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1、（一）場地硬化 施工工序： 施工準(zhǔn)備基底處理（去除原有植被）挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻曬）機(jī)械碾壓面層修整 1、開挖方法 采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。 2、開挖標(biāo)高控制 待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每30m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線，施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。 3、填筑施工 其工藝流程如下所示： 施工準(zhǔn)備基底處理分2、層填筑攤鋪整平水滲機(jī)械碾壓面層修整檢驗(yàn)簽證。 土方填筑前，先對(duì)需填場地進(jìn)行測量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后，經(jīng)工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。砂性土應(yīng)將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。 當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測量員要加強(qiáng)測量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4、地面砼施工 1）材料及主要機(jī)具： 細(xì)石混凝土，石灰 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、罐車、2m靠尺、壓3、路機(jī)葉片式混凝土壓等 2）施工工藝 施工放線定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）支側(cè)模混凝土（人工）攤鋪振橋振搗和粗平細(xì)部振動(dòng)棒振搗細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）人工收漿養(yǎng)護(hù) 3）施工方法： 砼結(jié)構(gòu)施工 定位放線、支側(cè)模： 定位放線重點(diǎn)在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm厚。在側(cè)模下設(shè)3:7灰土墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出側(cè)模位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使側(cè)模固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。 混凝土攤鋪：混凝土商品混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在要求的范圍內(nèi)。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，4、將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為23cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。 振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。 細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實(shí)的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。 細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。 人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。 機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓5、光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。 4）技術(shù)措施： 平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀，且易于控制。 控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高，宜在25左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地面混凝土分開。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治 5、保證項(xiàng)目 （1）混凝土的配合比、原材料計(jì)6、量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （3）允許偏差項(xiàng)目，見下表。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高10用水平儀檢查3厚 度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查 6、成品保護(hù) （1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。 （2）混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。 （3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底沒有灑水，也會(huì)造成不密實(shí)。 2）表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。 3）不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。