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1、塑膠地面施工方法1、塑膠面層鋪設前的施工準備 1.1測量放樣、確定施工范圍 施工隊進場后，用經過校準后的經緯儀對運動場的位臵進行放樣，復測場地的水準點及標高，確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍。1.2基礎層的復驗及找平 按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養期。檢測基礎層的平整度采用3m 直尺檢測基礎層的最大凹陷程度。3m 直尺的尺長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度為1mm。將3m 直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3mm，即2、為合格點。每100m2內測量不少于5 個測量點數。合格點數與總測量點數之比即為平整度合格率。合格率應不低于85% 基礎若有油漬,脆化處或凸處應鏟除或磨除，凹處用同種材料進行補平，若是裂縫應用PU 材料填補，若裂縫較細小時應加寬加深后再填補。基礎補平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎沖洗干凈，使基礎表面無油、無灰、干燥，才能進行塑膠面層的施工。測量地面含水率晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時后觀察，若透明膠布內有結露現象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。 測量空氣濕度用通風干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應85%，方能施工。 1.3 施工材料、施工設備準備 3、塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發往施工現場，出發和接收材料前均應清點材料的品種及數量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放,防止進水，現場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測了解鋪設現場的溫度和濕度，在鋪設施工現場采用三夾板進行小試，檢驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的。工程所用材料分別按批號排序，然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發現某批材料成膠速度過慢，則調節催化劑的用量來調節成膠速度。 提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備,使投入的機械設備能按需要進行正常運轉，及時4、進行保養。 1.4塑膠鋪設前的施工注意要點 根據塑膠地面施工工藝的要求，施工時溫度要在10以上、干燥、低風條件下施工，雨前24 小時不可以施工，確保工程質量。故施工現場派專人隨時了解氣象信息，保證施工前24 小時做好氣象調查，制定施工作息時間，做好相應的準備，保證工程施工順利進行，保質按期完成。施工時突發停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經監理見證隨機抽樣，須經過相關部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。2、攤鋪透氣型塑膠施工 為增強塑膠面層與基礎的黏接性，更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設的質量，我公司采用二次分層施工的工序進行鋪5、設,跑道鋪設13mm 厚透氣型塑膠，底層鋪設厚度為10mm，面層鋪設厚度為3mm，整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求,塑膠地面按國家標準GB/T14833-93 的要求進行施工。2.1 透氣型塑膠底層鋪裝 A、 配料：透氣型塑膠跑道底層材料為:膠水、EPDM顆粒，膠水由聚醚和環保型MDI 混合做成預聚體；EPDM顆粒為三元乙丙環保材料在特制的平臺上制成膠片，經過切割，打碎，篩選出1.5mm 左右的紅顆粒，作為跑道面層專用標準型顆粒。 攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質及影響環境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的1.5-2 倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔6、。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現局部色差，影響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤7、均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料,比例符合要求及材料不會浪費損失。B、 攤鋪、包邊：底層利用塑膠攤鋪機進行攤鋪，以保證非常準確的控制塑膠底層的厚度，主跑道鋪設13mm 厚透氣型塑膠，底層鋪設厚度為10mm。運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現場技術人員的指導下，根據塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設不到的地方采用人工進行攤鋪。同時，塑膠底層鋪裝時，在塑膠面層與內環溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物8、進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。 C、 標準養護、檢測補平：塑膠底層鋪設完后，進入到常溫養護固化階段，養護期間表面不得放臵任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動車輛在上面行走。通常需要24 小時才能固化。當塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經完全固化。底膠固化后，采用3m 直尺檢測底層的最大凹陷程度。3m 直尺的尺長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度為1mm。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進行補平。平整度達到要求后，方可進行面膠的鋪設。2.2 透氣型塑膠面層鋪裝A、配料選料：面層材料為：膠水、細紅顆粒（顆粒粒9、徑為1.5mm）。攪拌：攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時，應向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分攪拌。將倒入攪拌桶中的料用專業攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進行攪拌，催化劑的用量根據氣溫適當調整，最后按比例加入紅顆粒攪拌均勻。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現局部色差，影響工程質量。混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤10、均勻、耐久、均勻一致。B、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供甲方選擇，根據甲方要求場地顏色，將不同顏色區分開后，用三夾板在接縫處框好，分別用不同色的膠料鋪設，面層色彩要鮮艷、統一、無斑痕、不眩目，不造成相關比賽項目混亂。13mm 厚透氣型塑膠面層鋪設厚度為3mm，采用噴涂機正、反向分別進行噴涂，噴涂厚度為1.5mm，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應充足。用噴涂機進行膠料噴涂時，每一組膠料的銜接要準確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時間，使成膠速度均勻一致。同時，塑膠面層鋪裝時，在塑膠面層與四周等接觸邊進行包邊處理，以免因時間過長，水份及其他雜物進入塑膠層內，從而保證整個場地的質量，提高場地的使用壽命。2.3 常溫固化根據施工時氣溫的高低決定固化時間，通常固化時間為12-24小時。