陶粒輕質隔墻板施工工藝OK(8頁).doc
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上傳人:正***
編號:884463
2024-01-12
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1、陶粒輕質隔墻板施工方案一、工程概況3#樓工程地上34層,局部2層(電梯機房、水箱間),地下室3層,地下一層為設備間,地下二層、地下三層為人防地下室;地下二層、三層,層高為3.40m,地下一層,層高為3.30m,地上標準層層高為2.88m。3#樓每層建筑面積約為1000mm2,戶內隔墻為100厚的陶粒混凝土墻板。二、施工準備1、混凝土結構工程已驗收完畢。2、向有關操作人員進行安全技術交底。三、材料要求玻纖布條:條寬50 mm、100mm,用于板縫處理;條寬200mm,用于墻面轉角附加層。水泥:P.042.5。砂子:使用前應過篩。豆石:粒徑58mm。輔助材料:EC聚合物砂漿(由特殊粉料和I型膠組成2、)-膠料:粉料=0.50.6:1(重量比)配料,攪拌均勻。(應在半小時內用完)四、使用工具2米托線板、掃帚、水桶、軟毛刷、撬棍、開刀、托抹子、2m靠尺、鋼尺、橡皮錘、木楔、手持無齒鋸、墨線盒、鋼絲刷、小灰槽、腳手架、凳等。五、作業條件主體結構施工及輕質隔墻接角部位墻面基層處理驗收完畢,墻面彈出建筑50cm或1000cm標高線。水暖電氣設備安裝應先放線定點,鉆孔粘結預埋件或開關插座留出板孔或利用板孔敷設做暗埋管線。操作地點環境溫度不低于5度,如冬季施工應做必要的封閉和供暖,確保作業環境溫度達到5度以上。六、施工工藝施工工序:結構墻面、地面、樓層底面清理 分檔彈線、留出門窗洞口位置 安裝隔墻板 抹3、門窗洞口護角 板縫處理七、施工要點1、板材的運輸及堆放應側立。嚴防傾倒砸壞,其板下兩端應有方木襯墊。2、清理:凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜特等必須剔除并清掃干凈;將預安裝隔墻板部位的頂板、底板上的灰渣雜物清理干凈。3、按下列原則分檔彈線:根據圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線及邊控線。畫出排版圖,做好板頂與樓板底的連接準備工作;地面彈出隔墻板安裝位置墨線,按中距600mm(含板縫5mm)進行排版,標明門窗洞口尺寸線,門窗洞口非標準板須事先統一加工,在陰角處的補板應切割整齊。4、安裝隔墻板前應對隔墻板進行檢查,凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產品不得使用。5、根4、據排版圖,用油漆刷蘸水,在隔墻板的上端及側邊刷水,使其濕潤。在條板拼縫處的上端,預先將“n”型扁鋼卡固定在結構板底,以滿足扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。6、隔墻板頂部及兩則企口處,用EC聚合物砂漿粘結劑鋪涂,按排版圖從一頭開始(若隔墻上有門窗洞口時,應從門窗洞口兩側面開始),將板立起,下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊,使其與上下位置線對齊,板邊揉擠嚴實,板底隨即插入木楔楔緊,用托線板找平找垂直,然后安裝第二塊板,使兩板接縫擠緊,并將擠出的粘結劑刮平,用靠尺檢查,使板呈垂直狀態,用兩組木楔將板底塞牢。7、一面隔墻安裝完經檢查合格后,板底縫用C20細石混凝土填塞密實,板底縫應控制在35cm以內,待5、細石混凝土澆灌三天后,撤出木楔,并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。8、小于標準板的小板必須安裝在靠結構墻的位置上。9、當隔墻板有預留連接鐵件時,其焊接長度滿足有關規定。10、板縫處理:平面接縫-安裝條板時在凹槽底部涂刷用EC聚合物砂漿擠滿板縫并刮平,在板縫處粘貼5cm寬的接縫帶,干后用膩子將凹槽刮平;待干后用I型膠再粘貼一層10cm寬的玻纖帶。轉角接縫:在轉角處涂刷EC聚合物砂漿膠料,粘貼20cm寬玻纖布條,干后用膩子刮平。11、水電專業必須與隔墻板安裝密切配合,水電埋管的敷設應于隔墻板的安裝后進行,板面若需開孔應在條板安裝前用電鉆鉆孔,不得任意剔鑿且其洞口尺寸不得大于80mm*80mm6、,水暖件吊掛必須固定在條板的預埋鐵件上(該鐵件應在加工訂貨時提出),且每個吊掛點重量不大于80kg。12、電氣連接盒、插座四周應用II型水泥粘結劑粘牢,其表面應與隔墻板面平;安裝完畢后,填入混凝土。八、質量標準1、保證項目:增強水泥隔板的各項技術指標必須滿足“輕隔墻條板質量檢驗評定標準”規定的各項技術標準和輕質內隔墻圖集的要求,粘結劑的配制原料的性能質量必須符合檢測指標。增強水泥隔墻板其四邊的連接必須牢固。安裝好的隔墻板的面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現裂縫,面層應平整光滑并不得露玻纖網,不得有飛邊毛刺。增強水泥隔墻板接縫應填塞密實,認真養護,不得出現干縮裂縫。2、基本項目:鋼筋接頭焊接的焊縫7、長度、厚度應符合設計要求,焊縫表面平整、無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷,其焊頭表面應凹進板面3mm。玻纖布應沿板縫及墻面轉角縱向鋪設,壓貼密實,不能有皺折、翹曲、外露現象。隔墻板頂端端頭灰縫應采用I型水泥粘結劑嵌實、刮平。3、允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直度3用2m托線板和垂直檢測尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和楔型塞尺檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查九、成品保護措施1、 施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。2、 安裝埋件時,宜用沖擊鉆鉆孔,對刮完膩子的內墻,不得進行任何剔鑿。3、 在混凝土樓地8、面施工時,應防止砂漿濺涂墻板。4、 嚴禁輸送小車碰撞墻板及其門窗口。5、 隔墻板塞進細石混凝土后,三天內不得在隔墻板上斜靠物品,避免造成墻板的松動。十、注意事項1、 各種材料應分類堆放,并掛牌標明材料名稱、規格,切勿用錯,并應存放于干燥處,嚴禁受潮受凍。2、 施工時室溫以535度為宜,暑天施工時,隔墻板應勿曝曬,以免引起隔墻板變形,影響安裝質量。3、 粘結劑的選用和配比應由試驗室確定,隨拌隨用,拌制粘結劑的用具用后應洗凈,粘結劑中的膠液不得與其他膠液混用。4、 應嚴格遵守有關安全操作規程,實行安全生產和文明施工。5、 板材在搬運和存放時,要立放,禁止平放,碼放時要側立放置,傾斜角應大于70度,9、板材應防雨淋。6、 安裝隔墻板時,宜先安裝門窗框板,再安裝其它板。7、 在安裝過程中,找平找垂直時要用橡皮錘敲打板的側面,不得在無筋處敲擊。8、 隔墻板上開洞時,要用石材切割機切割,必須剔鑿時,應輕操作,不可猛擊。9、 隔墻板最好風干后再安裝,可減輕接縫開裂,若板材濕度大,安裝后待一段時間,使干縮基本穩定,再進行飾面作業。十一、安全文明施工1、高空作業人員須經體格檢查,凡有精神病、心臟病及高血壓者不得從事登高作業,施工人員必須戴好安全帽。2、建筑物內外周邊做好洞口安全防護,外墻門窗均要全部滿掛安全網。3、操作場地及運輸通道應有充足的照明,線路應用橡膠電纜,并應裝有“觸電保護器”。4、施工現場要10、做到隨時清除多余物件及垃圾雜物,做好文明施工。5、操作架子要穩定牢固,施工時操作人員要相互配合,待隔墻板上下端固定后再放開手。通風道安裝施工方案本工程設計在衛生間內安裝通風道,詳細位置參見有關設計。施工工藝:施工準備 放線 、檢查樓板預留洞 座漿 立通風道 檢查 焊接卡固鋼片 支模 灌注樓板縫 養護安裝排風口1、施工準備A、材料準備:300*400*2870的煙道,P.O42.5水泥、砂、石。B、工具準備:繩索、木楔、撬棍、靠尺、抹子等。C、作業條件:檢查通風道及樓板預留洞是否符合設計要求,上下樓板孔洞是否對中,否則要處理至符合后方可進行施工。2、根據附近的軸線,把煙道的垂直控制線返到墻面上,11、根據控制線,檢查樓板預留洞尺寸及位置是否滿足設計要求,否則根據設計圖紙對現場結構預留洞位置進行修整。3、首層安裝時在通風道位置先用1:2水泥砂漿對樓板進行找平,然后安裝風道,保證其位置及垂直度滿足設計要求;上層通風道安裝時先將上層通風道下口座漿(約1cm)于下層通風道隔板上,再將通風道安裝就位,對其垂直度校正后,風道上方用木楔暫時卡固于樓板上;在上下風道連接處,在上層風道底部四角預先預埋的L30*30*2上在對角處焊接2個40*50*2.5的鋼板卡住下層風道以防側移;再次檢查風道的位置及上下垂直度,撤出木楔,封堵樓板洞口。 4、每隔三層在上層風道底部外側邊兩個方向焊接212的鋼筋與預埋件焊接固12、定,保證支承在結構樓板上的長度不小于15cm,墻內的長度不少于5cm,以便分層卸力。5、通風道安裝完畢后,對結構樓板洞口進行封堵,先對洞口的混凝土結構邊進行剔鑿并清理干凈,然后洞口進行吊模,隨后用C20的膨脹混凝土灌注板洞,同樓板施工一樣要灑水養護。6、質量標準項 目允許偏差(mm)檢驗方法規格高2用鋼卷尺測量平行于高度方向任意部位寬2用鋼卷尺測量平行于寬度方向任意部位長5用鋼卷尺測量平行于長度方向任意部位對角線差3用鋼卷尺測量兩個對角線的長度之差側面平直度1750拉線用塞尺測量彎曲最大處7、成品保護施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序嚴禁運輸小車碰撞通風道。管道上口應采取遮蓋措施,防止雜物掉入管道內。8、安全文明施工現場施工做到隨完隨清,施工垃圾要放到規定的地方,不準隨便堆放,更不準向樓下亂扔。施工班組長要向施工操作人員進行安全技術交底,工人要做好自好安全防護,帶好安全帽,系好安全帶,暫時不用的洞口要進行掛牌警告或封閉。一、工程概況:1二、施工準備:1三、材料要求:1四、使用工具:1五、作業條件:2六、施工工藝:2七、施工要點:2八、質量標準:3九、成品保護措施:4十、注意事項:5十一、安全文明施工:5通風道安裝施工方案6