烴泵房搬遷工程中，監理工程師提出了對泵18出口管線焊口編號為“紅葉5#”、“紅葉6#”焊縫進行抽檢的要求，并再三要求施工單位不得對該二焊縫動火，施工單位為了提高無損檢7、測的合格率，在抽檢前，對該二道焊縫偷偷進行了動火處理，致使檢測結果無法真實反應現場的焊接質量。由于我們及時發現了這一問題，不僅按照相關法規對施工單位進行了嚴厲的處罰，還要求其施工的所有管道100%進行無損檢測，費用自理。前面說過，石油化工管道的生產介質大多是高溫高壓、轉貼于:論文大全網 . 12下一頁 -易燃易爆、有毒有害的，因此，保證管道的焊接質量，是保證石油化工安全生產的前提。3管道的防腐問題管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，在這個過程當中，每一項隱蔽工程在進行隱蔽之前，施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監理進行聯合檢查，排除防腐保溫工8、作中的細節問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經過施工管理人員、監理人員在現場聯合檢查驗收，合格簽字后進行隱蔽。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80m之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥9、后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。整理：WWW.11665.COM 。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現場檢查，發現有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術及規范要求。4.閥門安裝問題閥門應當盡量設置在方便10、操作與維修的位置，手輪間的距離要100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應當采取利用起吊工具；此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈輪操縱，應采取與設備谷口直接連接；如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應當靠近根部的水平管段進行設置；明桿式閥門在水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發生的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上；另外，石油化工管道11、上常常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題如果不及時發現，就會釀成事故，這方面我們有過深刻的教訓。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。5.工程施工變更問題工程能否順利建成，能否按設計要求施工，是最大的原因，但其他可能會造成工程變化的問題也同樣存在，設計變更就是其中之一點。一旦出現變更，施工作業便有可能陷入無序狀態，為了避免這種情況出現，施工管理人員要及時協調設計、生產、監理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設計出12、具設計變更通知。在工程實踐中，會發生重復變更、廢除變更的情況，這就是出具變更前沒有充分討論的結果。所以，施工管理人員及時協調相關單位，認真討論變更內容非常重要。當設計出具設計變更通知后，施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行實施，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。 三、結束語石油化工工藝管道的安裝，經常要考慮到許多可能出現的問題，并及時找到解決方案，因為安裝環境及技術要求都存在著很大的靈活性，因此，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準，勤于現場檢查，掌握施工動態，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。 參考文獻：1衛耕軒.石油化工管道安裝工程監理質量控制J.河南化工.2007,05,018.2居風松.石油化工管道施工要求分析J.石油化工.2008,14.3李運亮.石油化工管道的工廠化預制J.中國新技術新產品.2010.06./P轉貼于:論文大全網 .