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1、螺旋鉆靜壓鋼板樁施工工藝鋼板樁擬采用我公司的螺旋鉆靜壓鋼板樁施工工法進行施工，該工法采用日本株式會社 技研制作所的多功能靜壓植樁機，它既可單獨直接靜力壓入填土、黏土、粉土等土層，也可利用設備自帶螺旋鉆鉆進各類堅硬地質引孔后壓入鋼板樁。同時，機械設備小巧輕便，輸出功率大，需要的作業面小，施工空間僅需機器寬幅即可。螺旋鉆系統與靜壓樁機一體化控制，施工效率高，且施工過程中對鋼板樁的破壞小，可以循環使用次數多，節約直接材料成本。（1）施工順序：平整場地鋼板樁定位放線開挖溝槽構建施工平臺機材入場組裝植入鋼板樁回填拔除型鋼拔除鋼板樁退場。（2）鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗：鋼板樁運到工地后，需進行2、整理。清除鎖口內雜物（如電焊瘤渣、廢填充物等），對缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法：用一塊長約2m的同類型、同規格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。為確保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規格內。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數差值以小于1 為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應盡量不用。鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、3、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為：黃油：干膨潤土：干鋸沫5：5：3。鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，應注意防止鋼板樁彎曲和損壞，并保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 兩點吊裝方法如下圖所示：吊裝方法舉例鋼板樁堆放：當鋼板樁需要堆疊放置時，每兩層間應插入枕木，且堆放總高度不能超過2m。對于拉森鋼板樁，枕木設置的間距4、不應超過4m。鋼板樁堆放的地點要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，便于運往打樁施工現場。（3）鋼板樁定位基線確定：測量員定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置和施工溝槽位置。打樁定位軸線確定后，可在現場設置打樁的起始點和終點，而定位軸線的觀察點設置在其延長線上。定樁位：按順序標明鋼板樁的具體樁位。（4）構建施工平臺、溝槽開挖當設計樁頂標高距地面高度500mm，為確保螺旋鉆靜壓植樁機順利實現自走及排土，沿支護樁中心線方向應開挖寬度至少1400mm，高度（從樁頂至槽底）至少500mm的溝槽。溝槽開挖最優寬度為2000mm，最優高度（從樁頂至槽底）為1000mm5、。當設計樁頂標高距地面高度h500mm，可不進行溝槽開挖。（6）鋼板樁壓入施工鋼板樁的插打采用螺旋鉆靜壓植樁工法，即用靜壓植樁機將鋼板樁按設定的線路從起點逐片插打鋼板樁至終點。施打鋼板樁總工序在計劃起點法線上水平設置反作用力基座；吊裝靜壓植樁機，安放配重塊，按要求的噸位安放穩固；利用配重塊的重量作為反力，壓入45根反力樁；利用靜壓植樁機的液壓夾具，把植樁機行走到反力樁上，夾緊固定，并拆除反作用力基座和反力配重；設置反力支座現場照片壓入鋼板樁，當新壓入鋼板樁獲得足夠的支撐力后，靜壓植樁機自走；壓入鋼板樁至設計標高；重復步驟，完成剩下的鋼板樁壓入施工；起吊鋼板樁照片螺旋鉆靜壓植樁機壓入方法有3種方6、法，具體如下：當應對N25的土層時，采用直接靜壓壓入。壓入工序為吊車吊鋼板樁入靜壓植樁機夾頭內，確認壓入樁垂直度及計劃法線；a)開始壓入鋼板樁；b)當新壓入鋼板樁獲得足夠的支撐力后，靜壓植樁機自走；c)壓入鋼板樁至設計標高；d)焊接樁頂 (焊接焊縫從樁頂往下15cm);e)重復a)d)步驟，完成剩下的鋼板樁壓入施工。當應對2575的土層時，采用螺旋鉆預掘靜壓壓入。壓入工序為：a)組裝預掘螺旋鉆和預掘導標；b)進行螺旋鉆預掘；c)拆除預掘螺旋鉆裝置和預掘導標,然后更換壓入鉆頭；d)吊車吊鋼板樁入靜壓植樁機夾頭內，確認壓入樁垂直度及計劃法線；e)同時壓入螺旋鉆和鋼板樁；f)壓入鋼板樁，當新壓入鋼板7、樁獲得足夠的支撐力后，靜壓植樁機自走；g)壓入鋼板樁至設計標高；h)拔出和拆卸壓入鉆頭，然后組裝預掘螺旋鉆；i)焊接樁頂(焊接焊縫從樁頂往下15cm)；j)重復a)g)步驟，完成剩下的鋼板樁壓入施工。本工程土層應對的土層是10N29的土層，故優先采用螺旋鉆靜壓壓入，在鋼板樁施工開始時，進行試樁以確認壓入是否順利，若否，則考慮采用螺旋鉆同時壓入。（6）鋼板樁拔出施工回填施工完成后，進行鋼板樁拔樁施工，本項目采用靜壓鋼板樁值樁拔樁。對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。采用灌水灌砂等措施將樁孔填實。靜壓植樁機拔樁工序a)將螺旋鉆整體吊出，收好螺旋鉆液壓管；b)將螺旋鉆套管吊裝到套管夾頭內；c)在套8、管上部左右兩側焊接防下落鋼板；d)靜壓植樁機拔出鋼板樁；e)樁頂標高超過套管高度時裝上鎖銷，吊車吊起拔出的鋼板樁；f)將拔出鋼板樁放到指定位置；g)重復a)f)完成拔樁作用。（8）鋼板樁施工要求前一定要熟悉地下管線構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線，必要時挖除淺部道路路基、塊石等地下障礙物。在植樁過程中隨時監測植入質量，鋼板樁軸線允許偏差為30mm，樁頂標高允許偏差為10mm，垂直度不超過0.5%，當偏差過大時需拔起重新植入。植樁后，應及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，并做好安全監測工作。支護周邊（約一倍樁長）范圍內嚴禁堆載。插打鋼板樁時從第一塊(組)就要保持平整，幾塊插好打9、穩后繼續插打，為了使打樁正常進行，設一臺吊機來擔負吊樁工作及一臺挖掘機輔助。鋼板樁起吊后須以人力扶持插入前一塊的鎖口內，動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入以后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入，或用靜壓下壓，比較困難時，也可以用大力靜壓強迫插樁，待插入一定深度并站立穩定后，方可正常植樁。沉設鋼板樁的施工中，嚴格按照沉樁規范施工，基坑四角必須采用角樁，最大程度的提高小齒口鋼板樁的防漏性能，保證嚇到工序順利進行。圍檁與支撐之間的連接要進行滿焊，保證焊接質量。鋼板樁打樁前進方向的鎖口下端用木栓塞住，防止泥沙進入鎖口內，影響以后插打。凡帶有接頭的鋼板樁應與無接頭的鋼板樁錯開使用，不得已時其接頭水平位置至少應上下錯開2m以上。