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1、復合板防水工程一、適用范圍：1.復合板(彩色壓型金屬板)適用于工業與民用建筑輕型屋蓋的防水屋面；2.復合板(彩色壓型金屬板)型由設計人選用，壓型板加工長度根據屋子跨度及運輸吊裝條件，由設計人定；注：復合板(彩色壓型金屬板)以下簡稱壓型金屬板；二、施工準備： 1.壓型金屬板屋面安裝，應在鋼結構安裝工程質量驗收合格后進行； 2.壓型金屬板的制作是通過輥軋機冷彎成型，用鋼一般為2號和3 號鋼，采用07-10厚彩色涂層鋼板，鍍鋅鋼板的卷板或定尺板加工； 3.屋脊板、冷水板、堵頭板及擋水板等配件采用與壓型屋面板相同材料； 4.在運輸吊裝許可條件下，盡量采用長尺度壓型板以減少接縫防止滲漏，吊裝情況允許下，2、可在現場制作； 5.固定螺栓、連接螺栓、掛鉤螺栓等連接件須滿足單面施工要求，并采用專業廠生產質量可靠的產品； 6.密封膏用丙烯酸、硅酮及玻璃膠進行密封處理； 7.密封墊圈用優質氯丁橡膠制品； 8.Z型檁條作為連接壓型板的附件，須采用鍍鋅Z型檁條； 9.屋面板中的巖棉須選用優質巖棉，厚度由設計人定； 10.泡沫堵頭用聚氨酯泡沫制品，并須經防水處理； 11.施工前，認真熟悉圖紙，確定施工順序； 12.施工人員須經過培訓后上崗作業，按技術交底進行認真操作；三、操作工藝：1.屋面坡度一般為1/6-1/20，在腐蝕環境中屋面坡度應1/12雨量較多地區應對壓型板型進行排水計算；2.壓型板與Z型支架在每個波3、峰進行連接，都設固定螺栓固定，根據板型，每塊板一般由三個掛鉤螺栓固定；3.壓型板長向搭接，兩快板均應伸至支撐構件上，當屋面坡度1/10時，搭接長度250，屋面坡度1/10時，搭接長度200，搭接部位必須用密封材料滿涂； 4.壓型板搭接，用鉚釘連接，外露釘頭涂密封膠； 5.壓型板的鋪設，應避免縱橫重疊四塊板的搭接，不能避免時切除第二及第三塊板的重疊角； 6.屋脊板、包角板及冷水板等配件之間的搭接縫盡可能背風向，搭接長度60，用拉鉚釘連接，中距50；拉鉚釘頭不可在壓型板波峰上；板與板的搭接部位及外露釘頭均填密封膠；7.鍍鋅壓型鋼板均須噴涂防腐涂料，涂漆前先作表面涂油磷化處理，宜用專業底漆，選用涂料4、時注意面漆與底漆的配合；8.壓型板尾面盡量開洞，故必須開洞時宜靠近屋脊部位；9.采光帶及上人孔，必須設計在屋脊處，否則容易發生滲漏；10.工程設計中需內掛天溝時，天溝須做防水處理，壓型板與天溝的連接參照98J執行；雨水立管吸水面積須按地區最大降雨量考慮；故雨水立管為暗排水時，必須計算雨水壓力，以確定雨水立管的直徑，經驗數字單層結構暗水管排水直徑250mm，多層結構350mm;11.屋面壓型板檁條，按連續梁進行連接，不能斷開；12.屋脊板搭接須用固定螺栓連接，拉鉚釘將屋脊板固定在壓型板上，間距550，屋脊板與壓型板縫隙內填密封？外用密風膏封堵；四、質量標準：（一）金屬壓型板的制作：1.主控項目：5、 （1）壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋： 檢查數量：按計件數抽查5，且不應少于10件； 檢查方法：觀察和用10倍放大鏡檢查； （2）有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可以看見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷； 檢查數量：按計件數抽查5，且不應少于10件； 檢查方法：觀察檢查；2.一般項目： （1）壓型金屬板的尺寸允許偏差應符合表4.1的規定； 檢查數量：按計件數抽查5，且不應少于10件；檢查方法：用拉線和鋼尺檢查；壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差規范、標準企業標準波 距2.01.5波 高壓型鋼板截面高度701.51.0截面高度70側向彎曲在測量長度l1的范圍之內2.0注6、：l1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。（2）壓型金屬板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和褶皺； 檢查數量：按計件數抽查5，且不應少于10件； 檢查方法：觀察檢查； （3）壓型金屬板施工現場制作的允許偏差應符合表4.2的規定； 檢查數量：按計件數抽查5，且不應少于10件； 檢查方法：用鋼尺、角尺檢查； 壓型金屬板施工現場制作的允許偏差（mm）項 目允許偏差規范、標準企業標準壓型金屬板的覆蓋厚度截面高度70+10.0，-2.0+8.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0+5.0，-2.0板 長9.08.0橫向剪切偏差6.06.0泛水板、7、包角板尺寸板 長6.06.0折彎面寬度3.03.0折彎面長度22（二）壓型金屬板安裝：1.主控項目： （1）壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要 求和國家現行有關標準規定； 檢查數量：全數檢查； 檢驗方法：觀察檢查及尺量； （2）壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表4.3所規定的數值； 檢查數量：按搭接部位總長度抽查10，且不應少于10m；檢查方法：觀察和用鋼尺檢查； 壓型金屬板在支承構件上的搭接長度（mm）項 目搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/1028、00墻 面120（3）組合樓板中壓型鋼板與主體結構（梁）的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm，端部錨固件連接應可靠，設置位置應符合設計要求； 檢查數量：按搭接部位總長度抽查10，且不應少于10m；檢查方法：觀察和用鋼尺檢查；2.一般項目；（1）壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物；檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞； 檢查數量：按面積抽查10，且不應少于10m2；檢查方法：觀察檢查；（2）壓型金屬板安裝的允許偏差應符合表4.4的規定； 檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10，且不應少于10m；每20m長度應抽查一處，不應少于2處；檢查方法：用拉9、線、吊線和鋼尺檢查； 壓型金屬板安裝的允許偏差項 目允許偏差規范、標準企業標準屋面檐口與屋脊的平行度12.010.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800, 且不應大于25.0L/800, 且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.05.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.04.0墻面墻邊波紋線的垂直度H/800, 且不應大于25.0H/800, 且不應大于25.0墻邊包角板的垂直度H/800, 且不應大于25.0H/800, 且不應大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.06.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高度； 五、成品保護：1.壓型板屋面施工后，應嚴禁上人踩10、踏，以免使波峰塌陷；2壓型板吊裝時，應安裝滑道及吊裝索具，壓型板用墊木墊起，以免發生卷邊現象；3.屋面上嚴禁電氣焊作業，以免使板燙傷；4.屋面壓型板施工時，板上應鋪設木版材，所有人員均在木版上作業，保護成品質量；5.施工時結構應日干日清，做到活完料凈，膠罐、膠條及拉鉚釘等不得隨意擺放；六、安全措施：1.參加安裝人員，要熟悉并嚴格執行本工種的安全操作規程；2.安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝人員要明確分工，利用班前會、小結會并結合現場情況，提出保證安全施工的要求；3.夏季作業時，要穿絕緣鞋，以免板的溫度過高，燙傷腳面；4.鋪板時，需要系安全帶，將掛鉤掛在可靠的構件上；5.高空11、作業人員的使用工具需放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲；6.地面工作人員要戴安全帽；7.六級風以上時，不允許進行屋面作業；8.雪后不允許作業；七、施工時注意事項：1.嚴格按技術交底、安全交底進行操作；2.嚴格按施工方案進行施工，施工順序不能更改；3.現場內電源及線路須經安全人員檢查后方可使用；4.壓型板進場后，應擺放在平面場地上，不允許在壓型板上壓其他物件；5.壓型板的搭接及屋脊板的安裝嚴格按操作規程去做，檢查密封膠是否到位以免滲漏；6.屋面坡度用盒尺及水準儀檢測是否達到設計要求，開口開洞處的密封處理是否符合規范要求；八、質量記錄:1.按照鋼結構工程施工質量技術規范GB50205執行并記錄；2.工程完工后，整理出全部質量記錄的技術資料；3.壓型板屋面工程為主控項目，施工組織人員必須旁站監督施工，并對每一塊板、每一細節都有記錄，保證單位工程的追溯性；4.工程施工后，做避水實驗，檢查是否符合標準；5.與業主建立屋面保修責任書，及時做到回訪維修，并作好記錄；6.所有產品均按現行的工程資料備案標準執行；