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1、工程施工工藝（模板）一、目的1、統一施工做法2、明確質量要求3、規范作業程序4、降低工人勞動強度，加快施工速度5、減少返工及修補工作提高勞動生產率6、統一公司形象二、質量目標模板工序是使混凝土按設計形狀成形的關鍵工序，拆模后混凝土構件必須達到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類構件不下撓。使混凝土成形質量達到重慶市“優質結構”標準。三、應當杜絕的質量缺陷混凝土缺陷判定序號名 稱現 象嚴重缺陷一般缺陷1露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋2蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩3孔洞混凝土中孔穴深度和2、長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣5疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫7連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷93、外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷10垂直度偏差豎向構建垂直度偏差超過規范要求全高垂直度偏差超過15mm的全高垂直度偏差大于8mm但小于15mm的11錯臺預留施工縫位置在二次澆筑時錯位錯臺寬度超過10mm的錯臺寬度大于5mm但小于10mm的12位移預留插筋位移超過規范要求插筋位移超過保護層的插筋保護層小于15mm，但未超出邊線的13下撓梁、板結構因支撐加固不牢產生下撓下撓數據超過15mm的下撓數據超過5mm但在15mm以內的14脹模構件成型后截面尺寸超過設計尺寸脹模超過10mm，且剔打后影響鋼筋保護層的漲模4、超過5mm但在10mm以內的以上本表內容由分管責任工程師負責普查，并在每次混凝土拆模后1天內上交項目技術負責人；由技術負責人完善處理措施后交資料室存檔。工程完工后由資料室整理并專門裝訂成冊移交公司存檔。質量問題處理須由技術負責人出具處理方案（嚴重缺陷應有專項書面方案，一般缺陷應有統一方案），由責任工程師下達處理指令并負責指揮責任班組在規定的時間內按規定的方法處理完成。一般質量缺陷應在拆模后2天內處理完成，嚴重質量缺陷須由項目技術負責人統一指揮處理完成。四、樣板目標五、安全文明施工目標：確保施工安全，杜絕跨塌、重傷及死亡等重大安全事故，輕傷率控制在0.3%以內。1、模板加工場（堆場）內當班作業完5、成后必須進行清理。材料分規格堆碼整齊，機械設備周圍的鋸末、刨花當班應清理干凈，木工加工房應設置滅火器材；2、圓盤鋸不得出現在施工作業樓層上；3、支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑；4、澆注砼之前，作業層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋；5、進入施工現場必須佩帶安全帽，臨邊作業必須拴好安全帶；6、作業樓層材料放置：鋼管、木方等長條狀材料應垂直于樓板邊緣放置，且離樓板邊緣應大于1m；7、樓板邊緣1m以內嚴禁放置任何散狀材料；8、不得把外防護架作為材料擱置架及加固依據，臨時擱置材料必須在擱置人離開前清除；9、支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時必須兩人進行傳遞作業6、。拆樓層板模時先從中間開始拆除，用拆除后的板模將臨空面進行全面遮擋后（穩固的靠在防護外架上，防止拆邊跨模板時材料彈出樓層），再拆除邊跨模板，杜絕高空墜物發生。六、成本控制辦法1、杜絕施工錯誤造成返工浪費；2、合理使用舊材料；3、合理配模，嚴格控制裁鋸新木方、新模板；4、材料檔次與工程實際相匹配；5、合理使用，提高材料周轉率；6、余材分類清理、堆碼，便于二次利用；7、嚴禁私自裁鋸鋼管、新木方。七、模板工程施工工藝1、模板體系1）支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。2） 加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻（短支剪力墻）采用高強對拉絲桿；梁高小于等于500的采用步步緊加固，梁高大于500的采用木夾具及對7、拉絲桿加固。有防水要求的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對拉絲桿；人防部分墻體采用一次性螺桿加固。3）模板體系：柱、墻、梁模板采用915*1830*18mm九夾板，樓板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹膠板或九夾板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯間內模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構件模板均采用散拼散拆方式。2、施工準備1）施工做法統一交底，做法必須統一，效果才能一致；2）熟透設計圖紙、交底及變更，統一配模方式，繪制配模圖；3）配模圖經過項目部審核后方可進行模板配制；4）所有木方必須經過壓刨，確保接觸面平整、順直。3、柱墻模板施工柱墻模板配模高度：大模板8、通高配制，散拼模板配至梁底；1）平層內墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側模高）-10mm；2）外墻及核心筒、樓梯間內筒大模板：層高+100mm（下包50mm，上露50mm）；3）廚房、陽臺處吊模位置柱墻模板：層高- （板厚+板底模厚+梁側模高） +30mm（下包30mm）；4）下沉式衛生間吊模處柱墻模板：層高- （板厚+板底模厚+梁側模高） +50mm （下包50mm）；5）另外必須確保外墻、核心筒、樓梯間內筒、廚、廁、陽臺吊模處根部模板與已澆筑混凝土立面搭接3050mm。4、梁板模板施工可選加固方案：1）木夾具加固，高層適用；2）底盤螺桿加固，高層適用；3）步步緊加固，僅限于多層及別墅。施9、工配模原則1）板模壓梁側模，梁側模包梁底模(梁側模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）；2）套割尺寸準確，節點處密縫拼模；3）大模靠邊、原邊壓角原則；4）配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層；5）限制使用手工鋸及手提電鋸配模；6）邊模、100高以上的吊模立面統一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。5、支撐體系6、模板安裝工藝流程模板加固1）梁應采用木夾具加固，木夾具間距應控制在500-600之間；2）高度大于600的梁必須采用對拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500；3）所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿；4）梁上口鎖口10、木方離角部間距不得大于200；5）板底背方間距不得大于200。7、臨邊模板加固1）控制線2）預留套管加固3）預留老墻螺桿加固8、電梯井模板9、節點處理10、樓梯施工1）樓梯起步施工縫統一做法2）樓梯支撐體系統一做法3）無側墻樓梯模板統一做法4）有側墻樓梯模板統一做法5）樓梯成型效果11、吊模施工12、模板拆除1） 應遵循“先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原則進行”；2）一般豎向構建模板須待混凝土強度達到1.2mpa后才能拆除（混凝土發熱后即可拆模，時間間隔一般為澆筑完成后10-12小時）；3）水平構件（梁、板、挑板）模板拆除時間必須由技術人員根據拆模試件強度確定，不得擅自拆模；4）拆模作業不得野蠻施工。不得損壞混凝土構件棱角。嚴格按文明施工要求作業；5）模板拆除后應及時清理、涂刷脫模劑。不得將模板吊運至作業樓層后再清理涂刷脫模劑；6）拆模作業管理人員必須巡視，檢查卸料平臺使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護情況及作業行為，應杜絕高空墜物及其他安全事故發生。注：本工藝不適用于“轉換層”等特殊結構模板。