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1、塑膠跑道行業驗收條例專業的塑膠跑道的驗收一般都從以下的四個方面進行：1、 外觀：無裂痕或分層現象；防滑層與底膠層粘合牢固、無凹凸現象；表面色澤均勻、耐久。2、 標志線：標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差。3、 平面度合格率：塑膠跑道平整度合格率不小于85%。4、 厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于11mm13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。硅pu球場行業驗收條例專業的硅PU球場的驗收一般都從以下的幾個方面進行：1、面層施工完結后，面層顏色均勻、粗糙度適中、沒有脫皮及氣泡，球場表面平整。2、硅PU無明顯氣味，可靠近面2、層，聞是否有太刺激的氣味。3、下雨后沒有大面積積水現象，積水率不超過15%。4、硅PU面層厚度要符合客戶要求，厚度在3至5mm左右。5、硅PU具有上硬下彈的結構，會根據運動緩沖所形成彈性，人踩在球場上，應不沾腳。6、球場劃線要求清晰不反光，平直圓滑無虛邊。丙烯酸網球場行業驗收標準1、 竣工的場地，面層色澤鮮艷，均勻，不易老化變色；2、 表面無起泡，無離層，無脫皮現象；3、 表面平整，三米直尺的誤差不超過3mm。4、 雨停兩小時后，積水面積不應大于場地總面積的15%。采用3米的矩管測量管與面層距離，不應深于5mm。積水用推水器清除后半小時，場地應能使用。5、 球場劃線要求，線條清晰，無毛刺。丙烯3、酸網球場施工工藝1、 溫度：施工時溫度應在12以上，涂料易于熟化，而超過36涂料則易起泡。 2、 試水：全場灑水，以測試場地之平整度，在明顯凹陷處做記號。 3、 修補：用丙烯酸底膠填充劑拌適量石英砂和水，填平場內凹陷處，減低積水現象。 4、 底層：用丙烯酸底膠摻砂、水攪拌，鋪涂二層找平地面，使其與面層涂料更粘合。 5、 中層：用丙烯酸強化填充劑混合砂、水，攪拌后涂刮一層，以加強面層與底層的粘接。 6、 面層：用丙烯酸色料濃縮物混合適量石英砂和水攪拌，涂刮二層，以增加耐磨功能。 7、 終飾：用丙烯酸色料濃縮物加水攪拌后，涂刮一層面油，以達到紋理效果。 8、 劃線：用丙烯酸色料濃縮物畫白色標準網球4、場界線兩道。塑膠跑道施工工藝一、復合型噴顆粒塑膠跑道基礎要求：復合型噴顆粒塑膠跑道對基礎要求：一般采用C25水泥混凝土基礎施工，水泥混凝土要求密實，其表面無浮砂及脫層現象。二、復合型噴顆粒塑膠跑道施工工藝：復合型噴顆粒塑膠跑道，其施工程序較復雜，工期相對較長，整個場地的施工工藝分五次完成。1、將單組份膠水均勻地刷涂在水泥基礎上。2、底層為黑色橡膠顆粒與PU強力膠進行機械攪拌，采用機械攤鋪機方式施工。3、底層攤鋪完成后，采用聚氨酯膠粉與聚氨酯漿料。進行機械攪拌，然后再進行人工封底施工。4、用聚氨酯面層綜合漿料與EPDM彩色顆粒進行充分攪拌，用專用高壓噴涂機對塑膠跑道面層均勻地進行噴撒，待面層全部5、成膠后進行第四步施工5、待漿料完全成膠后，進行體育場地工藝規線的測劃。（一）、施工前的準備：驗收水泥地坪，要求密實，其表面無浮砂及脫層現象，平整，無低高不平。（二）、材料配比及施工工藝1）在鋪設前再次檢查封閉基礎是否干燥、粉塵清理是否到位，無誤即可開始準備膠面施工了。2）將單組份膠水均勻地刷涂在水泥基礎上。3）測地坪含水率方法：A、晴天時用大于1的透明膠膜平鋪于基面，以膠帶封合好四周經2至4小時后，若薄膜內部呈結霧現象，則基礎含水率過高，不宜施工。B、晴天時取干燥的報紙平鋪基面，再用不透水的板覆蓋上，大約5小時后取出，如不易點燃，則基礎含水率過高，不宜施工。4）單組份膠水103與優質、潔凈的黑6、顆粒按照1:6-8（重量比）的比例進行攪拌；先在立式攪拌機中倒入黑顆粒，使其正常運轉；再徐徐倒入相應比例的單組份膠水103，攪拌時間不得低于6分鐘。 （三）、攤鋪基層：本道工序是復合型塑膠跑道最主要的兩道工序之一，一般分人工攤鋪和機械攤鋪兩種類型。1) 攤鋪準備：在攤鋪前要對設備進行調試，先對較小面積進行試鋪，試鋪過程中對速度、厚度等進行調整，直至符合大面積攤鋪標準為止. 2)攤鋪加厚區：機械設備調試好后，根據設計要求，對加厚區域如跳高區、鉛球投擲區等先行攤鋪，攤鋪方法及注意事項同跑道區攤鋪。3)攤鋪跑道：根據預先設計好的攤鋪順序，將攪拌好的攤鋪料倒入攤鋪機，然后由專業攤鋪人員開機勻速前進攤鋪7、，在攤鋪機后則由專人負責監督攤鋪厚度，一般情況下，機械攤鋪的厚度、密實度和平整度都比較均勻，一旦發現少鋪現象應立即進行人工修補拍平，以利于整個大面在同一時間內固化成型。 4)特殊部位攤鋪：對于某些特殊部位如三角區、道牙底部及其他攤鋪機無法進入的須采用人工攤鋪。5)基材修補：跑道大面和特殊部位攤鋪完畢并固化成型后，用3M直尺進行平整度測量，發現不符合設計平整及坡度的須立即進行人工修補平整。6)人工進行封底：底層攤鋪完成后，采用材料為雙組份混合型聚氨酯，固化劑（甲組份）與主劑（乙組份）的比例為1：4，固化劑的用量根據甲組份重量的5%8%，膠粉含量15%，在顆粒基礎上刮一層做封孔隙，再在固化好的膠面8、上施工一遍不加膠粉得混合聚氨酯，厚度為13mm厚。7）封底材料鋪設完畢，全場要試積水。8）積水補好，對全場塑膠面層，打磨機全場地打磨一遍。(四) 噴涂面層：1）跑道面漆為雙組份聚氨酯（甲組、乙組、固化劑）。主劑比例為1：2，固化劑按甲組重量的0.5%3%。按以下比例攪拌均勻： PU跑道面漆甲組：乙組：EPDM防滑顆粒（1-2mm,2-4mm按1：5比例混合)：紅膠粉：稀釋劑=1：2：3：0.2：0.48。2）先要對跑道周邊、另一顏色面層的地方做封閉處理，不要讓噴面時的霧化材料染色、污染。3）準備面層噴涂工作分工：分三組配料攪拌組、運輸材料組、面層噴涂組。4）再次檢查跑道底膠，無誤即開始噴涂跑道9、面層，把攪拌好的面層材料倒入跑道專用噴涂機的料斗內，開機用噴槍把面料均勻的噴涂在跑道底膠上面。移動噴槍要勻速。保障面層的顆粒均勻、平整。面層一般分二遍施工，噴涂要求：正向、反向各噴涂一遍。(五) 畫線： 膠面鋪裝完成后，全場清潔干凈，即可開始畫線，其步驟如下：1）首先復檢二個基本樁點，并對誤差做調校確認后，按照國際田聯的標準進行測量，畫出各種標志線，以此為基準。2）將線槽基準線與定位線對齊，將線漆調好后即可開始噴分道線，注意線槽底面一定要與道面緊密地貼合防止虛邊。 3）噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯的規定，如不符合應及時調整。4）噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度、10、風向以使線條美觀、色澤均勻。施工中如遇雨天、停電等不能施工的特殊原因，應做好施工記錄。施工中有指定專門的質量檢查人員，隨時發現問題隨時處理，以保證工程施工的質量。 五、施工中的注意事項：1） 每桶材料在使用前，均需整桶攪拌均勻后方可配料。2） 每批次的材料在使用前，先嚴格按照使用方法和施工工藝進行小試，掌握好催干劑的用量，以保材料流平效果。3） 計劃、控制好每平方的材料用量。4） 級配材料投入攪拌料桶的順序是:先甲組、乙組、催干劑攪拌均勻再放顆粒等輔料。5） 噴面材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；6） 認真檢查每層結構的成膠如何，無誤才施工下道工序。硅PU網球場施工方案一、基11、礎處理1、新水泥混凝土基礎：（1）基礎要求： 堅實平整（平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm），有一定排水坡度，強度達建筑混凝土標準C20強度，澆制后保水養護不少于7天，整體固化養護期不少于28天。新水泥基礎澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為45mm，深度不少于30mm。（2）基礎處理：(切縫-酸洗-底涂-填縫-找平、修補)a、磨縫：切溫度縫兩邊的基面各寬45mm，使溫度縫表面成“H”型，30mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎的熱脹冷縮不影響硅PU表面。b、酸洗：用清水濕潤12、基礎，以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，洗完干燥后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位并做標識標記。C、底涂：基礎足夠干燥后用專用底涂分多道滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補涂至足夠為止，應避免在烈日下或基礎溫度較高情況下施工以保證底涂漆的滲透性。d 、填縫：底涂固化后，用填縫泡棉分兩道以上把“H”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚會發泡，）。 e、找平、修補：在酸洗過程中圈出的積水地方，用直尺或刮板涂刮找平積水處。 二、硅PU材料施工（彈性層加彈層面層劃線）1、彈性層： 彈性層施工前應仔細檢查確認基礎處理13、完后方能進行彈性層施工，彈性層用齒刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超過1.5mm，每道涂刮時間間隔以前一道干固為準（一般約10小時，具體視現場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處修補平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它工具修整平后才能進行加強層施工。2、加強層： 加強層施工方法與彈性層一致。在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平整處需修整平滑后才能進行面層施工。3、面層： 面層用滾筒或膠刮耙分多道涂于加強層面上。需表面粗糙的加入專用砂進行涂噴便可。最低溫度低于5不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡。4、劃線按標準尺寸量度定位，標出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用專用劃線漆涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。5、注意事項：a、調配材料時必須稱量準確并攪拌均勻。b、施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。c、室內場地必須保證良好的通風效果。d、場地鋪設后需保持5天以上才能投入使用。本指引只為使用硅PU材料所提供指導性質，現場施工某些細節需按現場情況妥善處理。