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1、室外地下埋管施工工藝規定1.適用范圍本工藝規定使用于寧東電廠廠區地下管網施工。2.參考標準、文獻電力建設施工質量驗收及評定規程（土建部分）（DLT5210.1-2005）建筑給排水與采暖工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-010-2003）建筑工程質量通病防治書冊（第三版）3.施工工藝3.1.施工前應對施工區域內的地下管道電纜和溝道布置及走向搞清，并在地面上作出明顯標志。3.2.地下管網施工應在廠區內主要建筑物基礎施工完成后，遵循先深后淺，分段施工，一次完成的原則進行。3.3.穿越道路的管道應設置套管，管線上的各類閥門井、窨井等應隨管道一次施工完畢，道路下方的閥門井、窨井可以分兩次施工，上部應2、與道路路面施工同時進行。3.4.工藝流程定位放線土方開挖溝底土層夯實墊層施工管道定位管道敷設與安裝管道中線、標高復管道定位閥門井（窨井）施工管道試壓（灌水試驗）防腐修補回填3.5.操作工藝.管溝開挖時，應按規定放坡，溝底平面尺寸應考慮管道安裝時的作業面寬度。開挖出的土方應堆放于溝道一側，距溝邊距離不得小于1.0米，且土方應成型堆放。.溝底應找平夯實，如越挖則應用原土分層夯實回填至設計標高。溝底平面尺寸、標高經三級驗收合格后，進行墊層（砂石墊層或混凝土墊層施工。在已經完成的墊層上，標出管道的中心位置，進行管道敷設，管道敷設時應采用溜繩，溜繩不少于兩處，禁止管道直滾入溝道。管道敷設前，應完成（對于3、鋼管管道防腐，對于供熱管道應完成保溫）管道內部吹掃干凈，并經過驗收。鋼管焊接應由合格焊工進行，地面組合時，組合長度應控制在2535m以內，應盡可能減少溝內焊縫。管道安裝應平直，無彎曲，平面位置和標高符合設計要求，閥門井和窨井位置準確，且應在管道敷設完后進行施工。.對于混凝土墊層、混凝土管道接口混凝土和閥門井（窨井）應及時進行養護。混凝土管（鑄鋼管）打口應采用設計材料進行打口，打口（封口）應密實無裂縫。.管道安裝完后，應及時按照規范進行水壓試驗或灌水試驗，試驗可分段進行，水壓試驗（或灌水試驗）應及時進行技術簽證。.試驗合格后應及時進行土方回填，土方回填前應對管道防腐（和保溫）進行一次全面檢查修補4、，特別是焊口下方（防腐檢查應辦理技術簽證）。土方回填時應從管道兩側同時進行，在管道兩側和管道上方300mm范圍內嚴禁使用機械夯實方式進行夯實，應用人工或者水沉法進行夯實，回填應嚴格按規范分層回填夯實。4.常見工藝質量問題管底標高不平、不實；管道無墊層；管道安裝不順直；回填土回填不密實，出現局部下沉。5.質量控制要點5.1.管材的品種、規格、密封材料防腐材料及焊接材料應符合設計和國家標準，且應有材料報告。5.2.管道鋪設應鋪設在無積水的原土層上，嚴禁超挖和隨意回填。5.3.管道的除銹和防腐應滿足設計和工藝標準要求，除銹應干凈，防腐厚度應滿足設計要求，粘結牢固，無漏底。5.4.管道設計為直埋時，應5、按設計要求施工墊層，當設計無具體要求時，應作300mm的砂墊層，不可無墊層。5.5.排水管道的排水坡度應符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。5.6.管道安全完后，應按設計和相關規定進行水壓試驗和灌水試驗，試驗合格后應及時對焊口進行除銹和防腐施工，試驗和防腐應及時辦理技術簽證。5.7.水壓試驗（灌水試驗）合格后，方可進行土方回填施工，土方回填應按規范分層進行，每層應進行土工試驗。5.8室外管道安裝質量驗收標準（見下頁）序號檢查項目允許偏差(mm)1室外給水管道（1）坐標鑄鋼管直埋管60鋼管直埋管30（2）標高鑄鋼管直埋管30鋼管直埋管20（3）縱向彎曲鑄鋼管直埋管20鋼管直埋管202室外排水管（1）坐標直埋管60（2）標高直埋管20（3）縱向彎曲每5m長10全長(兩井間)206.成品保護6.1.管道除銹完成，經驗收后應及時進行防腐施工。6.2.管道防腐完后，待防腐層完全干燥后方可移動管道，在管道運輸和鋪設時，嚴禁使用鐵質材料，以防破壞防腐層。6.3.在管道內部吹掃干凈后，應及時對管口進行臨時封堵，特別是管道在溝道內、水平運輸時。7.成品示范圖(見下頁)溝道砂墊層管道安裝成品管道防腐及鋪設砂石水沉法回填