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1、壓型鋼板組合樓板（樓承板）安裝施工工藝標準1 適用范圍壓型鋼板（又稱樓承板）：鍍鋅薄鋼板經輥壓成型，其截面成梯形、倒梯形或類似形狀的波形，在建筑中用于樓板永久性支撐模板，也可被選用為其他用途的鋼板。本工藝標準所指的壓型金屬板是指用于鋼結構建筑的樓板的永久性支承模板。它既是樓蓋的永久性支承模板，根據設計它還可以與現澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分，習慣稱為結構樓承板。本工藝標準適用于結構樓承板的施工。2 執行標準標準及規范鋼結構結構施工質量驗收規范GB50205-2001建筑用壓型鋼板GBT1275591 基本規定壓型鋼板安裝應在鋼結構樓層梁全部安裝完成、檢驗合格并辦理有關隱蔽手續以后2、進行，最好是整層施工。壓型鋼板應按施工要求分區、分片吊裝到施工樓層并放置穩妥，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應臨時固定。壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應符合建筑用壓型鋼板GBT12755 的要求。高空施工的安全走道應按施工組織設計的要求搭設完畢。施工用電的連接應符合安全用電的有關要求，嚴格做到一機、一閘、一漏電。.5 壓型鋼板的切割應用冷作、空氣等離子弧等方法切割，嚴禁用氧氣乙炔焰切割。3 施工準備3.1 技術準備（1）壓型鋼板的板型確認樓承板施工之前，應當根據施工圖的要求，選定符合設計規定的材料（主要是考慮用于樓承板制作的鍍鋅鋼板的材質、板厚、力學性能、防火能力、鍍鋅量、壓型鋼板的3、價格等經濟技術要求），板型報設計審批確認。（2）壓型鋼板排布圖根據已確認板型的有關技術參數繪制壓型鋼板排版圖。簡言之，所謂壓型鋼板排版圖就是根據已經選定的板型寬度，根據結構設計的樓板承載要求及建筑分隔，在圖紙上預先排布壓型鋼板，從而確定板材的加工長度、數量，給出材料編號和采購清單，實際施工時據此安裝壓型鋼板。壓型鋼板排版圖應當包含以下內容：標準層壓型鋼板排版圖；非標準層壓型鋼板排版圖；標準節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。（3）其他技術準備1）根據設計文件、施工組織設計和壓型鋼板的排版圖的有關要求和內容編制壓型鋼板施工作業指導書和有關安全、技術交底文件，根據責任范圍和4、施工內容下發到有關工段和個人，進行嚴格的作業交底。2）在鋪設壓型鋼板之前應及時辦理已經安裝完畢的鋼結構安裝、焊接、接點處防腐等工程的隱蔽驗收。3.2 材料要求（1）材料種類壓型鋼板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊條、用于局部切割的干式云石機鋸片、手提式砂輪機砂輪片等。所有這些材料均應符合有關的技術、質量和安全的專門規定。（2）規格品種由于壓型鋼板厚度較小，為避免施工焊接固定時焊接擊穿，焊接時所采用的焊條直徑可采用2.5mm3.2mm 等小直徑的焊條；用于局部切割的云石機鋸片和手提式砂輪機砂輪片的半徑宜大于所使用的壓型鋼板波形高度。（3）材料的質量要求建筑工程上使用的壓型鋼板的尺5、寸、形式、板厚允許偏差應符合建筑用壓型鋼板GBT12755 的要求；1）壓型鋼板幾何尺寸應在出廠前進行抽檢，對用卷板壓制的鋼板每卷抽檢不少于3 塊；2）壓型鋼板基材不得有裂紋，鍍鋅板不能有銹點；3）壓型鋼板尺寸允許偏差：a板厚極限偏差符合原材料相應標準；b當波高75mm 時，波高允許偏差1.5mm，當波高75mm 時，波高允許偏差2.0mm；c波距允許偏差2mm；d當板長10m 時，板長允許偏差+5，?0mm，側向彎曲值8mm；當板長10m 時，板長允許偏差+10，?0mm。由于壓型鋼板在建筑中用于樓板永久性支撐模板并和鋼筋混凝土疊合共同工作，因此不僅要求其力學、防腐性能，而且要求有必要的防火6、能力滿足設計和規范的要求。3.3 施工機具壓型鋼板施工的專用機具有壓型鋼板電焊機，其他施工機具有手提式或其他小型焊機、空氣等離子弧切割機、云石機、手提式砂輪機、飯金工剪刀等。下面列出了幾種小型等離子切割機的有關參數供參考：空氣等離子弧切割機型號、性能表.3 型號LG825LG830KLGK840電源電壓（V）380380380相數333額定電流（A）253028切割厚度（mm）888氣體壓力（N/mm2）0.350.30.50.30.5氣體流量（L/mim）80重量（kg）505350外形尺寸（mm）4253008004453736744 作業條件（1）壓型鋼板施工之前應及時辦理有關樓層的鋼結7、構安裝、焊接、節點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收；（2）壓型鋼板的有關材質復驗和有關試驗鑒定已經完成；（3）根據施工組織設計要求的安全措施落實到位，高空行走馬道綁扎穩妥、牢靠之后才可以開始壓型板的施工；（4）安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型鋼板允許承載的最大跨度的兩梁之間，應根據施工組織設計的要求搭設支頂架5 施工工藝5.1 工藝流程壓型鋼板的安裝工藝流程見圖5.1。 施工準備繪制壓型鋼板排版圖、統計構件壓型鋼板加工（試驗鑒定）交驗、運輸、入庫抽檢不合格合格鋼結構主體驗收放壓型鋼板安裝位置線搭設支頂桁架壓型鋼板分層、分區配料起吊至安裝區鋪設臨時馬道（采用雙層以上壓型鋼板）鋪設壓型鋼板邊8、角處下料調直、壓實、點焊自檢不合格合格栓釘放線、焊接割開焊接放封邊板安裝線專業人員檢查合格封邊板邊、角處下料安裝焊接堵頭板清理現場分層驗收安裝、焊接封邊板自檢合格配件加工交驗、運輸、入庫抽檢分層、分區吊至安裝區鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接圖.1 壓型鋼板安裝工藝流程圖壓型鋼板與其他相關聯的工序應按下列序流程進行施工：鋼結構隱蔽驗收搭設支頂架壓型鋼板安裝焊接堵頭板和封邊板安裝壓型鋼板鎖口檢釘焊清掃、施工批交驗設備管道、電器線路施工、鋼筋綁扎混凝土澆筑。5.2施工工藝（1）吊裝：壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應 有足夠支點，以防變形。壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以9、安裝單元為單位成捆運至現場，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤后，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應采用吊具。嚴禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。起吊要平穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。謹防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多10、根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。刮風速6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。（2）壓型鋼板鋪設安裝：1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。3）安裝壓型鋼板前，應在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對準。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線后應適當調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯口要求5mm，檢驗合格11、后方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設方向相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接，根據北京冬春的風向和風力，該工程的壓型鋼板應由北向南方向鋪設。上下兩排板的搭接長度為260mm。6）不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然后在放出控制線，得出實際要鋪設壓型鋼板的面積，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之后再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。（3）固定與焊接壓型鋼板在定位后應立即以焊接方式固定于結構桿件上，任何未固定的壓型鋼板可能會被大風刮起或滑落而造成事故。鋼承板側向與鋼梁搭接12、處，或鋼承板與鋼承板側向搭接處，均須在跨間或90cm間距(取小值)即需有一處側接固定(采用焊接或嵌扣夾)；壓型鋼板與壓型鋼板之間采用夾緊器咬合連接。鉚點均勻有效，使鋪設面形成穩固的整體。若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致,在梁的上邊墊鋼板（點焊與梁焊接牢固）,用來支承壓型鋼板,如下圖所示。壓型鋼板與主梁連接可采用角焊塞焊連接。組合板與鋼梁的端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法。壓型金屬板在支撐構件上的搭接長度（mm）下表項 目搭接長度截面高度70375截面高度70坡度1/10250坡度1/10200墻面120（4）壓型鋼板收邊做法：當壓型鋼板臨邊梁或鋪設不連續時：板13、連續鋪設跨梁時：（5）焊接：每一片壓型鋼板兩側溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為30。焊接材料應得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量；但壓型鋼板鋪設定位后，仍應按上述原則被固定，唯熔焊直徑可以改為8mm以上。與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。（6）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，均應使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使14、用氧氣乙炔切割，則應于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割后應按要求進行洞口的防護。在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣開孔補強的說明：圓形孔徑，小于等于800mm，或長方形開孔任何一向的尺寸小于等于800mm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達到設計強度的75%以上再進行切割開孔。開孔角隅及周邊應依照鋼筋混凝土結構開孔補強的方式，配置補強鋼筋。當開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm時，應于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔800mm的加強措施