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1、隧道電纜槽邊墻施工工藝及質量控制要點一、目的及意義推行施工標準化管理，治理電纜溝槽邊墻線型不圓順、外觀質量差的質量通病，進一步提高電纜槽直順度、線型圓順度，提高混凝土外觀質量，達到內實外美。二、施工組織安排隧道電纜溝槽邊墻施工前，按照設計文件、施工規范及有關要求，嚴格執行“四專”施工：1、專業的施工隊伍：安排熟悉電纜溝槽要求、有施工經驗的施工隊伍，明確一名經驗豐富的專業工程師專職負責現場施工管理,并配備相應的機手、質檢員、測量員、施工員和民工；2、專用的施工設備：必須采用專用定型鋼模，建議采用移動式模架；現場使用前先對模板的幾何尺寸、接縫處高差、模板內壁等進行拼裝檢查，如果不符合圖紙和規范設計2、要求，不得使用；道橋多功能一體機、砼運輸罐車、小型空壓機等；3、專職的監理人員：駐地監理辦委派專職的現場監理負責，在電纜溝槽施工過程中進行旁站，專業監理工程師進行巡視管理工作。4、專項的檢測：隧道電纜溝槽施工采用專用的檢測表格，建立包括高程、中線、鋼筋安裝、砼施工、線型圓順度、照片等在內的專門記錄檔案，要求記錄完整、檢測結果正確并及時整理存檔。三、質量控制要求1、每次放線長度應在200米以上，須經監理工程師驗收。2、施工長度要求：采用移動模架時直線段長度為8-11米，曲線段根據曲線半徑大小，長度適當調整；采用專用定型鋼模時單次施工長度不少于50米，盡量減少施工縫。3、施工工藝要求（1）測量放線3、控制點間距不宜過大，要確保電纜溝槽位置準確、線型直（圓）順美觀，隧道中線到溝槽身外側墻凈距要適當大于設計，以保證不侵入凈空，監理工程師要全面驗收。（2）砼鑿毛，基地的清理、清洗二襯砼兩側與電纜溝結合面、電纜槽基底、溝槽身與底座結合面均應采用道橋一體機進行鑿毛處理，確保砼連接良好；模板安裝前要對溝底砼采用道橋一體機進行清洗，以清除松渣、雜物、淤泥、積水等。（3）鋼筋綁扎安裝必須符合相關要求。（4）模板安裝必須牢固、接縫嚴密，以確保電纜溝槽結構各部位幾何尺寸符合設計要求和砼的外觀質量。（5）砼宜采用鐵皮制成平口“”型溜槽入模，不宜直接用罐車傾倒入模。（6）電纜溝槽身砼施工中必須一次性澆筑成型；砼應4、分層澆筑，振搗密實。（7）在施工電纜溝槽身砼時要結合各種預埋管線圖和預留洞室施工，保證預埋管線相通，機電所有金屬管均由電纜溝底進入電纜槽內，管口應露出20cm，連接處要封閉密實，不得進漿堵管。（7）砼澆筑過程中要加強預埋泄水管的疏通保暢工作；防止堵塞管孔、損壞和偏位。（8）施工中要嚴格控制電纜溝槽的線性、標高、垂直度、溝底縱坡、頂面平整度。（9）電纜溝預留施工縫要和二襯砼施工縫位置一致；在二襯砼沉降縫處，電纜溝槽必須同樣預留沉降縫。4、蓋板臺座應嚴格按照設計要求施做，未按照設計施工的段落進行返工處理。5、砼養生采用透水土工布覆蓋，補水養生，養生不小于7天。四、質量檢驗標準1、隧道電纜溝槽檢驗項目參照現行公路工程質量檢驗評定標準中對涵臺實測項目進行檢驗，同時符合規范要求；駐地辦100%抽檢，現場督查組應進行全面檢測驗收。2、電纜溝槽外觀質量差、線型不圓順、蜂窩麻面較嚴重者，要求進行返工處理。3、計量審核時，各單位必須提交一套完整的檢測資料及照片資料，項目辦將與現場督查組驗收報告一并審核，若資料提交不齊全，將不予計量。