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1、46 施工工藝461 工藝流程 462 施工操作要點(diǎn)（1）通風(fēng)機(jī)的安裝：l）工藝流程： 2）基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3）通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸：按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無(wú)變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。4）_設(shè)備清洗風(fēng)機(jī)安裝2、前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。5）風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上45mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受3、的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.21000；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05 mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.21000。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。安裝通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣4、時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A 大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1525 倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。11 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。12 大型組裝軸流風(fēng)機(jī)，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表462。 13 通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。14 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)5、供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（2）空調(diào)機(jī)組的安裝：1）工藝流程： 2）設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收：根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。3）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)：開(kāi)箱前檢查外包裝有無(wú)損壞和受潮。開(kāi)箱后認(rèn)真核對(duì)設(shè)備及各段的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)條件是否符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、隨機(jī)清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機(jī)附件、專(zhuān)用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無(wú)缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。取6、下風(fēng)機(jī)段活動(dòng)板或通過(guò)檢查門(mén)進(jìn)入，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無(wú)與機(jī)殼相碰、風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無(wú)滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠，過(guò)濾器零部件是否齊全、濾料及過(guò)濾形式是否符合設(shè)計(jì)要求。4）設(shè)備運(yùn)輸：空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開(kāi)箱并保留好底座。現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用車(chē)輛運(yùn)輸或鋼管、跳板組合運(yùn)輸。室外垂直運(yùn)輸一般采用門(mén)式提升架或吊車(chē)，在機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照說(shuō)明書(shū)。5）一般裝配式空調(diào)安裝：閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活，閥葉須平直。表面式換熱器應(yīng)有合格證，在規(guī)定期間內(nèi)外表面又無(wú)損傷時(shí)，安裝前可不做水壓試驗(yàn)，否則應(yīng)做水7、壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的15 倍，且不低于0.4MPa，試驗(yàn)時(shí)間為23min；壓力不得下降。空調(diào)器內(nèi)擋水板，可阻擋噴淋處理后的空氣夾帶水滴進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，使空調(diào)房間濕度穩(wěn)定。擋水板安裝時(shí)前后不得裝反。要求機(jī)組清理干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物。現(xiàn)場(chǎng)有多套空調(diào)機(jī)組安裝前，將段體進(jìn)行編號(hào)，切不可將段位互換調(diào)錯(cuò)，按廠家說(shuō)明書(shū)，分清左式、右式，段體排列順序應(yīng)與圖紙吻合。從空調(diào)機(jī)組的一端開(kāi)始，逐一將段體抬上底座就位找正，加襯墊，將相鄰兩個(gè)段體用螺栓連接牢固嚴(yán)密，每連接一個(gè)段體前，將內(nèi)部清掃干凈。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段間連接后，整體應(yīng)平直，檢查門(mén)開(kāi)啟要靈活，水路暢通。加熱段與相鄰段體間應(yīng)采用耐熱材料作為墊片8、。噴淋段連接處要嚴(yán)密、牢固可靠，噴淋段不得滲水，噴淋段的檢視門(mén)不得漏水。積水槽應(yīng)清理干凈，保證冷凝水暢通不溢水。凝結(jié)水管應(yīng)設(shè)置水封，水封高度根據(jù)機(jī)外余壓確定，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進(jìn)來(lái)。安裝空氣過(guò)濾器時(shí)方向應(yīng)符合要求。（A）框式及袋式粗、中效空氣過(guò)濾器的安裝要便于拆卸及更換濾料。過(guò)濾器與框架間、框架與空氣處理室的維護(hù)結(jié)構(gòu)間應(yīng)嚴(yán)密。（B）自動(dòng)侵油過(guò)濾器的網(wǎng)子要清掃干凈，傳動(dòng)應(yīng)靈活，過(guò)濾器間接縫要嚴(yán)密。（C）卷繞式過(guò)濾器安裝時(shí)，框架要平整，濾料應(yīng)松緊適當(dāng)，上下筒平行。（D）靜電過(guò)濾器的安裝應(yīng)特別注意平穩(wěn)，與風(fēng)管或風(fēng)機(jī)相連的部位設(shè)柔性短管，接地電阻要小于4。（E）亞高效、高效過(guò)濾器的安裝9、應(yīng)符合以下規(guī)定：按出廠標(biāo)志方向搬運(yùn)、存放，安置于防潮潔凈的室內(nèi)。其框架端面或刀口端面應(yīng)平直，其平整度允許偏差為lmm，其外框不得改動(dòng)。潔凈室全部安裝完畢，并全面清掃擦凈。系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12h 后，方可開(kāi)箱檢查，不得有變形、破損和漏膠等現(xiàn)象，合格后立即安裝。安裝時(shí)，外框上的箭頭與氣流方向應(yīng)一致。用波紋板組合的過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板垂直地面，不得反向。過(guò)濾器與框架間必須加密封墊料或涂抹密封膠，厚度為68mm。定位膠貼在過(guò)濾器邊框上，用梯形或榫形拼接，安裝后的墊料的壓縮率應(yīng)大于50。采用硅橡膠密封時(shí)，先清除邊框上的雜物和油污，在常溫下擠抹硅橡膠，應(yīng)飽滿、均勻、平整。采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，10、槽內(nèi)保持清潔無(wú)水跡。密封液宜為槽深的23。現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。安裝完的空調(diào)機(jī)組靜壓為700Pa 時(shí)，漏風(fēng)率不大于3；空氣凈化系統(tǒng)機(jī)組，靜壓為1000Pa，在室內(nèi)潔凈度低于1000 級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2；潔凈度高于或等于1000 級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1。6）整體式空調(diào)機(jī)組的安裝：安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查設(shè)備零部件、附屬材料及隨機(jī)專(zhuān)用工具是否齊全。制冷設(shè)備充有保護(hù)氣體時(shí)，應(yīng)檢查有無(wú)泄漏情況。空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，坐標(biāo)、位置應(yīng)正確。基礎(chǔ)達(dá)到安裝強(qiáng)度。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，一般應(yīng)高出地面100150mm。空調(diào)機(jī)組加減振裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減振器型號(hào)、數(shù)量和位置11、進(jìn)行安裝并找平找正。水冷式空調(diào)機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)、蒸汽、熱水管道及電氣、動(dòng)力與控制線路的安裝工應(yīng)持證上崗。充注氟利昂和調(diào)試應(yīng)由制冷專(zhuān)業(yè)人員按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。7）單元式空調(diào)機(jī)組安裝：分體式室外機(jī)組和風(fēng)冷整體式機(jī)組的安裝。安裝位置應(yīng)正確，目測(cè)呈水平，凝結(jié)水的排放應(yīng)暢通。周邊間隙應(yīng)滿足冷卻風(fēng)的循環(huán)。制冷劑管道連接應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。穿過(guò)的墻孔必須密封，雨水不得滲入。水冷柜式空調(diào)機(jī)組的安裝。安裝時(shí)其四周要留有足夠空間，方能滿足冷卻水管道連接和維修保養(yǎng)的要求。機(jī)組安裝應(yīng)平穩(wěn)。冷卻水管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)有排水坡度。窗式空調(diào)器的安裝。其支架的固定必須牢靠。應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)、防雨措施，但注意不12、得妨礙冷凝器的排風(fēng)。安裝時(shí)其凝結(jié)水盤(pán)應(yīng)有坡度，出水口設(shè)在水盤(pán)最低處，應(yīng)將凝結(jié)水從出口用軟塑料管引至排放地。安裝后，其面板應(yīng)平整，不得傾斜，用密封條將四周封閉嚴(yán)密。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)明顯的窗框振動(dòng)和噪聲。（3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管及誘導(dǎo)器的安裝：l）工藝流程： 2）安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。3）風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電器部分不得漏電。4）風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，定壓后觀察23min，不滲不漏為合格。5）臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相連應(yīng)用雙螺母緊固。13、6）誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項(xiàng)目如下：各連接部分不得有松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。靜壓箱封頭處縫隙密封材料不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開(kāi)位置。7）誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計(jì)要求就位安裝，并檢查噴嘴型號(hào)是否正確。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)用支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50mm 以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。8）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器連接可采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六14、方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管應(yīng)柔性連接，軟管長(zhǎng)度不大于300mm，材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)密，不滲漏，坡度應(yīng)正確。凝結(jié)水應(yīng)暢通地排放到指定位置，水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。9）風(fēng)機(jī)盤(pán)管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管道連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞熱交換器。10）暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。（4）消聲器的安裝：1）阻性消聲器的消聲片和消聲壁、抗性消聲器的膨脹腔、共振性消聲器中的穿孔板孔徑和穿孔率、共振腔、阻抗復(fù)合消聲器中的消聲片、消聲壁和膨脹腔等有特殊要求的部位均應(yīng)按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作加工、組裝，如圖4622、圖462-3、圖4624 所示。 大量使15、用的消聲器、消聲彎頭、消聲風(fēng)管和消聲靜壓箱應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明文件。2）消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn)象和過(guò)大振動(dòng)，避免外界沖擊破壞消聲性能。3）消聲器、消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得由風(fēng)管來(lái)支撐，其支、吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。4）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套5080mm的絲扣，以便找平、找正。加雙螺母固定。5）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。6）當(dāng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲設(shè)備外殼應(yīng)做保溫處理。7）消聲器等安裝就位后，可用拉線或16、吊線尺量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。（5）除塵器的安裝：l）除塵器基礎(chǔ)驗(yàn)收。除塵器安裝前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面的檢查，外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)正確。基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，以便二次灌漿。應(yīng)提交耐壓試驗(yàn)單，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。大型除塵器安裝前，對(duì)基礎(chǔ)尚須進(jìn)行水平度測(cè)定，允許偏差值3mm。2）水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸除塵器時(shí)，應(yīng)保持外包裝完好。3）設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收。按除塵器設(shè)備裝箱清單，核對(duì)主機(jī)、輔機(jī)、附件、支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和其他零部件和備件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)、出口的位置、方向是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝前必須按17、圖檢查各零件的完好情況，若發(fā)現(xiàn)變形和尺寸變動(dòng)，應(yīng)整形或校正后方可安裝。4）除塵器設(shè)備安裝就位前，按照設(shè)計(jì)圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線測(cè)放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除掉，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物沖洗干凈。除塵器設(shè)備整體安裝吊裝時(shí)，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。除塵器現(xiàn)場(chǎng)組裝。當(dāng)除塵器設(shè)備散件組裝或分段組裝時(shí)，應(yīng)先組裝基礎(chǔ)、支架部分，待找平、找正固定后再向上或多機(jī)組對(duì)安裝。箱體及灰斗應(yīng)進(jìn)行密封性焊接，外觀應(yīng)平整、折角平直，加固要牢靠。焊接框架、檢修平臺(tái)時(shí)，要求焊縫保持平整、牢固。除塵器設(shè)備的進(jìn)口和出口方向應(yīng)符合設(shè)18、計(jì)要求；安裝連接各部法蘭時(shí)，密封填料應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)，以保證密封。入孔蓋及檢查門(mén)應(yīng)壓緊不得漏氣。除塵器的排塵裝置、卸料裝置、排泥裝置的安裝必須嚴(yán)密，并便于以后操作和維修。各種閥門(mén)必須開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如，動(dòng)作穩(wěn)定可靠。5）袋式除塵器安裝：布袋接口應(yīng)牢固，各部件連接處要嚴(yán)密。分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必須平直，每條濾袋的拉緊力保持在2535N/m。與濾袋接觸的短管、袋帽應(yīng)光滑無(wú)毛刺。機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部頂蓋應(yīng)密封不漏氣、旋轉(zhuǎn)靈活。脈沖除塵器噴吹孔的孔眼對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差2mm。6）電除塵器安裝：電除塵器殼體及輔助設(shè)備均勻接地，在各種19、氣候條件下接地電阻應(yīng)小于4。清灰裝置動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不可與周?chē)渌锛嗯觥ｋ姵龎m器外殼應(yīng)作保溫層。（6）空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝：1）空氣風(fēng)幕機(jī)安裝位置方向應(yīng)正確、牢固可靠，與門(mén)框之間應(yīng)采用彈性墊片隔離，防止空氣風(fēng)幕機(jī)的振動(dòng)傳遞到門(mén)框上產(chǎn)生共振。2）風(fēng)幕機(jī)的安裝不得影響其回風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)的拆卸和清洗。3）風(fēng)幕機(jī)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)幕機(jī)吹出的空氣應(yīng)能有效的隔斷室內(nèi)外空氣的對(duì)流。4）風(fēng)幕機(jī)的安裝縱向垂直度和橫向水平度的偏差均不大于21000。（7）潔凈層流罩的安裝：1）層流罩安裝高度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施，以保持層流罩的穩(wěn)固。2）安裝在潔凈室的層流罩與頂板相連20、的四周必須設(shè)有密封及隔振措施，以保證潔凈室的嚴(yán)密性。3）層流罩安裝的水平度允許偏差應(yīng)為11000，高度的允許偏差為lmm。（8）裝配式潔凈室的安裝：1）地面鋪設(shè)：垂直單向流潔凈室的地面，采用格柵鋁合金活動(dòng)地板；而水平單向流和亂流潔凈室，采用塑料貼面活動(dòng)地板或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的塑料地板。塑料地面一般選用抗靜電聚氯乙烯卷材。2）板壁安裝：板壁一般采用lmm 的噴塑薄鋼板，將兩邊沖壓成企口形，兩層板材間填充不燃的保溫材料。板壁安裝前應(yīng)在地面彈線并校準(zhǔn)尺寸。開(kāi)始按劃出的底馬槽線，將貼密封條的底馬槽裝好。應(yīng)注意使馬槽接縫與板壁接縫錯(cuò)開(kāi)。板壁應(yīng)先從轉(zhuǎn)角處開(kāi)始安裝，板壁兩邊企口處各貼一層厚為2mm 的閉孔海綿橡膠板。當(dāng)相鄰兩塊板壁的高度一致、垂直平行時(shí)，便可用頂卡子將相鄰兩塊板壁鎖牢。板壁裝好后，將頂馬槽和屋角進(jìn)行預(yù)裝，注意平直，不使接縫與板壁的接縫錯(cuò)開(kāi)。壁板組裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查，垂直度允許偏差為21000。3）頂板的安裝：在部件L 形板與骨架、L 形板與頂馬槽、十字形板與骨架等連接處，均需加密封條，以保證頂板的密封性。