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1、各類磚砌體砌筑工程施工工藝煤矸石空心磚施工工藝（1）砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。（2）磚墻“三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在 1.8m 范圍內。采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應正確，空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應置于水平位置。（3）空心磚和實心磚的交接處，應按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應砌煤矸石實心磚。砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規(guī)格2、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。（4）磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋 26500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm 左右。（5）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定 38cm 間隙，待砌體砌筑完畢后，間隔 10 天后用 C10 砼分二次塞滿填實。（6）在門窗洞口邊、轉角處亦用實心磚砌筑。（7）填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。空心磚的水平灰縫應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于 80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當砌體端部無混凝土柱時，需設置鋼筋混凝土構造柱。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊 203、0 mm 寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻面開裂。（8）空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽。（9）空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。煤矸石實心磚施工工藝（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要用水準儀進行抄平，并在框架柱上劃出皮數(shù)標記，應標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。（2）每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（3）煤矸石磚，在常溫施工時，應提前 1 天在地面上將磚澆水濕潤。一4、般要使水浸入磚內四邊深為 10mm 或使磚的含水率達到 1015為宜。在雨季砌筑施工時，要嚴格控制澆水程度，防止空心磚塊吸水過多，而影響砌筑，或（4）因空心磚塊吸水飽和造成無法砌筑。（5）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的 23。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉接鋼筋。（6）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。煤矸石實心磚蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝（1）砌塊砌筑時，應提前 2 天對普通磚澆水濕潤，澆水時不能在施工作業(yè)面上進行。加氣塊不宜澆水濕潤5、，砌筑時可在砌筑面適量灑水。提前一天向砌筑面適量澆水，應保證砌塊間的粘結。（2）多孔磚砌筑宜采用“三一”法進行施工，當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過 750mm，氣溫超過 30時不得超過500mm。水平鋪灰應用套板，磚豎縫先掛灰后砌筑。（3）砌筑前按實地尺寸和砌體規(guī)格進行排磚，設置皮數(shù)桿，不夠整塊的可以鋸裁需要的規(guī)格。最下一層的灰縫大于 20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑。（4）每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。擱置預制過梁的砌體頂面應用 1：2 水泥砂漿找平。（5）水平灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度6、不得低于 80%灰縫隨砌隨勒縫將砂漿壓實。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。（6）砌筑臨時間斷可留斜槎，不允許留“馬牙槎”。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。（7）門洞邊墻體采用后塞口，砌體施工時沿墻體洞口高度每邊埋設 2-3 塊與加氣塊同高同寬的預制混凝土塊。（8）砌體的砂漿稠度按 710cm 采用。采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不少于 2 分鐘。（9）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在 3 小時和 4 小時內使用完畢，施工氣溫超過 30時，在拌成后 2 小時和 3 小時內使用完。蒸壓加氣混凝土砌塊墻普通混凝土小型空心砌塊施工工7、藝（1）砌筑應采用對孔錯縫組砌方法，砌塊上、下錯縫，相互搭接，搭接長度應為主砌塊的一半（190mm），必要時可使用290mm 長輔助砌塊，搭接長度不應小于 90mm；當墻體的個別部位不能保證此項規(guī)定時，應在灰縫中每皮設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。（2）砌筑砌塊應對孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)，采用“三一砌磚法”。水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不得超過 800mm；立縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐漿。砌筑 190mm 厚墻體需單面掛線，超過 190mm 厚墻體應雙面掛線。（3）砌筑時從外墻轉角開始盤角，每次盤角高度不超過三皮磚。盤8、角后應與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標高保持一致。（4）砌塊內外墻應同時砌筑，嚴禁留直搓。墻體臨時間斷處砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的 2/3。如留斜樓有困難( 除墻轉角處及抗震設防地區(qū)外)，可從墻面伸（5）出 190mm 砌成陰陽直搓，并沿墻高每皮磚在灰縫內預埋拉結筋或鋼筋網(wǎng)片，必須準確埋入灰縫和芯柱內，從留搓處算起，每邊錨入墻內均不應少于 600mm。（6）砌筑時應按設計要求在水平灰縫內放置通長 6 拉結筋，如設計無特殊要求時一般每三皮磚一道。（7）隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿，待灰縫砂漿達到“指紋硬化”（手指壓出清晰指紋而砂漿不粘手）時即可進行劃縫，劃縫要密實。灰縫要求深淺一致，橫9、平豎直，搭接平整。（8）砌筑時如需要移動已砌好的小砌塊或被撞動的小砌塊時，需清除原有砂漿重新鋪漿砌筑。（9）砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或 4m。變形縫中的雜物、落灰應及時清除。（10）承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。（11）常溫條件下，每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步腳手架高度內。普通混凝土小型空心砌塊砌筑輕骨料空心混凝土砌塊施工工藝（1）填充墻砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。當填充墻設置芯柱時，還應清除所用砌塊的底部毛邊，并在砌筑第一皮砌塊時，采用開口小砌塊或 U 形小砌塊，以形成清理口，混凝土澆筑前，可從清理口中10、掏出落在砌塊孔洞中的雜物。（2）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T 字交接處應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。（3）砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時，搭砌長度也不應小于砌塊90mm，如不能滿足上述要求時，應在水平灰縫預埋 26 拉結筋或 4 鋼筋焊接網(wǎng)片，拉結筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不宜小于700mm。但是，豎向通縫不應大于 2 皮砌塊。（4）輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應為 812mm。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。（5）填充墻砌體的水平灰縫11、應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于 80%。（6）豎向灰縫應采用加漿方法，使砌筑砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低于 80%。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為 l0mm，最大不應超過 12mm，最小不小于 8mm。（7）輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與結構構件的連接部位應預埋拉結筋。當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm 長 90彎鉤。拉結筋不得任意彎曲，應埋在水平灰縫的砂漿中。（8）輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3(一般按一步腳手架高度控制)。如12、留斜槎確實有困難時，除外墻轉角處或有抗震設防的地區(qū)墻體臨時間斷除外，可從墻面伸出 200mm 砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮磚或 600mm 高，宜設 26 拉結筋。從留槎處算起，拉結筋每邊伸入墻體或芯柱內不應小于 600mm。（9）輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與后塞口門窗與砌體間的連接有預埋混凝土塊。混凝土預埋塊的尺寸宜為：與墻等厚、與砌塊等高、砌入墻中 200mm 或 300mm。（10）輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體每天的砌筑高度不應超過 1.8m。（11）對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿砌好的墻體。輕骨料空心混凝土砌塊砌體主要由塊材和砂漿組成，其中砂漿作為膠結材料將塊材結合成整體，以滿足正常使用要求及承受結構的各種荷載。砌筑工程質量控制不到位，對后續(xù)施工工藝影響較大，易在后期抹灰和膩子施工完成后造成開裂、空鼓等質量隱患。