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1、木紋水泥板1施工工藝流程:現場圖紙深化設計墻面基底處理測量放線定位按定位尺寸翻樣（提材料計劃）下料加工安裝干掛件骨架隱蔽工程檢查干掛件安裝掛板材板面調平打膠擦縫、清理成品保護.2施工要點：2.1深化設計圖紙（1)根據精裝修的設計圖紙，進一步深化干掛板材的設計,此部分設計包括干掛板材結構計算,板材節點詳圖的設計，板材排磚設計,板材墻面與門窗交圈圖。(2）根據現場軸線、標高，經實測丈量，定線和鋪設方向。（3）按照設計確定（或認可）的板材基本規格分部位繪制排列圖。(4)在圖紙上按塊進行編碼。2。2準備工作：（1）輔助材料準備A、焊接鋼架用的方通、角鋼、扁鐵全部熱浸鍍鋅處理.B、電焊條、耐侯膠、錨固劑2、紙膠帶、所有輔助材料，按規范驗收入庫。（2)機械和工具準備A、常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗、鋼筋線等一批工具。B、施工段配備電焊機1臺、氬弧焊機1臺，砂輪切割機2臺、石材切割機2臺、液壓手提沖擊電鉆2臺、臺式砂輪機1臺、臺式鉆床配合配套鉆頭1臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、膠槍等一批。C、水平儀、鋼卷尺、線墜等.(3)作業條件準備A、項目部會同建設單位、設計單位、監理單位，對主體結構進行中間檢查,檢查主體梁的平整度和垂直度及強度是否符合設計要求，達到具備干掛飾面作業條件。干掛板材的龍骨不得與門窗連接，避免共振。板材與門窗交圈處應留3毫3、米的縫，打膠處理.B、檢查墻上有關專業預埋管道是否完成。C、基體處理：龍骨、掛件安裝前，將土建施工留在墻上灰垢，浮漿清除干凈。對墻基體進行找平處理，應保證龍骨的平整.D、所有鋼架構件焊接口，必須涂刷防銹漆。2.3板材干掛安裝質量標準(1) 墻面干掛板材，先彈線，并按彈線尺寸試拼定位。(2） 固定板材的掛件應與方通骨連接牢固.（3) 采用膨脹螺栓固定鐵碼,鐵碼規格為60mm60mm6mm厚 、，使用50*50方通作為骨架，（龍骨間距為600與200兩種，)焊接好后，使用專用自攻絲將水泥板安裝在50*50方通上（板子規格為2440*1220),每到收邊處打膠。由監理單位、業主進行驗收，同時與墻上各4、專業預埋管道進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。（4） 鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠,焊縫高4mm ，且符合設計要求,并做防銹處理。（6)龍骨按設計圖紙施工,保證準確，允許偏差以滿足整體施工質量要求。 （7)板材掛裝前，避免因反復而造成板材破損。(8）12*120膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應牢固，為防螺栓松動,采用點焊焊牢,或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。(10）對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。（11）板面安裝完畢后，表面應清洗干凈。4干掛安裝具體操作 （2）校核板材規格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行加工。(3）進行對號入座安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應進行預掛、試5、拼工作，保證墻面的整體效果。落地下端可將掛件固定于地面砼上，第一行就位,按照基面與落地所彈的線，校準校垂直位置，下端用木楔墊平墊穩。(4)企業標準：板材安裝時要保證橫逢水平、豎縫垂直、墻面平整度；板材面板位置校正準確.表面平整允許偏差1 mm；立面垂直允許偏差2 mm；接縫寬度允許偏差0。5mm;陰陽角允許偏差2 mm；接縫平直允許偏差2 mm；接縫高低允許偏差0.3 mm。5注意要點：5.1板材掛貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角,表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。5.2板材排布結合線盒位置,保證整板套割。5.3板材掛貼前要進行防護處理。6材料要點:6。1同一區域的板材，進行加工安裝編號。6、在訂購前對數量嚴格計算把關，避免出現漏洞和遺憾，對選用板材的質量也要認真考察.驗收主要內容：A、進行數量清點核對。B、板材的規格尺寸應該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關標準，驗收標準同出廠時的驗收標準。C、檢查板材的板面質量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規定現象。D、對符合標準之板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在板材正面右上角,按施工時間要求,由搬運組送到安裝位置。E、所有工作完成后的板材示意圖。（實物表現)6。2其它附材:鉆孔用的金剛石鉆嘴手電鉆、不銹鋼掛件(定制的)、云石膠等。6.3根據設計要求和現場復核的尺寸，翻樣繪制加工詳圖，并做好編號作為加工交底、現場驗貨及安裝交底的依據。盡量提前訂貨時間,控制好加工、運輸周期，確保總進度不受材料到貨影響。