壓型鋼板組合樓板施工工藝(6頁).doc
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編號:884320
2024-01-12
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1、壓型鋼板組合樓板施工工藝一、 施工準備組合樓板施工前,應對壓型鋼板的搬運、堆放、鋪設、連接方法、板內配筋、預埋件以及澆筑混凝土的方法等等都應作詳細規劃,并繪制壓型鋼板平面排板圖,梁和壓型鋼板連接的節點圖,同時統計好板的型號、規格和數量,配件詳圖、規格和數量。本工程壓型鋼板選用YX46200600型壓型鋼板。板型圖如下:二、 壓型鋼板加工1、 壓型鋼板的原材料應有生產廠的質量證明書。2、 壓型鋼板采用的卷板其質量應符合下表:項目容許偏差備注鐮刀彎25測量標距為10米一個波高波浪高度83、 成型后的壓型鋼板及包角板的基板不得有裂紋;漆膜應無裂紋、剝落等缺陷。4、 壓型鋼板長度的容許偏差不應大于7m2、m,橫向剪刀差不應大于5mm。5、 壓型鋼板截面尺寸的容許偏差不應超過下表:截面高度(mm)容許偏差備注覆蓋寬度波距波高70+8-221。570+5-222.06、 包角板幾何尺寸的容許偏差不應超過下表限值:類別下料長度下料寬度彎折面寬度彎折面夾角容許偏差52227、 壓型鋼板的幾何尺寸應進行抽樣檢查。8、 壓型鋼板出廠時必須有產品合格證。三、 壓型鋼板運輸和保管1、 裝卸無外包裝的壓型鋼板時,嚴禁直接用鋼絲繩綁扎起吊。2、 用車輛運輸無外包裝的壓型鋼板時,應在車上設置襯有橡膠襯墊的枕木,間距不得大于3米。3、 對于采用汽車運輸的壓型板等,采用角鋼框架分層固定,綁扎牢固后進行運輸.4、 壓型鋼3、板裝卸時的懸伸長度不應大于1.5m。5、 壓型鋼板應按材質、板型分別堆放,壓型鋼板上不得堆放重物,應避免污染。6、 板型規格的堆放順序應與施工安裝順序相配合。7、 壓型鋼板在工地可采用枕木架空(架空枕木要保持約5%的傾斜度)堆放。應堆放在不妨礙交通、不被高空重物撞擊的安全地帶,并應采取遮雨措施.8、 安裝壓型鋼板時,施工人員必須穿軟底鞋,且不得聚集在一起.在壓型鋼板上行走頻繁的地方應設置臨時木支撐。吊放在鋼梁上的壓型鋼板,應于當日安裝完畢。未安裝完畢的,必須用繩具與鋼梁捆綁牢固。9、 栓釘和瓷環的成品包裝箱在運輸中不得有損壞,運到現場后要存放在干燥的小庫房中,以免栓釘和瓷環受潮。在施工中用多少4、料取多少料,以免來回搬運。四、 壓型鋼板切割、割孔和局部處理1、 切割和鉆孔,原則上應采用機械加工,不要損害壓型鋼板的材質和形狀,不得已時可采用氣割。考慮采用帶鋸機和全能鋸機進行。2、 壓型鋼板在切割前必須校正彎曲和變形,切割時產生的毛刺、卷邊應及時清除。3、 壓型鋼板的端頭未做封閉處理時,應設堵頭板和擋板,防止施工時混凝土的泄漏。4、 在壓型鋼板現場開洞的部位,應對其進行局部補強。5、 穿過樓板的水管,套管和各種懸掛件等都應事先固定在壓型鋼板上或埋在槽內。6、 清掃壓型鋼板表面的各種雜物,以便下道工序的施工.五、 壓型鋼板鋪設1、 清掃鋼梁頂面的雜物,對變形的壓型鋼板進行矯正。2、 除去焊接5、部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結構部分都應做好防3、 銹處理。4、 根據排板圖,在鋼梁上進行定位,然后進行壓型鋼板的安裝。壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接,以防止壓型鋼板的分離或移動。5、 壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接.6、 壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接,壓型板與壓型板之間的對接等應嚴格按照施工圖及有關標準和規范的要求施工。7、 壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動和分開,焊縫間距為300毫米左右,焊縫長度在2030毫米為佳。8、 鋪設時注意壓型鋼板和梁的支承長度應滿足設計圖紙和國家規范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長度不應少于75毫米,其中壓型鋼板支承長度不應少于50毫米6、。9、 施工前,施工技術人員應熟悉排板圖和節點圖,并對施工過程中可能出現的技術問題予以提前解決。10、 施工人員應穿橡膠底鞋工作,以免劃傷壓型板的涂層。六、 壓型鋼板臨時支撐臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的.當板的跨度大于2400時,需加設臨時支撐,臨時支撐不能為點式支撐.臨時支撐可考慮以下三種:1、 底部臨時支撐.2、 壓型板下設臨時梁。3、 從壓型板上方設臨時吊掛。根據本工程具體情況,擬考慮采用第二中方案。當砼的強度達到設計強度的70%后,方可取消臨時支撐。七、 栓釘焊接(1)檢查施工現場電源情況,使其滿足栓釘的焊接,獨立電源容量不小于70KVA。(2)施工現場焊接參數按有關規范確定7、:焊接參數就是施工現場焊接參數。(3)根椐圖紙,在鋼梁上進行栓釘的定位, 進行栓釘焊接。(4)栓釘施工中的檢驗:外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿,焊角尺寸滿足要求。在主要構件上逐批進行1抽樣打彎150檢驗,若焊釘根部無裂紋,則認為通過彎曲檢驗.八、 澆筑混凝土 1、綁扎鋼筋(1)進場鋼筋應有合格證,并按規定抽取試樣做機械性能試驗,合格后方可使用.(2)鋼筋的級別,鋼號和直徑應符合設計要求,需要代換時,應征得業主和設計部門的同意.(3)鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求。表面應潔凈無損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。(4)鋼筋綁扎完畢,應及時墊好墊塊,在澆注混凝土前要再一次檢查。2、澆灌混凝土(1)在施工現場設一臺攪拌機。若要求采用商品混凝土則無此一項。(2)混凝土攪拌前應對有合格證,復驗證的水泥,砂,石等各種材料進行核對,保證準確無誤,嚴格計算,配比科學有效,攪拌時間不小于規定的時間。(3)樓板應連續澆灌,并嚴格按規范,規定仔細振搗,避免產生蜂窩,麻面及露筋等現象。(4)澆灌混凝土時,應經常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發現問題,及時處理.(5)混凝土澆注完畢,應按標準要求進行養護。九、 組合樓板節點三維示意圖說明:本工程采用的是閉口式組合樓板,下面的參考節點是按照開口坑式繪制的,由于兩種板型施工時并無特別不同,故可參照使用。