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1、武警水電三總隊拉洛工程指揮所施工質量技術交底記錄表批準： 編號：技術交底2016工程項目名稱西藏拉洛水利樞紐及配套灌區工程交底單位/授課人武警水電三總隊拉洛工程指揮所/質檢科接受單位工程部位/施工項目混凝土工程施工工藝技術交底接受人員簽到表序號單位姓名工種職務簽章1普工/技工技術負責人2普工/技工現場管理員3普工/技工班組長4普工/技工班組長5普工/技工組員6普工/技工組員7普工/技工組員8普工/技工組員9普工/技工組員10普工/技工組員11普工/技工組員交底時間2016年月日組織人注：本表一式兩份，交底人和接受人各一份，存檔備查。交底內容：水利水電混凝土工程施工工藝技術一、施工準備混凝土施工2、準備工作的主要項目有：基礎處理、施工縫處理、設置卸料入倉的輔助設備、模板、鋼筋的架設、預埋件及觀測設備的埋設、施工人員的組織、澆筑設備及其輔助設施的布置、澆筑前的檢查驗收等。(一）基礎處理土基應先將開挖基礎時預留下來的保護層挖除，并清除雜物，然后用碎石墊底，蓋上濕砂，再進行壓實，澆812cm厚素混凝土墊層。砂礫地基應清除雜物，整平基礎面，并澆筑1020cm厚素混凝土墊層.對于巖基,一般要求清除到質地堅硬的新鮮巖面，然后進行整修。整修是用鐵撬等工具去掉表面松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水沖洗，壓縮空氣吹掃。若巖面上有油污、灰漿及其粘結的雜物，還應采用鋼絲刷反復刷洗，直至巖面清潔為止.清洗后的巖基3、在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤.當有地下水時，要認真處理，否則會影響混凝土的質量。處理方法是：做截水墻，攔截滲水,引入集水井排出；對基巖進行必要的固結灌漿，以封堵裂縫，阻止滲水;沿周邊打排水孔，導出地下水,在澆筑混凝土時埋管，用水泵抽出孔內積水，直至混凝土初凝，7d后灌漿封孔;將底層砂漿和混凝土的水灰比適當降低.(二）施工縫處理施工縫是指澆筑塊之間新老混凝土之間的結合面。為了保證建筑物的整體性，在新混凝土澆筑前，必須將老混凝土表面的水泥膜(又稱乳皮）清除干凈，并使其表面新鮮整潔、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的緊密結合。但對于要進行接縫灌漿處理的縱縫面，可不鑿毛，只需沖洗干凈即可。施工縫的4、處理方法有以下幾種。（1)風砂槍噴毛。將經過篩選的粗砂和水裝入密封的砂箱,并通入壓縮空氣.高壓空氣混合水砂，經噴砂噴出，把混凝土表面噴毛。一般在混凝土澆后2448h開始噴毛,視氣溫和混凝土強度增長情況而定。如能在混凝土表層噴灑緩凝劑，則可減少噴毛的難度.（2）高壓水沖毛。在混凝土凝結后但尚未完全硬化以前，用高壓水(壓力0.10。25MPa)沖刷混凝土表面,形成毛面，對齡期稍長的可用壓力更高的水(壓力0。40.6MPa)，有時配以鋼絲刷刷毛.高壓水沖毛關鍵是掌握沖毛時機，過早會使混凝土表面松散和沖去表面混凝土;過遲則混凝土變硬，不僅增加工作困難,而且不能保證質量。一般春秋季節,在澆筑完畢后1015、6h開始；夏季掌握在610h；冬季則在1824h后進行。如在新澆混凝土表面灑刷緩凝劑，則延長沖毛時間。（3）刷毛機刷毛。在大而平坦的倉面上,可用刷毛機刷毛,它裝有旋轉的粗鋼絲刷和吸收浮渣的裝置，利用粗鋼絲刷的旋轉刷毛并利用吸渣裝置吸收浮渣。噴毛、沖毛和刷毛適用于尚未完全凝固混凝土水平縫面的處理。全部處理完后，需用高壓水清洗干凈，要求縫面無塵無碴，然后再蓋上麻袋或草袋進行養護。(4）風鎬鑿毛或人工鑿毛。已經凝固混凝土利用風鎬鑿毛或石工工具鑿毛,鑿深約12cm，然后用壓力水沖凈。鑿毛多用于垂直縫。倉面清掃應在即將澆筑前進行,以清除施工縫上的垃圾、浮渣和灰塵，并用壓力水沖洗干凈。（三）倉面準備澆筑倉6、面的準備,包括機具設備、勞動組合、照明、風水電供應、所需混凝土原材料的準備等,應事先安排就緒倉面施工的腳手架、工作平臺、安全網、安全標識等應檢查是否牢固，電源開關、動力線路是否符合安全規定。倉位的澆筑高程、上升速度、特殊部位的澆筑方法和質量要求等技術問題，須事先進行技術交底。地基或施工縫處理完畢并養護一定時間，已澆好的混凝土強度達到2.5MPa后，即可在倉面進行放線,安裝模板、鋼筋和預埋件，架設腳手等作業。（四）模板、鋼筋及預埋件檢查開倉澆筑前，必須按照設計圖紙和施工規范的要求，對倉面安設的模板、鋼筋及預埋件進行全面檢查驗收，簽發合格證。(1）模板檢查。主要檢查模板的架立位置與尺寸是否準確,模7、板及其支架是否牢固穩定，固定模板用的拉條是否彎曲等.模板板面要求潔凈、密縫并涂刷脫模劑。(2）鋼筋檢查。主要檢查鋼筋的數量、規格、間距、保護層、接頭位置與搭接長度是否符合設計要求。要求焊接或綁扎接頭必須牢固，安裝后的鋼筋網應有足夠的剛度和穩定性，鋼筋表面應清潔。（3）預埋件檢查。對預埋管道、止水片、止漿片、預埋鐵件、冷卻水管和預埋觀測儀器等，主要檢查其數量、安裝位置和牢固程度。二、混凝土的拌制混凝土拌制，是按照混凝土配合比設計要求，將其各組成材料（砂石、泥、水、外加劑及摻合料等)拌和成均勻的混凝土料，以滿足澆筑的需要。混凝土制備的過程包括貯料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要生產環節，也8、是質量控制的關鍵，要求品種無誤、配料準確、拌和充分。(一）混凝土配料配料是按設計要求,稱量每次拌和混凝土的材料用量。配料的精度直接影響混凝土質量.混凝土配料要求采用重量配料法,即是將砂、石、水泥、摻和料按重量計量,水和外加劑溶液按重量折算成體積計量。施工規范對配料精度(按重量百分比計)的要求是：水泥、摻合料、水、外加劑溶液為1,砂石料為2%。設計配合比中的加水量根據水灰比計算確定，并以飽和面干狀態的砂子為標準。由于水灰比對混凝土強度和耐久性影響極為重大，絕不能任意變更；施工采用的砂子，其含水量又往往較高，在配料時采用的加水量，應扣除砂子表面含水量及外加劑中的水量.1、給料設備給料是將混凝土各組9、份從料倉按要求供到稱料料斗.給料設備的工作機構常與稱量設備相連,當需要給料時，控制電路開通,進行給料.當計量達到要求時，即斷電停止給料。常用的給料設備如表5-1。表5-1常用給料設備序號名稱特點適宜給料對象1皮帶給料機運行穩定、無噪聲、磨損小、使用壽命長、精度較高砂2給料閘門結構簡單、操作方便、誤差較大，可手控、氣控、電磁控制砂、石3電磁振動給料機給料均勻，可調整給料量，誤差較大、噪聲較大砂、石4葉輪給料機運行穩定、無噪聲、稱料準確,可調給料量，滿足粗、精稱量要求水泥、混合材料5螺旋給料機運行穩定、給料距離靈活、工藝布置方便，但精度不高水泥、混合材料2、混凝土稱量混凝土配料稱量的設備，有簡易稱量(地磅)、電動磅稱、動配料杠桿秤、電子秤、配水箱及定量水表。(1)簡易稱量當混凝土拌制量不大，可采用簡易稱量方式。地磅稱量,是將地磅安裝在地槽內,用手推車裝運材料推到地磅上進行稱量。這種方法最簡便,但稱量速度較慢.臺秤稱量需配置稱料斗、貯料斗等輔助設備。稱料斗安裝在臺秤上,骨料能由貯料斗迅速落入,故稱量時間較快,但貯料斗承受骨料的重量大，結構較復雜.貯料斗的進料可采用皮帶機、卷揚機等提升設備。（2)電動磅秤電動磅秤是簡單的自控計量裝置，每種材料用一臺裝置。給料設備下料至主稱量料斗，達到要求重量后即斷電停止供料，稱量料斗內材料卸至皮帶機送至集料斗。