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1、 水上鉆孔灌注樁施工工藝1、搭設(shè)工作平臺水中樁施工前先在樁位處圍堰或搭設(shè)排架，為鉆孔樁施工創(chuàng)造施工場地。圍堰用編織袋裝砂或土，編織袋碼寬1.2m,堆碼的草袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、整齊碼實.堰內(nèi)用砂夾粘土回填密實。圍堰采用木板或鋼板，圍堰頂高出施工期間有可能出現(xiàn)的最高水位約0.5m。鉆孔平臺的尺寸按樁基設(shè)計位置的要求,結(jié)合鉆機底座的尺寸確定，旱地鉆孔場地必須平整、夯實，用枕木和大圓管鋪設(shè)。水上鉆孔平臺搭設(shè),基樁采用鋼管樁，平臺頂面以槽鋼組成縱橫梁鋪設(shè)，確保平臺有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以滿足施工和安全的要求。2、施工放樣 復(fù)核圖紙樁位坐標無誤后，采用全站儀精確放樣，打好木樁，木樁的中心必須和樁基2、的中心重合.定出樁位后，在木樁的周圍（護筒外邊)另打設(shè)4根木樁作為護樁，這4根護樁的對角線的交點必須與木樁的中心重合,以此控制樁基的中心并埋設(shè)鋼護筒。護樁必須牢固可靠，不得破壞移動，必要時可多增加幾根護樁，確保樁基的中心位置。此過程須填寫JS101施工放樣現(xiàn)場記錄表，并報請監(jiān)理工程師審批。3、埋設(shè)護筒 護筒直徑比樁徑大250mm,以便鉆頭在孔內(nèi)上下升降。護筒長度為300cm，護筒至少高出原地面30cm ，以防止雜物、地表水流入孔內(nèi)。人工挖好護筒的位置和深度，再安放護筒。護筒埋深要求：在旱地或淺水區(qū)宜24m，深水河塘淤泥下1.01.5m，軟土、淤泥、砂土不小于3m,局部沖刷線下1。01.5m.本3、次深度控制在270 cm，護筒周圍要用粘土人工分層夯實，確保護筒在鉆進過程中不下沉.埋設(shè)時要注意護筒的垂直度，護筒的中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，傾斜度不大于1.4、鉆機就位護筒埋設(shè)好對中后，鉆機方可就位。首先檢查鉆機的鉆桿是否與樁的中心位置重合，必須保證成孔位置的準確性和垂直度，其次鉆孔的鉆頭尺寸是否與設(shè)計尺寸的要求一致，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可進行鉆孔施工。鉆機必須確保穩(wěn)定，在鉆進過程中不產(chǎn)生傾斜、位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理，以保證樁身的垂直。5、泥漿配制在施工現(xiàn)場用人工配合挖掘機挖好泥漿池、沉淀池，以備配制泥漿、循環(huán)泥漿及沉淀泥漿。泥漿配制時依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件,有粘土的地方，可直接造漿，4、適當(dāng)加以火堿；在無粘土的地方，要用膨潤土、火堿和纖維素按一定的比例配制.6、鉆進鉆機就位對中調(diào)平后，往護筒內(nèi)注入泥漿，攪拌均勻后再進行鉆孔。泥漿先在泥漿池中用優(yōu)質(zhì)粘土配制,在地層穩(wěn)定性較差以及缺乏粘土?xí)r須加入膨潤土、火堿和纖維素，確保泥漿的護壁效果。開鉆時先慢速，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后再逐漸加速。鉆進開始，泥漿比重暫定為1.25，以保證孔壁的穩(wěn)定性。在鉆進過程中要做好鉆進記錄，并詳細對照施工地質(zhì)剖面圖，注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)與圖紙地質(zhì)不符時要及時報告監(jiān)理工程師，以便采取有效措施；同時要定時檢測泥漿性能指標，做好記錄，以便對照調(diào)整。此過程須填寫5、JS606-樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始記錄（一)，JS6061-樁基礎(chǔ)回旋鉆孔原始記錄（二），并報請監(jiān)理工程師審批。7、成孔檢查成孔深度達到設(shè)計要求后,應(yīng)對孔深、孔徑、沉淀層厚度進行檢查,符合表（二）的要求后方可清孔。在測深錘上系上測繩，從護筒頂在樁徑的1/4處垂直放入孔中，直至不在下落為止，通過測繩上的讀數(shù)即可讀出孔深。測繩要求標記清晰齊全,遇水不伸縮，拉力強。測深錘宜為平底、圓錐形，重量不小于4kg。此過程須填寫ZJ602-鉆孔灌注樁工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單，并報請監(jiān)理工程師審批。成孔質(zhì)量標準 表（二）項 目 允 許 偏 差孔的中心位置(mm) 群樁：100;單排樁：50孔徑（mm) 不小于設(shè)計樁徑6、傾斜度 1且不大于500mm孔深 不小于設(shè)計規(guī)定，超深50cm沉淀層厚度(mm） 不大于200清孔后泥漿指標 相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa。s；含砂率:2;膠體率:98%8、清孔采用換漿清孔法，鉆孔完成后，以相對密度較低（1.11。2）的泥漿壓入，把孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對密度大的泥漿換出，直至符合清孔后的泥漿性能指標，見上表（二）。9、鋼筋籠制作安裝清孔換漿工作后，再次檢測泥漿性能指標和孔底沉淀層厚度，符合表(二)要求后,方可放入探孔器檢查孔壁是否縮孔、坍塌等，否則應(yīng)進行二次清孔.檢孔器長度為樁徑的46倍，直徑不小于樁徑，加強箍筋應(yīng)放在外側(cè)，整體應(yīng)有足夠的剛度，不宜變形。鋼筋籠7、在鉆進過程中或提前在施工現(xiàn)場加工制作,經(jīng)檢測合格后方可吊裝,采用吊車安裝。本次樁身長較長，所以骨架必須分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定,應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開，接頭鋼筋一定要焊接牢固，焊縫要飽滿、光滑、勻稱、無焊渣，焊接長度符合規(guī)范要求。鋼筋籠焊接時先把下一節(jié)放置孔內(nèi)并露出接頭后，固定該節(jié)鋼筋骨架，與后一節(jié)鋼筋骨架焊接，焊接時鋼筋骨架主筋必須在同一垂直線上，同時要保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo層。安放時要嚴格控制骨架頂面高程,通過護筒頂?shù)臉烁吆凸羌茼數(shù)臉烁哂嬎愕踅畹拈L度，以此來控制骨架頂面高程。鋼筋籠焊接在鉆機平臺上時一定牢固可靠，以免在灌注時鋼筋骨架上浮.鋼筋骨架的制作和吊裝允許偏差見表（三）8、。此過程須填寫JS605樁基鋼筋籠施工原始記錄，并報請監(jiān)理工程師審批.10、埋設(shè)聲測管對于樁長50m的樁，在加工鋼筋籠時要埋設(shè)聲測管,聲測管可直接焊接在鋼筋籠的里邊，上口用錐形木楔封住，以防砼等雜物掉入管中，下口可直接用鋼塊焊接封死。聲測管呈等邊三角形布置.鋼筋骨架的制作和吊裝允許偏差 表（三)檢查項目 允許偏差（mm)受力鋼筋間距 兩排以上排距 5 同排 梁、板、拱肋 10 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 20 灌注樁 20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 10鋼筋骨架尺寸 長 10 寬、高或直徑 5彎起鋼筋位置 20保護層厚度 柱、梁、拱肋 5 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 10 板 311、導(dǎo)管安裝鋼筋籠安裝完9、畢后,進行導(dǎo)管安裝.導(dǎo)管內(nèi)徑為250，導(dǎo)管使用前要進行水密、承壓、抗拉試驗，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場觀測。導(dǎo)管拼裝時，先根據(jù)樁長選擇搭配長短適宜的導(dǎo)管，合理組合，上口端要用12節(jié)短管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管整體長度，下端距孔底40.導(dǎo)管連接處要嚴密、不漏漿、不漏水、牢固可靠。12、砼灌注 灌注前要再次檢查泥漿的性能指標、導(dǎo)管埋深、沉淀層厚度，各項檢測結(jié)果均符合規(guī)范要求后方可進行灌注，否則再次清孔直至符合要求.要填寫JS601水泥砼（砂漿）澆筑申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可灌注砼.首批砼的量要用大料斗儲料,經(jīng)計算不小于3。0m3，必須保證首批砼灌注下去擴散后導(dǎo)管埋深不小于1m，坍落度控制在1822。在灌注過程中10、必須連續(xù)作業(yè)，控制好導(dǎo)管埋深2.06。0m,每注入一批砼，利用鉆機向上拔管,每提30反插一半，以保證砼的擴散和密實，如此循環(huán)，直至頂面達到設(shè)計標高外加6080的高度。在澆筑混凝土過程中要注意以下幾點:1）針對本合同段中淤泥層地質(zhì)條件差，易造成縮頸現(xiàn)象，澆灌該層時要增加導(dǎo)管埋置深度，適當(dāng)增大水泥用量等；2）導(dǎo)管放入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm左右，在澆灌水下混凝土過程中導(dǎo)管埋深宜控制在26m之間，導(dǎo)管要求垂直提升，以免引起鋼筋籠上浮；3）當(dāng)混凝土澆到鋼筋籠底面標高時，導(dǎo)管埋深不宜過深，一般控制在2m左右，澆混凝土要較慢速度，防止鋼筋籠上浮；4）當(dāng)澆筑混凝土快到樁頂時，導(dǎo)管上口必須高出樁頂或護筒內(nèi)11、水面不小于46m,以保證樁質(zhì)量。5）嚴格檢查鋼筋籠和導(dǎo)管的固定連接情況，以免在灌注過程中發(fā)生掉籠、掉管和鋼筋籠上浮事件。此過程須填寫JS609鉆孔樁終孔后灌注前檢查記錄、JS610水下砼灌注原始記錄，并報請監(jiān)理工程師審批.13、泥漿處理本合同段鉆孔樁多，產(chǎn)生的泥漿數(shù)量大,施工時應(yīng)對泥漿妥善處理。否則將污染環(huán)境，對水產(chǎn)養(yǎng)殖和周圍農(nóng)田種植產(chǎn)生較大影響。為此擬采用以下措施：租用場地四周草袋圍堤,草袋圍堤高1。0m左右,寬為1。5m左右，圍堤堅實,防止泥漿外泄，鉆孔樁泥漿用汽車運輸?shù)皆搱龅貎?nèi)，不影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境.14、鑿除樁頭灌注完畢后要注意施工相鄰的樁基時盡量減少對它的擾動，待強度達到要求后方可破除樁頭，再做成樁檢測工作。15、成品檢測按規(guī)定齡期試壓標養(yǎng)的砼試塊，檢查樁基砼強度,每根鉆孔樁均作小應(yīng)變檢測或超聲波檢測。以上檢測合格后方可進行下道工序施工.