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1、軟包 工藝流程基層處理龍骨、底板施工整體定位、放線內襯及預制鑲嵌塊施工面層施工理邊、修整完成其他涂飾材料要求1.機、針織物：織物的材質、紋理、顏色、圖案及幅寬應符合設計和招標文件要求和國家現行有關產品規程規范的規定。織物表面不得有明顯的跳線、斷絲和疵點。織物本身應符合設計的防火等級要求，否則必須對織物進行阻燃或防火處理。2.內襯材料:采制、厚度應符合設計和招標文件要求和國家有關產品規程規范的規定。一般應采用環保、阻燃型泡沫塑料做內襯，厚度一般不大于15mm。禁止使用非環保型內襯材料.3.基層及輔助材料：基層龍骨、底板及其他輔材的材質、厚度、規格尺寸、型號應符合設計要求和國家有關材質規程規范的規2、定。針織物面層用的氣釘應選用蚊釘、膠、防腐劑、防潮劑等均必須滿足環保要求。作業條件1。軟包墻、柱面上的水、電、風專業預留預埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格,各種管路打壓、試水完成并合格。2。室內濕作業完成,地面和頂棚施工已經全部完成（地毯可以后鋪），室內清掃干凈。3.不做軟包的部分墻面面層施工基本完成，只剩最后一遍涂層。4.門窗工程全部完成（做軟包的門窗除外）,房間達到可封閉條件.5.各種材料、工機具已全部到達現場，并經檢驗合格,各種木制品滿足含水率不大于12的要求。6。基層墻、柱面的抹灰層已干透，含水率達到不大于8的要求。施工方法1、基層處理:(1)在需做軟包的墻面上按設計要求的縱3、橫龍骨間距進行彈線，設計無要求時，間距一般控制在400-600mm之間。再按彈好的線用電錘打孔,孔間距小于200mm、孔徑大于12mm、深不小于70mm,然后將經過防腐處理的木楔打入孔內。(2）墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時，做完木磚后必須對墻面進行防潮處理，然后再進行下道工序。(3）軟包門扇的基層面底油涂刷不得少于兩道，拉手及門鎖應后裝。2、龍骨、底板施工：(1）在事先預埋的木磚上用木螺絲安裝木龍骨，木螺絲長度龍骨高度+40mm。木龍骨必須先做防腐處理，然后再將表面做防火處理。安裝龍骨時，必須邊安裝邊用不小于2m的靠尺進行調平,龍骨與墻面的間隙，用經防腐處理過的木楔塞實,木楔間隔應不大于24、00mm，安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內應小于2mm。(2)在木龍骨上鋪釘底板，底板在設計無要求時宜采用環保細木工板或環保九厘板，鋪釘用釘的長度地板厚+20mm。墻面為輕鋼龍骨石膏板或輕鋼龍骨玻鎂板時,可以不安裝木龍骨，直接將底板釘粘在墻面上，鋪釘用自攻釘，自攻釘長度底板后+石膏板或玻鎂板厚+10mm，自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨上。（3)門扇軟包不需做底板，直接進行下道工序。3、整體定位、彈線：根據設計要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進行吊直、套方、找規矩、彈線控制等工作，把圖紙尺寸與實際尺寸相結合后,將設計分格與造型按1：1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上.4、內襯及預制5、鑲嵌塊施工：(1）做預制鑲嵌軟包時，要根據彈好的控制線，進行襯板制作和內襯材料粘貼。襯板按設計要求選材，設計無要求時，應采用5mm的環保型多層板,按彈好的分格線尺寸進行下料制作.制作時，硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈木條,木條的規格、倒角形式按設計要求確定，設計無要求時,木條一般不小于1010mm,倒角不小于5*5mm圓角或斜角,木條要進行封油處理防止原木吐色污染布料，木條厚度還應根據內襯材料厚度決定。軟邊拼縫的襯板按尺寸裁好即可。襯板做好后應先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯臺，木條高度是否一致、平順,然后取下來放在襯板背面編號，并標注安裝方向，在正面粘貼內襯材料。內襯6、材料的材質、厚度按設計要求選用，設計無要求時，材質必須是租燃環保型，厚度應大于10mm，硬邊拼縫的內襯材料要按照襯板上所釘木條內側的實際凈尺寸剪裁下料，四周與木條之間必須吻合、無縫隙，高度宜高出木條12mm，用環保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫的內襯材料按襯板尺寸剪裁下料,四周剪裁、粘貼必須整齊，與襯板邊平齊,最后用環保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上.(2)做直接鋪貼和門扇軟包時，應待墻面細木裝修和邊框完成，油漆作業基本完成,基本達到交活條件，再按彈好的線對內襯材料進行剪裁下料，然后直接將內襯材料粘貼在底板或門扇上。鋪貼好的內襯材料表面必須平整，勾縫必須順直整齊。5、面層施工（1）用于蒙面的7、織物、人造革的花色、紋理、質地必須符合設計要求,同一場所必須使用同一匹面料.面料在蒙鋪之前必須確定正、反面，面料的紋理及紋理方向，在正放的情況下，織物面料的經緯線應垂直和水平。用于同一場所的所有面料，紋理方向必須一致，尤其是起絨面料,更應注意。織物面料要先進行拉伸熨燙，再進行蒙面上墻。（2）預制鑲嵌襯板蒙面及安裝：面料有花紋、圖案時，應先包好一塊做為基準，再按編號將與之相鄰的襯板面料對準花紋后進行裁剪.面料裁剪根據襯板尺寸確定，植物面料剪裁好以后，要先進行拉伸熨燙，再蒙到已貼好的內襯材料的襯板上，從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進行固定。蒙面料時要先固定上下兩邊（即織物面料的經線方向），四角疊整8、規矩后，再固定另外兩邊.蒙好的襯板面料應繃緊、無折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板的面料繃緊度要一致。最后將包好面料的襯板塊逐塊檢查，確認合格后，按襯板的編號對號進行試安裝，經試安裝確認無誤后，用釘粘結合的方法(即襯板背面刷膠,再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維)，固定到墻面底板上。(3)直接鋪貼和門窗軟包面層施工：按已彈好的分格線和設計造型，確定出面料分縫定位點，把面料按定位尺寸進行剪裁，剪裁時要注意相鄰兩塊面料的花紋和圖案必須吻合。將剪裁好的面料蒙鋪到已貼好內襯材料的門扇或墻面上，把下端和兩側位置調整合適后，用壓條先將上端固定好，然后固定下部和兩側。四周固定后，若設計要求有壓條9、或裝飾釘時，按設計要求釘好壓條，再用電化鋁帽頭釘或其他裝飾釘梅花狀進行固定.設計采用木壓條時，必須先將壓條進行油漆打磨，達到基本成活后再進行上墻安裝。6、理邊、修整：清理接縫、邊沿露出的面料纖維,調整接縫不順直處。開設、修整各設備安裝孔,安裝鑲邊條，安裝貼臉或裝飾物，修補各壓條上的釘眼，修刷壓條、鑲邊條油漆,最后擦拭、清掃浮灰。7、完成其他涂飾：軟包面施工完成后，要對其周邊的木質邊框、墻面以及門扇的其他幾個面做最后一遍油漆或涂飾，以使其整個室內裝修效果完整、整潔.質量標準1、主控項目：(1）軟包面料、內襯材料及邊框、壓條的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級及有害物質含量應符合設計和招標文件要求及國10、家標準的有關規定，木材的含水率應不大于12%。（2)安裝位置及構造做法應符合設計要求.（3)龍骨、襯板、邊框、壓條應安裝牢固,無翹曲，拼、接縫應平直.（4）單塊軟包面料不宜有接縫,四周應繃壓嚴密.2、一般項目(1)軟包工程表面應平整、潔凈，表面無明顯凹凸不平及皺折，圖案應清晰、無色差，整體應協調美觀。(2)邊框、壓條應平整、順直、接縫吻合，其表面涂飾質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001）第十章涂飾工程中的有關規定的要求。（3）清漆涂飾木制邊框、壓條的顏色、木紋應協調一致。（4）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項11、目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 垂直度 3 用線墜、鋼尺檢查2 邊框、壓條寬度 0，2 用鋼尺檢查3 邊框、壓條寬度 4 對角線長度差 3 用鋼尺檢查5 裁口、線條接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查成品保護1、軟包工程施工完畢的房間應及時清理干凈，不準做為材料庫或休息室,以避免污染和損壞。并設專人進行管理(加鎖、定期通風換氣、排濕).2、若軟包工程施工安排插入較早，施工完畢后還有其他工序施工，則必須設置成品保護膜。3、施工過程中，各工序必須嚴格按照規程施工，操作要干凈利落,邊縫要切割整齊到位，膠痕及時擦拭干凈.并做到活完料凈腳下清,下腳料當天及時清理。嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。4、嚴禁在軟12、包工程施工完畢的墻面上剔槽打洞。若因設計變更，必須采取可靠、有效的保護措施，施工完后要及時認真進行修復，以保證成品完整。5、在進行暖衛、電氣和其他設備等安裝或修理過程中，應注意保護各墻面，嚴防污染和損壞成品.6、修補壓條、鑲邊條的油漆或漿活時，必須對軟包面進行保護。地面磨石清理打蠟時,也必須注意保護好軟包工程的成品，防止污染、碰撞與損壞。應注意的問題1、軟包工程所選用的面料、內襯材料、膠粘劑、細木工板、多層板等材料必須有出廠合格證和環保、消防性能檢測報告，其防火等級必須達到設計和招標文件要求.2、接縫不平直、不水平：相鄰兩面料的接縫不平直、不水平，或雖接縫垂直但花紋不吻合，或不垂直不水平等，是13、因為在鋪貼第一塊面料時，沒有認真進行吊垂直和對花、拼花，因此在開始鋪貼第一塊面料時必須認真檢查，發現問題及時糾正。特別是在預制鑲嵌軟包工藝施工時,各塊預制襯板的制作、安裝更要注意對花和拼花。3、花紋圖案不對稱：有花紋圖案的面料鋪貼后，門窗兩邊或室內與柱子對稱的兩塊面料的花紋圖案不對稱，是因為面料下料寬狹不一或紋路方向不對,造成花紋圖案不對稱。預防方法是通過做樣板間，盡量多采用試拼的措施,找出花紋圖案不對稱問題的原因，進行解決.4、離縫或虧料：相鄰面料間的接縫不嚴密，露底稱為離縫。面料的上口與掛鏡線,下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴密,露底稱為虧料.離縫主要原因是面料鋪貼產生歪斜，出現離縫。上14、下口虧料的主要原因是面料剪裁不齊、下料過短或裁切不細、刀子不快等原因造成.5、面層顏色、花形、深淺不一致。主要是因為使用的不是同一匹面料，同一場所面料鋪貼的紋路方向不一致，解決辦法為施工時認真進行挑選和核對.6、周遍縫隙寬窄不一致：主要原因是制作、安裝鑲嵌襯板過程中，施工人員不仔細,硬邊襯板的木條倒角不一致，襯板裁割時邊緣不直、不方正等.解決辦法就是強化操作人員責任心，加強檢查和驗收工作。7、壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接槎不平、扒縫等:主要原因是選料不精，木條含水率過大或變形，制作不細，切割不認真，安裝時釘子過稀等。解決辦法是在施工時,堅決杜絕不是主料就不重視的錯誤觀念,必須重視壓條、貼臉及鑲邊條的材質以及制作、安裝過程。硬包硬包，簡單的說就是包完之后是硬的。1、做墻面基層，保證平整度2、按施工圖所示尺寸裁割板料，尺寸可適當縮小23mm3、按施工圖所示尺寸、位置試鋪板料,調整好4、按順序拆下板料,并在背面標號5、在每個板料上包墻紙之類的飾面，飾面尺寸每邊比板寬50mm左右6、將包好的板快按順序釘上