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1、最新室外給水管道及設備安裝本工藝標準適用于民用建筑群（小區），工作壓力不大于0.6MPa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。一、材料設備要求1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，外徑及管件應造型規矩，并有出廠合格證。2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。4地下消火栓、地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，并有出廠合格證。5捻口水泥一般采用不小于32、2.5級的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥），水泥必須有出廠合格證。6其他材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等二、主要機具1機具：套絲機、砂輪機，砂輪鋸、試壓泵等。2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。3其他：水平尺、鋼卷尺等。三、作業條件1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。3管溝兩側不得堆放施工材料和其他物品。四、操作工藝(一)工藝流程：安裝準備 清掃管膛 管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連3、接 灰口養護 水壓試驗 管道沖洗 管道消毒(二)根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。(三)管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。(四)把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。(五)根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見下表。 工作坑尺寸表管徑（mm）工作坑尺寸(mm)寬度(m)長度(m)深度承口前承口后75250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.4(六)用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插4、安裝管路，將承插接口順直定位。(七)安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。(八)室外地下消火栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（下圖）。 (九)鑄鐵管穩好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，并應隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。(十)石棉水泥接口： 1接口前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：（1）打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻己被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。（2）承插鑄鐵管填料深度見下表。承插鑄鐵管填料深度表2石棉5、水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥，34級石棉，重量比為水：石棉：水泥二1：3：7,加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入己打好油麻的承口內，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口23mm,深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。4接口捻完后，對接口要進行不少于48h的養護。(十一)鉛接口：鉛接口詳見本篇第2章(十二)膠圈接口：1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥6、皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插接口的環形間隙詳見表2.表1鑄鐵管承插口的對口最大間隙表2鑄鐵管承插接口的環形大間隙3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。(十三)鍍鋅碳素鋼管鋪設：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其他施工工藝詳見本篇第2章。(十四)單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心（見下圖)。 (十五) 灑水栓安裝見下圖 (十六)水壓試驗： 對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定（其做法參照本篇第1章）。(十七)管道沖洗： 管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。并請有關單位驗7、收，作好管道沖洗驗收記錄。五、質量標準(一)主控項目： 1給水管道安裝： (1)給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (2)給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。 (3)管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法：觀察檢查。 (4)給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距8、法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。 (5)管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 (6)鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按下表的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等9、。 檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。 管道防腐層種類(7)給水管道在竣工后必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。2消防水泵接合器及室外消火栓安裝：(1)系統必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,檢驗方法：試驗壓力下，l 0min內壓力降不大于0.05MPa.然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。(2）消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。(3）消防水泵結合器和室外水火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵結合器和室外消10、火栓當采用墻壁式時，如設計未要求，進、出水栓口的安裝中心高度距地面應為1.10m,其上方應設有防墜落物打擊的措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3管溝及井室：(1)管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。檢驗方法：現場觀察檢查。(2）各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。檢驗方法：現場觀察檢查。(3)設在通車路面下或小區道路下的各種井，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(4）重型鑄鐵或混凝土11、井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(二)一般項目。1給水管道安裝：(1）管道的座標、標高坡度應符合設計要求，管適安裝的允許偏差應符合下表的規定。 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法續表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法2標高鑄鐵管埋地50拉線和尺量檢查敷設在溝槽內30鋼管、塑料管、復合管埋地50敷設在溝槽內或架空303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點終點40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復合管直段（25m以上）起點終點30 (2)管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗方法：現場觀察檢查12、。 (3)管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑50mm時必須設立獨立的支承裝置。 檢驗方法：現場觀察檢查。 (4)給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的不得小于3m。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 (5)鑄鐵管道承插捻口連接的對口間隙應不得小于3mm,最大間隙不得大于下表的規定。 鑄鐵承插捻口對口最大間隙管徑（mm）沿直線敷（mm）沿曲線敷設(mm)754510025057133005006113、422檢驗方法：觀察和尺量檢查。 (6)鑄鐵管沿直線敷設，承插捻口連接的環型間隙應符合下表 的規定；沿曲線敷設，每個接口允許有2轉角。 鑄鐵管承插捻口的環型間隙管徑(mm)標準環型間隙（mm）允許偏差（mm）75200103-225045011+4-2500124-2檢驗方法：尺量檢查。（7）捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環型間隙深度的1/3。 檢驗方法：尺量檢查。 (8)捻口用水泥強度應不低于32.5MPa,接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 (9)采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應在14、接口處涂抹瀝青防腐層。 檢驗方法：觀察檢查。(10)采用膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過下表 一的規定。橡膠圈接口最大允許偏轉角檢查方法：觀察和尺量檢查。2消防水泵接合器及室外消火栓安裝：(1) 室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設計要求，栓口安裝高度允許偏差為士20mm。檢驗方法：尺量檢查。(2)地下式消防水泵結合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內應有足夠的操作空間，并設爬梯。寒冷地區井內應做防凍15、保護。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(3）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。檢驗方法：現場觀察和手扳檢查。3管溝及井室：(1)管溝的座標、位置、溝底標高應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(2）管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。檢驗方法：觀察檢查。 (3）如溝基為巖石、不易清除的塊石或為樂石層時，溝底應下挖100200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(4)管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得機械回填16、；管頂上部500mm以內部分不得回填直徑大于1OOmm的塊石和凍上；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。檢驗方法：觀察和尺量檢查(5)井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素上夯實；在地下水位以下時，基層應打1OOmm厚的混凝土底板。砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透水。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(6)管道穿過井壁處應川水泥漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查。六、成品保護1給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火拴運、放要避免碰撞損傷。2消火栓并及表井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞17、。3埋地管要避免受外荷載破壞而產生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。4管道穿鐵路、公路基礎要加套管。5地下管道回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應在管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。6在管道安裝過程中，管道未捻口前應對接口處做臨時封堵，以免污物進入管道。七、應注意的問題1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當。2閥門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于400mm。原因是埋地管道坐標及標高不準。3管道沖洗數遍，水質仍達不到設計要求和施工規范規定。原因是管膛清掃不凈。4水泥接口滲漏。原因是水泥標號不夠或過期，接口未養護好，捻口操作不認真，未捻實。