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1、最新版(2022年）水泥砂漿地面施工工藝本章適用于工業與民用建筑混凝土墊層、鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。水泥砂漿面層，采用水泥砂漿涂抹于混凝土基層（墊層）上而成，是建筑工程中應用最為普通、簡單、廣泛的面層構造。它具有材料簡單，整體性好，強度高，施工操作簡便、快速，費用較低等優點；但耐磨性略差。一、材料要求1水泥：宜采用32.5硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求無結塊。2砂：中砂或粗砂，最大粒徑不大于5mm,且不含雜質，含泥量不應大于3%。二、主要機具1機械：砂漿攪拌機、運輸車。2工具：平鐵鍬、木刮尺、木杠、木抹子、鐵抹子、手推車、角抹子、鋼皮抹子、噴壺、水管、小水桶、掃2、帚、篩子、鋼絲刷子等。三、作業條件1地面或樓面的墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強度已達到1.2MPa以上。2室內門框、預埋件、各種管道及地漏等項目均應施工完畢，檢查合格并辦好交接檢查手續，并釘好保護鐵皮或木板。3各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土澆筑密實，堵嚴。4頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。5分格縫已按要求設置，地漏處己找好泛水及標高，以免屋面漏水損壞室內地面。6地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。7夜晚作業時，應設置照明以保證操作的需要。四、操作工藝(一)工藝流程：基層清理 灑水濕潤 刷素水泥砂漿 找標高沖筋 貼灰餅 鋪水泥3、砂漿 找平、壓頭遍 第二遍壓光 第三遍壓光 抹踢腳板 養護(二)基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈，踢腳處的粘存雜物清理干凈。明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干掙。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水應予排除。(三)沖筋貼灰餅：根據+500mm標高水平線，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，應坡向地漏一邊，按設計要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm ,應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。(四)配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm,4、強度等級不應小于M15。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應小于2min，要求拌合均勻，顏色一致。(五)鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5)一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。水泥砂漿面層厚度應不小于20mm。(六)找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水。(七)第二遍壓光：在壓平頭5、遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使標表面平整。要求不漏壓，上表面平而出光。(八)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。壓光應在終凝前完成。(九)有分格的地面壓過后應用溜縫抹子沿分格縫溜壓，做到縫邊光直、清晰。(十)養護：視氣溫高低在面層壓光交活后24h內，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于14d。養護期間不允許壓重物或碰撞。 1抹底層水泥砂漿先清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢6、腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓毛，澆水養護。 2抹面層砂漿：在底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。(十一)抹踢腳板：一般在抹地坪面層前施工。有墻面抹灰層的，底層砂漿和面層砂漿宜分兩次抹成；無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。踢腳板厚度應按設計要求執行，如設計無要求時，踢腳高應為100-150mm，厚度不宜大于8mm。(十二)冬期施工：宜用42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫度、操作環境溫度、養護溫度均不低于5。配制砂7、漿用熱水攪拌，使鋪抹時溫度不低于5。養護時間和方法與常溫施工相同。五、質量標準(一)保證項目： 1砂漿所用水泥、砂的材質，必須符合設計要求和有關標準的規定。 2水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規范的規定。7-44 3面層與基層的結合必須牢固，無空鼓裂縫。(二)基本項目： 1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。 2地漏和面層排水坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，無滲漏，與地漏（管道）結合處嚴密平順。 3踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓的長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于兩處。 4樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓8、層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm,每踏步兩端寬度差不應大于10mm；旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。(三)允許偏差項目見下表. 水泥地面的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查六、成品保護1施工操作時應保護己做完的工程項目，門窗框應貼保護膜，防止碰撞損壞門框、管線、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。2水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或9、造成表層強度降低。3施工時應保護地漏、出水口等部位，必須加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。4施工后的地面注意養護，禁止剔鑿孔洞。七、應注意的問題1地面起砂：水泥等級不夠或使用過期水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活。2空鼓開裂：基層清理不干凈，前一天沒有認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間，保證墊層、面層應有的厚度。3地面不平或漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時應認真操作。4倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。5面層施工溫度不應低于5，否則應按冬期施工要求采取措施。面層抹壓完畢后，夏季應防止曝曬雨淋，冬季應防止凝結前受凍。6抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、贓物去凈并濕潤，刷素水泥漿一道，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現空鼓或脫殼。