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1、輕質隔墻板施工工藝和質量通病防治措施一、材料特點及適用范圍1、蒸壓輕質砂加氣混凝土板（ALC板）1）材料優點輕質高強，材料容重僅混凝土的1/4，粘土磚的1/3。內置雙層雙向鋼網提高了板材的承重能力，板材的最小抗壓強度為4MPa。特別是在鋼結構工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護結構就更能發揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優越性。隔音效果好，可降低噪音30-50分貝，隔音效果符合相關隔音要求。內配鋼筋網片，內部結構穩定，不存在老化問題，正常使用壽命可與建筑物相同。具有良好的耐酸耐堿性。加氣混凝土是一種多孔材料，其導熱系數僅為（B04級）0.14，保溫、隔熱、防火效果顯著。 ALC板為A級防火2、材料，阻燃時限為4小時，可有效阻火，防止火勢蔓延。承載能力：風荷載、雪荷載及動荷載。耐久性好：蒸壓加氣混凝土板是一種硅酸鹽材料，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類永久性建筑物的壽命相匹配。綠色環保：沒有放射性，也沒有有害物質溢出，具有一定的抗滲性，可防止水和氣體的滲透。施工方便：加氣混凝土產品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、效率高，可有效地縮短建設工期。2）材料缺點容易回潮，表面會出現黑點和發黑的情況，長時間潮濕后會影響到房屋的隔音和保溫性能。板材吸水性能強，時間長墻體會出現潮濕并散發異味，并存在倒3、塌的隱患。壓加氣混凝土板墻面不宜直接安裝飾面石板或金屬飾面板，應另設金屬骨架，將飾面板材安裝在金屬骨架。處于高濕環境的墻體，不宜采用蒸壓加氣混凝土板。在蒸壓加氣混凝土板墻的兩面，不應同時滿做不透氣的飾面。框及入戶門嚴禁使用 ALC 材料作為受力墻體 。3）適用范圍適用于建筑內隔墻及建筑外墻。2、鋼筋陶粒混凝土輕質隔板1）材料優點輕質陶粒混凝土隔墻板重量輕，材料容重僅混凝土的2/31/5，且彈性模量較低，允許變化性能較大，抗震性能較好。質陶粒混凝土隔墻板保溫性能好，熱損失小。輕質陶粒混凝土隔墻板導熱系數比普通砼低一半以上。輕質陶粒混凝土隔墻板具有較高的抗滲能力和耐久性，且陶粒表面比碎石粗糙，具有4、一定吸水能力，板材與水泥砂漿之間的粘結能力較強。質陶粒混凝土隔墻板耐火性好。耐火極限溫度可達3小時以上。粒混凝土輕質墻板本身為多孔墻，且孔內可以走線管，墻面可開槽打洞，便于排管布線。2）材料缺點用輕質隔墻板制成的隔墻不防潮，墻面的吸水性很高，不適合濕度較高地區使用。陶粒混凝土輕質墻板為多孔板，對于墻面后期裝飾裝修需安裝電器、設備等情況需有加強措施。 門窗洞口位置不宜使用陶粒混凝土輕質墻板。3）適用范圍適用于建筑內隔墻及無承重要求的建筑外墻。二、施工工藝1、施工工藝流程2、基層處理把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。3、放線施工前按照圖紙放線，彈出垂直控制線5、和水平控制線（放通線后方可施工），用以控制整個墻面的垂直度和平整。根據底板上位置線用三線儀打出一個垂線，將控制線引到梁/柱/墻面上；根據底板上的位置線，結合圖紙，放出門洞位置線，以便安裝門。4、排版根據樓層實際層高及墻體長度對板材進行帶水無塵切割，內墻 ALC 板標準尺寸寬為600mm，根據圖紙進行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于 200mm，寬度不足時應切除相鄰板進行調節（見附圖）。其他墻體根據圖紙尺寸，妥善安排安裝平面排板，盡可能地減少現場切割量。5、安裝固定件板材上墻前安裝固定卡件（管卡）端頭80mm處，固定片間距不大于600mm。6、鋪粘接劑板側及板頭滿打專用砂漿（將專用8016、建筑膠加水泥沙子調勻成粘糊稠狀砂漿，水泥與砂子比例為 1:3）。7、校正墻板上墻后使用專用工具（撬棍、靠尺）進行墻體校準。8、板底塞縫底端木楔將墻板固定后，對墻板與地面之間采用專用砂漿塞縫，保證墻地連接密實，塞縫飽滿。墻板安裝完成7天后，墻板塞縫基本硬化穩定，可將木楔抽出，對留出的空隙進行密實塞縫。9、固定件打釘墻體校準達到垂4mm平4mm后，使用射釘槍固定卡件。10、塞縫墻體固定后對拼縫處砂漿多余剔除，缺漏塞填。11、轉角打銷釘針對L型、T型、10cm門垛處增加銷釘加強（上中下3處，居上下端500mm 及中間部位） 。12、線管開槽7天后進行機電管線開槽（小型切割機、電鎬），開槽前應先在墻上7、定位畫線，再采用小型切割機進行切槽（普通線管深度控制在 5cm 內，電箱位置根據箱體厚來），再采用電鎬進行剔鑿。盡量避開板縫拼縫處開槽。管線安裝完成后，機電管線槽采用專用砂漿封堵密實，填塞需略低于或平齊墻面。線管槽封堵后進行機電管槽及拼縫處網布鋪貼（相同材質 10cm、不同材質 20cm） 。13、工完場清安裝完成后，需要求工完場清。三、質量驗收1、隔墻板施工管理（1）條板隔墻施工前，應先清理基層，對需要處理的光滑地面應進行鑿毛處理;然后按安裝排板圖放線，標出每塊條板安裝位置、門窗洞口位置，放線應清晰，位置應準確，并應經檢查無誤后再進行下道工序施工。（2）對于有防潮、防水要求的條板隔墻，應先做8、好細石混凝土墻墊。（3）條板隔墻安裝前，宜對預埋件、吊掛件、連接件的數量、位置、固定方法，以及雙層條板隔墻板間芯層材料的鋪裝進行核查，并應滿足條板隔墻分項工程設計技術文件的要求。（4）條板隔墻施工期間，應采取控制施工現場粉塵、廢棄物、噪聲等的措施，避免對周圍環境造成污染和危害。（5）條板隔墻施工現場環境溫度不宜低于5;當需在低于5環境下施工時，應采取冬期施工措施。（6）條板隔墻施工過程中應對各工序進行驗收并保存驗收記錄，并應按施工程序組織隱蔽工程的驗收、保存施工和驗收記錄。施工和驗收記錄應包括文字記錄、照片或影像資料。（7）條板隔墻施工前，應制定安全施工技術措施，且施工中的勞動保護應符合國家現9、行有關標準的規定。搬運條板時，應采用側立的方式，重量較大的條板應使用輕型機具輔助施工安裝。2、隔墻板質量驗收管理1、一般規定（1）條板隔墻工程質量驗收應檢查下列文件和記錄:1）條板隔墻施工圖、設計說明及其他設計文件;2）條板制品和主要配套材料出廠合格證、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;3）隔墻分項工序施工記錄、隱蔽工程驗收記錄;4）施工過程中重大技術問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄。（2）條板隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收，隱蔽工程驗收應有記錄，記錄應包含必要的圖像資料。1）隔墻中預埋件、吊掛件、拉結筋等的安裝驗收記錄;2）配電箱、開關盒及管線開槽、敷設、安裝現場驗收記錄;310、）雙層復合隔墻中隔聲、防火、保溫等填充材料的設置驗收記錄。（3）條板隔墻的檢驗批應以同一品種的輕質隔墻工程每 50 間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面 30m2 為一間）劃分為一個檢驗批，不足 50 間應劃分為一個檢驗批。（4）條板隔墻工程質量驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。（5）條板隔墻工程質量驗收應符合現行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范B 50210 和建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300 的有關規定。（6）民用建筑條板隔墻工程的隔聲性能應符合現行國家標準民用建筑隔聲設計規范GB50118 及國家現行有關產品標準的規定。2、檢驗批驗收（1）檢驗批質量合格應符合下列11、規定:1）主控項目和一般項目的質量應經抽樣檢驗合格;2）應具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。（2）對于條板隔墻工程的檢查數量，每個檢驗批應至少抽查 10%，但不得少于 3 間，不足3間時應全數檢查。（3）條板隔墻工程檢驗批質量驗收記錄應遵循當地相關規范要求。3、主控項目隔墻條板的品種、規格、性能、外觀應符合設計要求。對于有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，板材應滿足相應的性能等級。檢驗方法:觀察，檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。（1）條板隔墻的預埋件、連接件的位置、規格、數量和連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察，尺量檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）條板之間、條板與12、建筑主體結構的結合應牢固，穩定，連接方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察，手扳檢查。(3）條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法:觀察，檢查產品合格證書和施工記錄。4、一般項目（1）條板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗方法:觀察，尺量檢查。（2）條板隔墻表面應平整、接縫應順直、均勻，不應有裂縫。檢驗方法:觀察，手摸檢查。（3）隔墻上開的孔洞、槽、盒應位置準確、套割方正、邊緣整齊。檢驗方法:觀察。四、輕質隔墻板工程通病防治1、工序間隔時間不符合規定，導致出現質量問題現象：墻板安裝時未按照相關規范對工序間隔時間要求進行施工。治理13、：（1）安裝時，陶粒板的產品齡期不得少于28d。（2）墻板安裝驗收通過后，24h內完成砂漿堵縫，不得拖延或在驗收前施工。（3）砂漿填縫完成7d之后方可取出木楔，填實洞口。（4）墻面開孔、線盒管線安裝應在墻板安裝7d之后方可進行施工，且需在墻面粉刷之前完成。2、砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑現象：（1）未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。（2）拌合機械用臥式拌合機。（3）在水泥砂漿中摻加砂漿且無試驗室出具的試配報告，降低了砂漿的強度。治理：（1）砂漿現場拌合應嚴格按配合比、重量比計量;砂漿攪拌必須在現場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌。（2）采用立式砂漿拌合機，摻用有機塑化劑的14、砂漿，拌和時間為35min，隨拌和隨用，時間控制在3h內用光，嚴禁使用過時灰。（3）在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強度而摻加塑化材料后應適當的調整水泥用量（凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應有試驗室出具的試配報告，方可使用;抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。（4）不得用增加砂漿王摻量方法來改善砂漿的和易性。3、砂漿不飽滿現象：砂漿和易性差，操作者用大鏟和瓦刀鋪刮砂漿后使底灰產生空穴、砂漿不飽滿。治理：改善砂漿和易性是提高粘結強度的關鍵。4、板材產生裂縫首先，針對 ALC 輕質隔墻板在生產過程中，就要加強其質量監督工作力度，保證生產質量符合工程的建設要求。產品生產出來之后，生產15、廠家要嚴格執行相關的養護規范，必須落實28天的養護期限，使其強度達到100%，才能運輸到施工場地。其次，完成28天的養護之后，要采取烘干措施，將ALC輕質隔墻板的含水率控制在5%以內，更好的將干燥收縮率控制在0.4mm/m 范圍內，降低材料的收縮率，加強對裂縫的防御，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右。最后，對生產廠家在進行生產之前，就要約定好將產品進行全面地包裝，符合相關規定，保護 ALC 輕質隔墻板材料在運輸以及入場過程中不會收到其他損傷。在運輸過程中，要提醒相關人員注意防水處理，與烘干后的性能保持一直，降低裂縫產生概率。5、尺寸偏差大原因分析：在安裝過程中沒有按照墻體軸線、標高控制線等來控制墻體位置。治理：在砌筑過程中提高工人質量意識，改善施工辦法，及時用尺、線墜、靠尺、塞尺等檢查工具進行質量檢查。6、構造柱不合格原因分析：（1）構造柱頂模板安裝未設置斜模進料口，澆筑砼不密實 ；（2）馬牙搓未按照規范設置。治理：構造柱安裝模板應在頂部安裝 450（寬度250mm，高度應比梁底3050mm）的斜模進料口，澆筑細石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實，混凝土振搗密實。