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1、雙壁鋼圍堰施工工藝及方法1.施工工藝鉆孔樁施工完成后，移走活動平臺、接高護筒在護筒頂組拼鋼圍堰，下放就位進行水下混凝土封底施工,鋼圍堰內抽水堵漏后進行承臺施工.雙壁鋼圍堰施工工藝見圖。冷卻水管制備鋼筋成型圍堰分塊制造鋼圍堰拼裝圍堰下放就位、固定圍堰清基、封底樁頭鑿除、樁基檢測承臺鋼筋、冷卻水管安裝圍 堰 抽 水水上施工平臺部分拆除驗收評定承臺混凝土灌注、養護鉆孔樁施工 雙壁鋼圍堰施工工藝框圖2。施工方法2。1鋼圍堰制造鋼圍堰在鋼結構廠分塊加工，以方便運輸為原則。鋼圍堰加工尺寸高度方向從下到上分節；水平向整個鋼圍堰每層分塊段。鋼圍堰在鋼結構廠內加工制作成單元塊件，套箱單元件在胎架上組拼及施焊，設2、置胎架的場地條件及胎架結構的剛度等應滿足制作精度要求。鋼套箱單元件出廠前嚴格保證套箱各部位焊縫的焊接質量，對關鍵受力焊縫應做探傷檢驗，對有水密要求的焊縫須進行煤油試驗.2.2鋼圍堰的組拼及下沉鉆孔樁施工完成后在改造后的鉆孔平臺上設置鋼圍堰拼裝平臺，并接高鋼護筒。在鋼護筒頂設置千斤頂下放圍堰。在平臺上分塊拼裝鋼圍堰底節,并設置臨時支撐，保證鋼圍堰穩定，在平臺上拼裝6。0m鋼圍堰后，準備整體下放鋼圍堰。下放前進行滲透性試驗.鋼圍堰拼裝完成后,在上下游鋼護筒上設置導向及定位裝置,防止在水流作用下造成鋼圍堰漂移。利用鋼護筒頂的千斤頂將鋼圍堰略微提升，拆除貝雷梁平臺，同步下放鋼圍堰；鋼圍堰在自浮狀態接高3、第二節；下放到河床時，及時將其與護筒進行臨時固定，然后灌注刃角以上2.5m高范圍內的混凝土，然后接高上部鋼圍堰;圍堰內吸泥下沉鋼圍堰,保證圍堰頂高出高水位1。0m;繼續接高鋼圍堰。接高完成后,灌注井壁混凝土至設計高度，然后在井壁內注水至距圍堰頂6.0m進行壓重;圍堰內吸泥，掏空刃角土，進行圍堰下沉。圍堰下放過程中，根據情況必要時在圍堰外側進行射水輔助圍堰下沉。下沉過程中注意刃角范圍內均勻掏空，防止圍堰傾斜；當圍堰略有傾斜時及時進行糾偏。圍堰下沉按照“定位正確、先中后邊、對稱取土、深度適當”的原則進行,使圍堰底開挖的泥面形成鍋底狀態。圍堰取土下沉時,應對稱分層均勻取土,取土深度高差應控制在設計要4、求和規范規定的范圍內，使圍堰保持均勻、平穩、緩慢下沉。嚴禁局部超挖過深使下沉不均，嚴禁刃腳下掏空過多，使圍堰不均勻突然下沉,導致圍堰傾斜。圍堰下沉過程中應重點避免翻砂。取土過程中應加強測量和利用測量數據來指導取土下沉施工，合理配套使用助沉措施.當圍堰下沉至設計標高以上1m時，應適當放慢下沉速度，避免圍堰下沉過程中對基底土層的更大擾動，使圍堰平穩下沉到設計標高。2.3鋼圍堰封底、抽水鋼圍堰封底混凝土為承臺施工平臺，封底混凝土澆注并達到一定強度后，使鋼圍堰與鋼護筒間形成粘接，從而使鋼圍堰具有一定抗浮能力,抽水后進行承臺施工。因承臺底面較低,抽水后鋼圍堰內外有約十來米水頭高差,為減小鋼圍堰受力,鋼圍5、堰雙壁隔艙內應澆注一定高度的填充混凝土，使填充混凝土與鋼圍堰側板共同抵抗水頭周邊擠壓。封底采用C25混凝土，隔艙填充均采用C15混凝土.封底混凝土厚度根據抽水水頭確定。鋼圍堰下沉到設計位置后，按照底隔艙分區封底。封底混凝土分艙進行分開封底,封底混凝土灌注采用垂直導管多點水下灌注，混凝土供應由岸上混凝土拌和站集中供應，圍堰經觀察下沉穩定后即可開始封底工作。水下封底混凝土澆注的順序應兼顧先中間鍋底后四周、對稱均衡原則.封底混凝土采用垂直導管法砍球法灌注,由于主墩承臺平面面積較大，為保證封底效果，減小施工難度，采用隔倉分區對稱灌注封底混凝土，相鄰區域之間設置隔倉將混凝土隔開。施工時,根據混凝土流動度6、和分隔倉大小布置混凝土灌注導管，按事先編好順序灌注.灌注導管布置:灌注導管采用300卡式快裝垂直導管,按灌注半徑4m重疊覆蓋布置導管數量。導管安裝前組拼試壓，試壓強度取水頭壓力的1.5倍。組拼時須編號對接，確定導管長度和安裝拼接順序。灌注平臺布置：灌注平臺支承在圍堰井壁上，須覆蓋圍堰底面范圍,平臺上布置混凝土集料槽與混凝土拌和站相匹配，保證導管灌注時埋深大于1。0m。封底施工要點：混凝土灌注前，根據砍球范圍，合理布置混凝土總儲槽和分料槽，保證能夠覆蓋所有灌注點.混凝土開盤前嚴格檢查各環節是否按擬定方案落實，否則不準開盤，待消除隱患后，方能開盤.封底前布置足夠數量的測量點，加大測量的頻率,盡量真7、實的反映混凝土頂面高程的情況，并及時的反饋給指揮中心，以全面了解鋼圍堰圍堰內各個分倉內水下混凝土面的標高情況，實際封底高度較設計標高高出約510cm,待抽水后鑿除浮漿.根導管的首批混凝土灌注時要求連續、不能間斷的進行，并且保證導管底口有不少于1.0m的埋深,確保首批混凝土灌注成功。封底過程中，必須保證內外水頭一致，尤其圍堰外水頭不能高于圍堰內，圍堰內外設聯通管以平衡水壓。待封底混凝土達到設計強度后,進行抽水然后施工承臺。封底混凝土強度達到設計要求前，鋼圍堰不得受到沖擊、干擾和承受額外荷載,以免影響混凝土強度增長，確保混凝土的強度、整體性和水密性。封底混凝土達到強度后，逐步抽干鋼圍堰內的水,進行承臺施工。