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1、懸臂掛籃施工懸臂澆筑法施工從20世紀60年月由前西德第一使用以來,發展到現在.,已成為修筑大中跨橋粱的一種有效施工手段,日本預應力混凝土工業協會指出,1972年后建筑的跨經大于100m以上的橋梁近200座,此中懸臂法施工的橋梁占87%以上,掛籃作為懸臂灌輸施工的主要設備已有多種種類,有些國家如日本、法國等已有定型的系列化產品,我國從80年月開始使用這類技術以來，也已獲得了巨大的成就.以下分別八個方面,解說懸臂現澆預應力箱梁的施工工藝和施工重點一、懸臂現澆預應力箱梁的構造型式二、必需的暫時固定三、掛籃桁架的裝置與穩固要求四、預拱度的設置和懸臂澆筑五、連續梁的預應力施工六、連續梁的合攏與橋垮構造的2、系統變換七、施工過程中的監控八、施工難點和施工監理注意事項一、懸臂現澆預應力箱梁的構造設計型式一般的懸臂現澆預應力箱梁大多設計為三垮預應力混凝土變截面直腹板連續箱梁,分為二個邊跨,一個主跨.預應力設計是依據連續梁的受力特點部署,施工過程中第一是雙懸臂梁,邊跨是懸臂梁.，頂部受拉，所以應先張拉頂部鋼束。邊跨是懸臂梁，也是先張拉頂部鋼束。懸澆預應力箱梁一般為三向預應力,縱向預應力在頂板分段部署.橫向預應力起防備橋面板出現縱向裂痕,可降低箱梁頂板厚度加大梁板懸臂,一般設計為扁錨裝置。豎向預應力一般用精扎螺紋鋼，可增強斜截面抗剪能力,防備腹板出現縱向裂痕.整體來說三向預應力能夠有效提升混凝土的抗壓能力3、,克制可能出現各樣微裂痕,對提升梁體的強度和剛度均有重要意義.有些變截面箱梁不設計豎向預應力,只設計成二向預應筋,縱向預應力曲折起伏。二、0#塊的施工和必需的暫時固定懸臂澆筑時0#塊(墩頂梁段)均在墩頂托架上現場澆筑,并在施工過程中暫時錨固，使0#塊能承受橋墩雙側懸臂施工時產生的不均衡力矩.灌輸0#段相當于給掛籃供給一個安裝場所,為了拼裝掛籃或吊機,需在墩柱雙側,采用支撐托架澆筑必定長度的梁段,即0#段設計較短常常將1#段也先現澆，其施工托架將依據墩身高度,承臺型式和地形狀況,分別支承在墩身,承臺或經過加固在地面上.施工托架有扇形、門式等,托架可采納全能桿件,貝雷鋼梁、鋼筋混凝土、鋼管立柱等構4、件拼接,托架的長度視拼裝掛籃(吊機)的需要和擬澆節段的長度而定,橫橋面的寬度一般應比箱梁翼板寬出，以便設置箱梁邊肋的外側模板,框架頂面應與箱梁底面縱向線型的變化一致.為了搭設托架，有時需在承臺施工時就預埋支架牛腿剪力銷，如墩身較高，可在墩中設置預埋支撐支架。為保證在托架上澆筑混凝土的施工質量，應有效防備和減少因為托架變形所產生的不良影響,在設計托架時,除考慮強度要求外,還須盡可能增大托架主衍的剛度和整體性采納大型型鋼，板梁，裝置式鋼桁或節點較少的組合體系進行拼接.并采納預壓,拋高預留沉落度及調整舉措.，以減少托架變形對混凝土質量的影響.在懸壁施工過程中應設置暫時梁墩錨固,暫時固結舉措或支撐舉措5、。有以下幾種形式:1)將O#塊梁段與橋墩預埋的鋼筋或預應力筋暫時固結,待需要排除固結時切斷(2)當橋不高，水不深且易于搭設暫時支架時，采納支架式固結舉措利用暫時支柱和預應力筋來錨固上下部構造在橋高水深的狀況下，也可采納圍建在墩身上部的三角支架作為梁段的暫時支撐,并可用沙筒，硫磺水泥砂漿塊或混凝土塊作為懸臂施工完成后變換系統時暫時支撐的卸落設備.當采納硫磺水泥砂漿塊時要采納高溫融化拆掉支承時，必需在支承塊之間設置隔熱舉措，免得破壞支座零件。在編制施工設計(或施工綱領)時，應付暫時固定的方法進行詳盡分別計算,暫時固結構造強度計算需考慮一個節段的不均衡力矩,并驗算其穩固性,穩固?系數不宜小于1.5。6、O#塊梁段澆筑前，一定預壓，并部署察看點，計算出彈性和非彈性變形，確定底模標高。三.掛籃桁架的裝置與穩固要求掛籃桁架的設計:掛籃是實行懸臂澆筑施工的主要設備,它是一個能夠沿規道行走的活動腳手架,并懸臂?掛在已經達成懸澆施工的懸臂梁段上,用以進行下一梁段施工,這樣循環直至梁段澆筑達成.因為梁段的模板安裝,鋼筋綁扛,管道安裝,混凝土澆筑,預加應力及管道壓漿等均在其長進行交錯高空作業.且為梁段的承重構造,所以,掛籃設置除應保證強度完整靠譜外,還應知足自重輕變形小,行走方便,錨固裝拆簡單以及各項施工作業的操作要求,并注意安全防備設備,防備物品墜落的隔絕舉措,周圍設置護欄，全封閉,上基層應有專用扶梯以便7、操作人員上下掛籃,還要作好航道安全,增強水上管理,施工現場及航道上下游應建立明顯標記,掛籃的支承平臺除要有足夠的強度外,還應有足夠的平面尺寸,以知足梁段的現場作業需要.掛籃的設計要求,依照橋梁規范,掛籃質量與梁段混凝土的質量比值應控制在之間,特別狀況下也不該超出0.7主要設計參數以下:掛籃總量控制在設計限重以內;贊同最大變形(包含吊帶變形的總和)：20mm;施工時,行走時的抗顛覆安全系數：2;自錨固系統的安全系數：2;斜拉水平限位系統：安全系數2;上水平限位安全系數：2;在設計時一定保證有足夠的穩固度、剛度和強度安全系數,應驗算空載行走狀態下的均衡穩固,澆筑砼的顛覆穩固。灌輸混凝土時,后錨及縱8、梁后端已錨固在已成梁段上,掛籃的計算荷載應包含梁段重,機具設備,施工人員等所有重量,挨次確立錨桿及掛籃各桿件內力，掛籃變形主要計算掛籃在最大荷載下掛籃前端的撓度值(包含彈性與非彈性變形)為懸臂施工時掛籃前端的預留下沉量供給依照.主桁桿件的穩固剖析,分別計算出平面內和平面外的壓桿整體穩固和局部穩固,若各壓桿能知足穩固性要求,則桁架整體穩固也能知足.2、掛籃的構造與形式一般掛籃由主桁架,懸吊系統錨固系統與均衡重,行走系統以及工作平臺,底模等所構成,懸臂澆筑混凝土用的掛籃桁架在已達成的梁段行走時應于后端壓重穩固,澆筑混凝土時,后端應錨固在已達成的梁段上，有時施工經過尾部埋在梁肋內的豎向預應力筋未實現9、,有的是應用錨固螺栓固定桁架尾端以策安全，施工中應常常檢查和旋緊錨固螺栓,防備松動.螺帽最好用雙螺帽,主桁架是掛籃的主要受力構造,一般系有若干桁片構成兩組,可用貝雷鋼架,全能桿件或大型型鋼等拼成,懸吊系統其作用是將底模架,張拉平臺的自重及其上的荷載傳達到位主桁架往常以鉆有銷孔的綱帶或兩段有螺紋的圓鋼構成,張拉平臺的懸吊系統可用鋼吊帶,鋼絲繩,鏈條等構成行走系統使掛籃整體縱移,可采納滾移式，滑移式等方式,其動力可用電動鉸車牽引移位,張拉工作平臺設在掛籃的主桁架前端,用于張拉縱向預應力鋼束,管道壓漿等操作時的腳手平臺,底模架供立模,鋼筋綁扎，混凝土的澆筑和保養等工作使用.掛籃的形式有菱形掛籃,三角10、掛籃及斜拉式掛籃,目前掛籃設備應用已很廣泛,朝著系列化,規格化，工廠化方向發展.3、掛籃的載重試驗掛籃運至工地后應在岸邊試拼,以發現因為制作不精準及運輸中發現變形造成的問題,保證正式安裝時的順利及工程進度.掛籃組拼后,應全面檢查安裝質量,并作載重試驗，預壓加載最大值為最大澆筑塊體重量的1.2倍，即超載預壓.加載和卸載要分級進行,以測定各零件變形量,并想法除去其永遠變形,以此控制各段箱梁的預拱度,對掛籃底模前吊點,主桁架前支點，主桁后錨點，主桁前吊點等重點點位進行變形察看,此中掛籃底模前吊點在橫橋向應同時設置5個觀察點位.掛籃變形相對穩固的標準:1、每級荷載加載后,每隔0.5小時測讀一次重點點位11、的變形,當每隔1小時的沉降不超出1mm,而且連續出現兩次時則以為該級荷載下掛籃變形穩固,可進行下一級加載,直至加至最大荷載.2、卸載與察看,加載達到停止加載條件時,停止加載,并開始卸載,卸載每級卸載量與加載時同樣,每級卸載后,每隔0.5小時測讀一次重點點位的變形,當每隔1小時的變形不超出1mm,而且連續出現兩次時,則以為該級卸載掛籃變形穩固,可進行下一級卸載,直至卸載結束,所有卸載結束后,隔3-4小時再測度一次.每次數據測讀時應記錄加載量級,變形值,測試日期與時間,天氣溫度,天氣狀況等,將掛籃預壓試驗數據整理出掛籃的荷載變形曲線,而且擬合獲得各梁段施工掛籃豎向變形值.四預拱度的設置和懸臂澆筑梁12、段混凝土的懸臂灌筑一段用泵送，塌落度一般控制在14cm18cm，并應隨強度變化及運輸和澆筑速度作適合調整。主要注意事項有以下幾點：1箱梁各節段混凝土在灌筑前，一定嚴格檢查掛籃中線，掛籃底模標高，縱、橫、豎三向預應力束管道，鋼筋，錨頭，及其余預埋件地點，仔細校訂無誤后可澆筑混凝土。箱梁各節段立模標高=設計標高+預拱度+掛籃滿載后自己變形，后灌筑的梁段應在已施工梁段有關實測記錄結果的基礎上做適合調整；漸漸除去偏差，保證構造線型勻順。2各節段預應力束管道在澆筑混凝土前，宜在波儀管內打入硬塑料管作襯填，以防管道被壓癟，管道的定位鋼筋應用短鋼筋作成井字型，并與箱梁鋼筋網架妥為固定，定位鋼筋網架間距應保持13、在0.50.8m左右，以防混凝土振搗過程中波儀管上調，惹起預應力張拉時沿管道法向的分力，輕則產生梁體的內力不合理，重則產生混凝土崩裂釀成嚴重事故。關于豎向預應力管道，要注意進漿管埋設，不要澆到梁內或漏漿造成管道擁塞，擱置預應力管道時要注意和前一節段的管道聯絡節點嚴實、線型溫順。箱梁混凝土灌筑完成后立刻用通孔器檢查管道，辦理萬一漏漿等狀況出現的堵管現象。3，組裝模板并校訂中線，外模及框架的長度和高度應能適應各節段的變化，內模由側模、頂模和內框架構成，應便于拆模和改正，模板安裝后應嚴格測定地點、校訂標高（注意預留拱度）、校訂中線，模板與前一段的混凝土面應平坦密貼。4鋼筋制作要切合橋規和圖紙設計要求14、，底板上下兩層鋼筋網應形成一個整體，二個節段之間鋼筋連結要預留夠焊接長度，頂板基層橫向鋼筋最好采納通長筋。鋼筋與管道相碰時只好挪動，不得切斷鋼筋。5，橋墩雙側梁端懸臂施工進度應付稱均衡，澆筑混凝土時一定從懸臂端開始，兩個懸臂端應付稱、均衡澆筑。6可視箱梁截面高度狀況采納一次或二次澆筑，采納一次澆筑時，可在頂板中部留一洞口以供澆筑底板混凝土，待澆好底板后立刻補焊鋼筋封洞，并同時澆筑肋板混凝土，最后澆頂板混凝土一次達成。澆筑肋板時，兩側肋板應同時分層進行，澆筑頂板及翼板混凝土時，應從外側向內側一次完成以防發生裂紋。當箱梁截面較大節段混凝土數目許多，每一個節段可分二次澆筑，先澆筑底板到肋板的倒角以上15、，再澆肋板上段和頂部，其接縫按施工縫要求辦理（鑿毛、清理）。7前一節段的端面一定鑿去水泥砂漿和脆弱層，用水沖刷潔凈，再澆下一節段。8混凝土標號一般為C50，要求做好試配，作好初凝和終凝，以及塌落度損失試驗，留好自然保養，同條件保養試塊，待混凝土達到要求的強度后方可進行預應力筋的張拉；混凝土應盡量采納早強舉措，使混凝土的強度盡早達到預施應力的強度要求，縮短施工用期，加速施工進度。冬天施工一定按冬天施工規定履行，最幸虧冬天施工前合攏。9關于邊垮，現澆箱梁的澆筑，因為在陸地上，可用滿堂支架搭設，但一定在底板安裝后進行超載或等載預壓以除去非彈性變形，計算彈性變形，確立預拱度。10砼澆筑一定裝備備用設備16、，防備因設備故障惹起砼供給中止。應注意箱梁底板厚度、肋板厚度控制，腹板幾何尺寸對保證梁板截面慣矩和抗扭強度極為重要，要防備芯模爬升，一定設置反壓裝置，防備芯模在澆筑過程中橫向偏移。注意防備裂痕，作好收面和保養工作，防備出現溫度裂痕，夏天要避開高溫施工，防止出現冷縫。五連續梁的預應力施工1張拉預應力鋼材應采納張拉力與伸長值雙控制，預應力鋼材的最大張拉力不得超出設計規定，施工前應先對梁體的砼強度測定，達到設計要求方可張拉，錨具要經過檢測，千斤頂和壓力表按規定的限期和使用次數要進行配套校驗，得出張拉力與油表讀數的關系曲線，并作有關的鋼絞線力學試驗，實測其彈性模量，理論伸長量要依據實測的彈性模量進行計17、算。錨具和千斤頂一定配套使用，并計算出每束的理論伸長量，計算理論伸長量時一定考慮管道摩阻和曲線的影響，最好能實測錨口和管道的摩阻損失，確立K值和值，K、還和施工水平有關，在施工中加以調整，K值從0.00150.0025,值從0.20.35。2同一截面中各預應力鋼材的張拉次序及張拉力應按設計規定分批張拉，并作好記錄，若達不到規范要求的6%，一定查找原由方可張拉，若出現滑絲、斷絲等現象應查明原由，予以清除或糾正后方可持續張拉。3依據不一樣預應力資料及張拉控制力的要求，選擇不一樣張拉機具，一般橫向預應力要采納YCW30型千斤頂單根單端張拉，豎向預應力筋采納YC-60型栓拉桿千斤頂單端張拉。4同一截面18、中各預應力鋼材的張拉次序及張拉力應按設計規定分批張拉并作好記錄，如無設計規定一般上下左右對稱張拉，先長束后短束，每塊體縱向束拉完后及時進行豎向束和橫向束張拉。5關于豎向精軋螺紋鋼，每次張拉完成后仔細測出回縮量，假如回縮量偏大，還要從頭張拉再次將螺母打緊，直到知足控制應力，知足伸長量要求為止。6關于長束一定在曲線頂部沒排氣孔，防備堵管，保證壓漿飽滿。7張拉完成后及時壓漿最多不超出14天，水泥漿嚴格近配合比制作，減水劑和膨脹劑早先稱重包好，并作好壓漿時的水泥漿試塊。8壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖刷暢達，并將水壓出，進漿口一定裝有靠譜閥門，封閉出漿口后應保持不小于0.5Mpa的穩壓期且不小于2min19、，保證孔道漿液飽滿。9預應力鋼材的切斷一定使用切割機，嚴禁使用電弧或氧炔焰切割，嚴禁其余工種將預應力鋼材通電或隨意用電弧切割。10錨具墊板安裝一定與鋼束軸線垂直，墊板中心與管道中心一致。11張拉程序按0初應力（con）（持荷2min錨具）。六、連續梁的合攏與橋垮構造的系統變換在合龍段施工過程中,因為日夜溫差影響,現澆混凝土的初期縮短,水化熱影響,已達成梁段混凝土的縮短徐變形影響,構造系統變換及施工荷載等要素影響,一定采納必定的舉措,以保證合攏段的質量.1、合攏段的暫時鎖定支撐、鎖定力應大于釋聽任何一側各墩的所有活動支座的摩擦力.2、連續梁合攏段長度一般以2m左右為宜,合攏前應調整兩頭中線標高,20、將合攏跨一側墩的暫時錨固更換成活動支座.3、合攏宜在一天中最低氣溫時達成,并用草袋等覆蓋,并增強接頭混凝土保養.4、為保證合攏段施工時混凝土一直處于穩固狀態,必需時澆筑以前可在各懸臂端加與混凝土重量相等的配重(式稱壓重),加卸載應付稱梁軸線進行。連續梁橋采納懸臂施工法在系統變換時,為保證施工階段的穩固,一般邊跨先合攏,開釋梁墩錨固構造，由雙懸臂狀態變為單懸臂狀態,最后跨中合攏成連續梁受力狀態,5、在這個系統變換過程中,施工應注意以下幾點:構造由雙懸臂狀態轉成單懸臂受力狀態時,梁體某些部位的彎距方向發生變換,所以在拆掉梁墩錨固前,應按設計要求,張拉一部分或所有部署在梁體下部的正彎距預應力束.梁墩21、暫時錨固的放松,應均衡對稱進行,保證均衡平均地開釋,在放松前應丈量各梁段高程,在放松過程中,注意各梁段懂得高程變化,若有異樣狀況應立刻停止作業,找出原由以保證施工安全.用懸臂法施工的連續梁的梁跨系統變換工作,應在合攏縱向連續預應力鋼材張拉，壓漿達成及暫時同結排除后進行.1) 在構造系統變換中,暫時固結排除后，將梁落在正式支座上,并按標高調整支座高度及應力,支座應力的調整以標高控制為主,應力作為校核.七、施工過程中的監控施工控制是施工技術的重要構成部分,并一直貫串于橋梁施工中，設計圖紙要求是施工的目標.在為實現設計目標而一定經歷的施工過程中,將遇到許很多多確立和不確立要素(偏差)的影響,對施工狀22、態進行及時辨別(監測),調整(糾偏)，展望,便于施工系統處于控制之中,對設計目標安全,順利實現是至關重要的.在懸臂澆筑施工中，,經過理論計算可獲得各施工階段的理論主梁標高值.但施工中存在很多偏差.這些偏差將不一樣程度地對成橋目標地實現產生土擾亂,并可能致使橋梁合攏困難,成橋線形及內力與設計要求不切合等問題,為保證橋梁施工安全，橋線形與內力狀態切合要求，在施工中難題實行有效的施工控制.施工控制的目的是保證構造的安全和穩固使成橋后的軸線和橋面線形達到設計要求,并使構造內力散布與設計理想的內力狀態基本符合,監控的基本內容是依照設計圖紙的要求,嚴格控制每一施工階段箱梁的豎向饒度及其橫向偏移,若有偏差而23、且偏差高出贊同偏差范圍時就一定立刻進行偏差剖析,并確立調整方法和調整值,為下一階段更加精準的施工作好準備工作.關于箱梁每一個目前懸臂施工節段,施工單位應付以下4個狀況的高程控制丈量,丈量標高測點處橋面標高及對應的底模標高.混凝土澆筑前澆筑箱梁混凝土后,縱向預應力鋼束張拉前1) 縱向預應力鋼束張拉后掛籃移走就位后為了控制施工線形,對目前施工梁段平面中線坐標進行丈量.合攏段是施工重點,施工懸臂的合攏精度為箱梁平面中線地點偏差不大于10mm,懸臂端高程差不大于15mm.合攏段施工的高程觀察按以下5個工況實測澆筑混凝土前澆筑混凝土后張拉部分縱向預應力鋼束拆掉暫時支撐后張拉完所有預應力鋼束后作好記錄表格24、高程數據統計表樁號截H左(實測值)H中(實測值)H右(實測值)面頂板底板頂板底板頂板底板號測點測點測點測點測點測點立模標高表橋墩號樁號截面號控制點設計高程預拱度(cm)施工調整值(cm)ABC成立箱梁施工丈量網：為預應力混凝土箱梁懸澆施工服務的丈量控制網應一次成立在各墩承臺上,爾后再依據施工進度安排將承臺上的控制點轉移到各主墩頂的梁段上,左右幅合計施工控制水平點12個.，所有基準點其使用期為箱梁整個懸澆澆筑施工期應付所有基準點和丈量加以保護,不得破壞和覆蓋.八、施工重點和施工監理注意事項1監理需仔細審查施工單位施工方案,審批支架和掛籃設計計算.2施工單位一定成立質保系統,每一道重點工序裝備相應25、技術員和質檢員，向有關的監理工程師報驗.3施工單位一定依據業主的進度要求,倒排工序,依據每個節段的周轉時間,安排好施工,安排好鋼筋管道，.掛籃移位，模板安裝,砼澆筑,預應力施工的連接.4對所有現澆支架,懸臂澆筑掛籃一定所有進行預壓，加載重量為梁節段重加內模重量的1.2倍,施工人員一定對稱,平均加載和卸載,到沉降穩固，經監理贊同方可卸載.5做好懸澆梁的丈量工作,對實質高程進行監控,每個節段澆筑前后,張拉前后,合龍前后均需要從頭丈量標高,由項目總工或特意技術人煙負責,或設計院和監控單位計算每個節段的立模標高,做好丈量原始記錄工作.立模標高=設計標高+掛籃變形+設計預拱度后節對前節段影響+張拉對標高26、影響。由監理丈量工程師復測立模標高，方可進行下一道工序。張拉壓漿，施工單位技術人員作好記錄。張拉壓漿監理需全過程旁站。箱梁砼澆筑，張拉壓漿，拆掉暫時支承均需對稱，均衡進行。8每次澆筑前仔細檢查管道埋設，接頭能否堅固密實有無損壞，鋼筋，鋼鉸線漣漪管的地點數目能否切合圖紙設計，保護層厚度可否保證，施工單位自檢合格后報構造監理工程師進行復檢，合格后方能進入下一道工序。嚴格控制原資料的質量，增強施工單位監理自檢和抽檢，現場監理嚴格監察后場混凝土配合比履行狀況，控制好砼的塌落度。現場監理在澆筑現場一定全過程旁站，敦促施工單位作好砼振搗工作，保證砼密實，強度切合設計要求。附理論伸長量計算（見附件）1、K,27、取值，依據構造形式能夠調整。長度較長，曲線索可取K=0.003，一般取橋規規定K=0.0015，=0.200.252、伸長量計算公式=P/AP=Pke-（kx+）=ke-（kx+）L=L/E=（1-e-（kx+）/（kx+）=（a+b）/2示例：兩跨連續梁一束1215.24鋼鉸線束張拉NLKL+e-（kx+abLc）.AB5.500.00440.99560966513951388.871391.9439.3OnBC2.30.1230.0233650.9769058481388.871356.831372.8416.2=CD4.50.2620.049450.9517527441356.8312928、1.341324.0730.623DE3.00.2620.048250.9528955331291.341230.511260.9219.442Ncon=2343.6KNcon=1395mpaAp=1680mmEp=195000pamK=0.0008=0.175因為對稱故取一跨梁曲線預應力鋼鉸線計算,分紅4段1)簡略法=(a+b)/2L=（39.3+16.2+30.6+19.4）2=211mm考慮工作長度伸長量1.4*1395/195=10mm,總伸長量為221mm精準法=(1-e-（kx+)/(KX+)LKL+e-（kx+abL）AB5.500.00440.99560966513951388.871391.93575639.3BC2.30.1230.0233650.9769058481388.871356.831372.77558316.2CD4.50.2620.049450.9517527441356.831291.341324.799899830.6DE3.00.2620.048250.9528955331291.341230.511260.68019219.4如考慮平彎,=2平+2豎