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1、墻面軟包施工工藝一、 材料要求 1、機、針織物：織物材質、紋理、顏色、圖案及幅寬應符合設計和招標文件要求和國家現行相關產品規程規范要求?？椢锉砻娌坏糜酗@著跳線、斷絲和疵點?？椢锉旧響显O計防火等級要求，不然必需對織物進行阻燃或防火處理。 2、內襯材料：采制、厚度應符合設計和招標文件要求和國家相關產品規程規范要求。通常應采取環境保護、阻燃型泡沫塑料做內襯，厚度通常小于15mm。嚴禁使用非環境保護型內襯材料。 3、基層及輔助材料：基層龍骨、底板及其它輔材材質、厚度、規格尺寸、型號應符合設計要求和國家相關材質規程規范要求。針織物面層用氣釘應選擇蚊釘、膠、防腐劑、防潮劑等均必需滿足環境保護要求。二、2、 作業條件 1、軟包墻、柱面上水、電、風專業預留預埋必需全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，多種管路打壓、試水完成并合格。 2、室內濕作業完成，地面和頂棚施工已經全部完成（地毯能夠后鋪），室內清掃潔凈。 3、不做軟包部分墻面面層施工基礎完成，只剩最終一遍涂層。 4、門窗工程全部完成（做軟包門窗除外），房間達成可封閉條件。 5、多種材料、工機具已全部抵達現場，并經檢驗合格，多種木制品滿足含水率小于12%要求。 6、基層墻、柱面抹灰層已干透，含水率達成小于8%要求。三、 工藝步驟基層處理龍骨、底板施工整體定位、放線內襯及預制鑲嵌塊施工面層施工理邊、修整完成其它涂飾四、施工方法 1、基層處理： (3、1)在需做軟包墻面上按設計要求縱橫龍骨間距進行彈線，設計無要求時，間距通常控制在400-600mm之間。再按彈好線用電錘打孔，孔間距小于200mm、孔徑大于12mm、深大于70mm，然后將經過防腐處理木楔打入孔內。 (2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時，做完木磚后必需對墻面進行防潮處理，然后再進行下道工序。 (3)軟包門扇基層面底油涂刷不得少于兩道，拉手及門鎖應后裝。 2、龍骨、底板施工： (1)在事先預埋木磚上用木螺絲安裝木龍骨，木螺絲長度龍骨高度+40mm。木龍骨必需先做防腐處理，然后再將表面做防火處理。安裝龍骨時，必需邊安裝邊用大于2m靠尺進行調平，龍骨和墻面間隙，用經防腐處理過木楔塞4、實，木楔間隔應小于200mm，安裝完龍骨表面不平整度在2m范圍內應小于2mm。 (2)在木龍骨上鋪釘底板，底板在設計無要求時宜采取環境保護細木工板或環境保護九厘板，鋪釘用釘長度地板厚+20mm。墻面為輕鋼龍骨石膏板或輕鋼龍骨玻鎂板時，能夠不安裝木龍骨，直接將底板釘粘在墻面上，鋪釘用自攻釘，自攻釘長度底板后+石膏板或玻鎂板厚+10mm，自攻釘必需固定到墻體輕鋼龍骨上。 (3)門扇軟包不需做底板，直接進行下道工序。 3、整體定位、彈線：依據設計要求裝飾分格、造型等尺寸在安裝好底板上進行吊直、套方、找規矩、彈線控制等工作，把圖紙尺寸和實際尺寸相結合后，將設計分格和造型按1:1百分比反應到墻、柱面底板5、或門扇上。 4、內襯及預制鑲嵌塊施工： (1)做預制鑲嵌軟包時，要依據彈好控制線，進行襯板制作和內襯材料粘貼。襯板按設計要求選材，設計無要求時，應采取5mm環境保護型多層板，按彈好分格線尺寸進行下料制作。制作時，硬邊拼縫在襯板一面四面釘上一圈木條，木條規格、倒角形式按設計要求確定，設計無要求時，木條通常大于10*10mm，倒角大于5*5mm圓角或斜角，木條要進行封油處理預防原木吐色污染布料，木條厚度還應依據內襯材料厚度決定。軟邊拼縫襯板按尺寸裁好即可。襯板做好后應先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯臺，木條高度是否一致、平順，然后取下來放在襯板后面編號，并標注安裝方向，在正面粘6、貼內襯材料。內襯材料材質、厚度按設計要求選擇，設計無要求時，材質必需是租燃環境保護型，厚度應大于10mm，硬邊拼縫內襯材料要根據襯板上所釘木條內側實際凈尺寸剪裁下料，四面和木條之間必需吻合、無縫隙，高度宜高出木條1-2mm，用環境保護型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫內襯材料按襯板尺寸剪裁下料，四面剪裁、粘貼必需整齊，和襯板邊平齊，最終用環境保護型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。 (2)做直接鋪貼和門扇軟包時，應待墻面細木裝修和邊框完成，油漆作業基礎完成，基礎達成交活條件，再按彈好線對內襯材料進行剪裁下料，然后直接將內襯材料粘貼在底板或門扇上。鋪貼好內襯材料表面必需平整，勾縫必需順直整齊。 5、面7、層施工 (1)用于蒙面織物、人造革花色、紋理、質地必需符合設計要求，同一場所必需使用同一匹面料。面料在蒙鋪之前必需確定正、反面，面料紋理及紋理方向，在正放情況下，織物面料經緯線應垂直和水平。用于同一場所全部面料，紋理方向必需一致，尤其是起絨面料，更應注意?？椢锩媪弦獌灝愋欣祆贍C，再進行蒙面上墻。 (2)預制鑲嵌襯板蒙面及安裝：面料有花紋、圖案時，應先包好一塊做為基準，再按編號將和之相鄰襯板面料對準花紋后進行裁剪。面料裁剪依據襯板尺寸確定，植物面料剪裁好以后，要優異行拉伸熨燙，再蒙到已貼好內襯材料襯板上，從襯板反面用U型氣釘和膠粘劑進行固定。蒙面料時要先固定上下兩邊（即織物面料經線方向），四角8、疊整規矩后，再固定另外兩邊。蒙好襯板面料應繃緊、無折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板面料繃緊度要一致。最終將包好面料襯板塊逐塊檢驗，確定合格后，按襯板編號對號進行試安裝，經試安裝確定無誤后，用釘粘結合方法（即襯板后面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必需注意氣釘不要打斷織物纖維），固定到墻面底板上。 (3)直接鋪貼和門窗軟包面層施工：按已彈好分格線和設計造型，確定出面料分縫定位點，把面料按定位尺寸進行剪裁，剪裁時要注意相鄰兩塊面料花紋和圖案必需吻合。將剪裁好面料蒙鋪到已貼好內襯材料門扇或墻面上，把下端和兩側位置調整適宜后，用壓條先將上端固定好，然后固定下部和兩側。四面固定后，若設計要求有壓條或裝飾釘時，9、按設計要求釘好壓條，再用電化鋁帽頭釘或其它裝飾釘梅花狀進行固定。設計采取木壓條時，必需先將壓條進行油漆打磨，達成基礎成活后再進行上墻安裝。 6、理邊、修整：清理接縫、邊緣露出面料纖維，調整接縫不順直處。開設、修整各設備安裝孔，安裝鑲邊條，安裝貼臉或裝飾物，修補各壓條上釘眼，修刷壓條、鑲邊條油漆，最終擦拭、清掃浮灰。 7、完成其它涂飾：軟包面施工完成后，要對其周圍木質邊框、墻面和門扇其它多個面做最終一遍油漆或涂飾，以使其整個室內裝修效果完整、整齊。五、 質量標準 1、主控項目： (1)軟包面料、內襯材料及邊框、壓條材質、顏色、圖案、燃燒性能等級及有害物質含量應符合設計和招標文件要求及國家標準相關10、要求，木材含水率應小于12%。 (2)安裝位置及結構做法應符合設計要求。 (3)龍骨、襯板、邊框、壓條應安裝牢靠，無翹曲，拼、接縫應平直。 (4)單塊軟包面料不宜有接縫，四面應繃壓嚴密。 2、通常項目 (1)軟包工程表面應平整、潔凈，表面無顯著凹凸不平及皺折，圖案應清楚、無色差，整體應協調美觀。 (2)邊框、壓條應平整、順直、接縫吻合，其表面涂飾質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-）第十章涂飾工程中相關要求要求。 (3)清漆涂飾木制邊框、壓條顏色、木紋應協調一致。 (4)軟包工程安裝許可偏差和檢驗方法應符合下表要求。軟包工程安裝許可偏差和檢驗方法項次 項目 許可偏差（mm）11、檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢驗2邊框寬度、高度 0-2用鋼尺檢驗3對角線長度差3用鋼尺檢驗4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢驗六、 成品保護 1、軟包工程施工完成房間應立即清理潔凈，不準做為材料庫或休息室，以避免污染和損壞。并設專員進行管理（加鎖、定時通風換氣、排濕）。 2、若軟包工程施工安排插入較早，施工完成后還有其它工序施工，則必需設置成品保護膜。 3、施工過程中，各工序必需嚴格根據規程施工，操作要潔凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕立即擦拭潔凈。并做到活完料凈腳下清，下腳料當日立即清理。嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。 4、嚴禁在軟包工程施工完成墻面上剔槽打洞。若因設計變更，必需采12、取可靠、有效保護方法，施工完后要立即認真進行修復，以確保成品完整。 5、在進行暖衛、電氣和其它設備等安裝或修理過程中，應注意保護各墻面，嚴防污染和損壞成品。 6、修補壓條、鑲邊條油漆或漿活時，必需對軟包面進行保護。地面磨石清理打蠟時，也必需注意保護好軟包工程成品，預防污染、碰撞和損壞。七、 應注意問題 1、軟包工程所選擇面料、內襯材料、膠粘劑、細木工板、多層板等材料必需有出廠合格證和環境保護、消防性能檢測匯報，其防火等級必需達成設計和招標文件要求。 2、接縫不平直、不水平：相鄰兩面料接縫不平直、不水平，或雖接縫垂直但花紋不吻合，或不垂直不水平等，是因為在鋪貼第一塊面料時，沒有認真進行吊垂直和對13、花、拼花，所以在開始鋪貼第一塊面料時必需認真檢驗，發覺問題立即糾正。尤其是在預制鑲嵌軟包工藝施工時，各塊預制襯板制作、安裝更要注意對花和拼花。 3、花紋圖案不對稱：有花紋圖案面料鋪貼后，門窗兩邊或室內和柱子對稱兩塊面料花紋圖案不對稱，是因為面料下料寬狹不一或紋路方向不對，造成花紋圖案不對稱。預防方法是經過做樣板間，盡可能多采取試拼方法，找出花紋圖案不對稱問題原因，進行處理。 4、離縫或虧料：相鄰面料間接縫不嚴密，露底稱為離縫。面料上口和掛鏡線，下口和臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴密，露底稱為虧料。離縫關鍵原因是面料鋪貼產生歪斜，出現離縫。上下口虧料關鍵原因是面料剪裁不齊、下料過短或裁切不細、刀子不快等原因造成。 5、面層顏色、花形、深淺不一致。關鍵是因為使用不是同一匹面料，同一場所面料鋪貼紋路方向不一致，處理措施為施工時認真進行挑選和查對。 6、周遍縫隙寬窄不一致：關鍵原因是制作、安裝鑲嵌襯板過程中，施工人員不仔細，硬邊襯板木條倒角不一致，襯板裁割時邊緣不直、不方正等。處理措施就是強化操作人員責任心，加強檢驗和驗收工作。 7、壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接槎不平、扒縫等：關鍵原因是選料不精，木條含水率過大或變形，制作不細，切割不認真，安裝時釘子過稀等。處理措施是在施工時，果斷杜絕不是主料就不重視錯誤觀念，必需重視壓條、貼臉及鑲邊條材質和制作、安裝過程。