砼接茬處施工工藝(4頁).doc
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2024-01-12
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1、混凝土接茬的施工工藝 1 混凝土粘結(jié)毛面處理方法 1.1 人工鑿毛法 此方法是實(shí)際工程中常用的一種毛面處理方法,是用鐵錘和鑿子借人力對老混凝土粘結(jié)界面敲打,使其表面形成隨機(jī)的凸凹不平狀,增加粘結(jié)界面的粗糙程度。此方法的優(yōu)點(diǎn)是施工技術(shù)簡單,不需大型昂貴的機(jī)械設(shè)備,工程造價(jià)低;其缺點(diǎn)是不便于大面積機(jī)械化施工且在老混凝土界面產(chǎn)生擾動(dòng),產(chǎn)生附加的微裂縫。 此部分施工全部采用人工剔鑿,直至剔露出主(箍)鋼筋,主要操作工藝為:用手錘敲擊鋼釬將鋼筋表面保護(hù)層剔掉。技術(shù)要求:a)一般情況下柱子剔鑿深度3.5cm、框架梁剔鑿深度3cm、剪力墻剔鑿深度2cm,如達(dá)到該深度尚未出現(xiàn)鋼筋應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計(jì)解決2、;b)大樣圖中要求設(shè)置拉筋部位需剔除至箍筋內(nèi)皮以內(nèi)1.5cm處,確保加大截面施工時(shí)拉筋的正常錨入;c)對截面不加大的柱側(cè)邊剔鑿時(shí)保證剔鑿深度不小于2.5cm,保證新增箍筋綁扎后的保護(hù)層厚度。 梁側(cè)剔出梁箍筋,增大梁的截面,要求露出原箍筋10d;梁底剔出箍筋。這也是這次施工難度的重點(diǎn),因?yàn)榱汗拷畹奶蕹仨毷茄雒娌僮鳎┕に俣嚷挥捎谠谔蕹^程中,碴土容易產(chǎn)生飛濺,傷擊人的面部。 1.2 植筋法 迎賓廣場樓板洞口封堵主要采用此方法。技術(shù)要求:a)每個(gè)洞口必須進(jìn)行剔鑿處理。對設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的后補(bǔ)樓板,如洞口四周有梁,剔鑿時(shí)只需剔鑿出梁板交接面的新鮮砼;對洞口周邊無梁的洞口,應(yīng)四周擴(kuò)大并剔成斜口,擴(kuò)大3、寬度以露出鋼筋直徑的10倍控制,對截面邊長小于200處可不需擴(kuò)大10d寬,僅剔出新鮮砼面即可,但必須剔成上大下小的斜口。對洞口邊樓板底部不平處應(yīng)進(jìn)行打磨,確保支設(shè)模板時(shí)樓板與模板的緊密性避免漏漿。b)對截面邊長大于200的洞口應(yīng)綁扎鋼筋,設(shè)計(jì)平面圖中標(biāo)明的后補(bǔ)樓板以當(dāng)層圖紙標(biāo)注為準(zhǔn),洞邊有梁的洞口封閉鋼筋采取植筋方式,植筋長度上筋為ld100且15d,下筋ld100且5d。板筋與植筋采取搭接連接,搭接長度按03g1011第34頁選用。對圖紙上未表示的洞口(一般為前施工單位在施工過程中臨時(shí)留設(shè)的小洞口)均按雙層雙向8200布置,鋼筋與原樓板鋼筋焊接連接。 此方法是利用專用化學(xué)粘合劑的快速高強(qiáng)固化4、特性,將錨筋或錨栓植入原有混凝土結(jié)構(gòu)中,達(dá)到與預(yù)埋鋼筋一樣的效果,從而連接新的混凝土結(jié)構(gòu),對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。本工程采用此種方法作為新老混凝土粘結(jié)方法。 1.3 電鉆鑿孔法 此方法是在老混凝土表面用輕型電鉆按照一定的要求進(jìn)行成排鉆孔。該方法和隨機(jī)人工鑿毛一樣對混凝土的損傷比較嚴(yán)重。此方法在迎賓廣場改造項(xiàng)目也廣泛的運(yùn)用,如梁、柱加大截面結(jié)合層處理,配合人工鑿毛,使其結(jié)合層面粗糙度符合要求,增加新老混凝土粘結(jié)強(qiáng)度。 1.4 鋼刷刷凈法 此方法實(shí)際上只是做表面清理,而不是表面處理,此法大多與其它面層粗糙度處理方法結(jié)合。 1.5 高壓水射法 此方法是用高壓水槍對老混凝土的粘結(jié)界面進(jìn)行沖毛粗糙處理。5、一般高壓水槍壓力在100-250mpa之間,控制其噴水速度、噴射距離和噴除速度,借巨大的水沖射力除去老混凝土界面的水泥石,使其界面表層的粗糙集料外露,從而形成凹凸不平的粘結(jié)界面。該方法有許多優(yōu)點(diǎn):工作進(jìn)行的迅速、有成效,沒有振動(dòng)、噪聲和灰塵;機(jī)械化施工程度高,施工速度快,對老混凝土的擾動(dòng)小,處理面凹凸均勻性好;更重要的一點(diǎn)是高壓水射法適用于任何情況,在有鋼筋的情況下,不但不會(huì)損傷鋼筋,而且能為鋼筋除銹。此方法的最大缺點(diǎn)是所用設(shè)備昂貴,工程費(fèi)用大。目前該方法已在歐洲國家和日本得到廣泛研究和應(yīng)用,但在我國還沒有大面積推廣使用。 不同水壓力得到的不同粗糙度的粘結(jié)面,試驗(yàn)結(jié)果表明:粘結(jié)面粗糙度的不同直6、接影響粘結(jié)劈拉強(qiáng)度,其粘結(jié)劈拉強(qiáng)度為老混凝土整體劈拉強(qiáng)度64.175.5,為新混凝土整體劈拉強(qiáng)度的63.374.5,而且隨粘結(jié)面粗糙度的增加,粘結(jié)劈拉強(qiáng)度增大。這是由于粘結(jié)面粗糙度的增大,增加了粘結(jié)接觸面積,從而提高了新老混凝土的粘結(jié)性能。 2 新老混凝土粘結(jié)面處理方法的比較 工程中最常用的是人工鑿毛法,此方法的優(yōu)點(diǎn)是施工技術(shù)簡單,不需大型昂貴的機(jī)械設(shè)備,工程造價(jià)低,其缺點(diǎn)是不便于大面積機(jī)械化施工且在老混凝土界面產(chǎn)生擾動(dòng),產(chǎn)生附加的微裂縫,作業(yè)進(jìn)度慢。 效果最理想的是高壓水射法,工作進(jìn)行的迅速、有成效,沒有振動(dòng)、噪聲和灰塵;機(jī)械化施工程度高,施工速度快,對老混凝土的擾動(dòng)小,處理面凹凸均勻性好;7、更重要的一點(diǎn)是高壓水射法適用于任何情況,在有鋼筋的情況下,不但不會(huì)損傷鋼筋,而且能為鋼筋除銹。鉆孔法在工程中不常見,該方法和隨機(jī)人工鑿毛一樣對混凝土的損傷比較嚴(yán)重;刷毛法僅僅是是對粘結(jié)面的清理,粘結(jié)性能差。 上述粘結(jié)面的處理方法,大多是用于無筋情況下新老混凝土粘結(jié)的,而對植筋法新老混凝土粘結(jié)的研究卻較少。而粘結(jié)面采用植筋法使新老混凝土粘結(jié)界面的剪切破壞形式發(fā)生變化,無筋的新老混凝土界面為明顯的脆性破壞,開裂后,粘結(jié)界面的抗剪能力馬上降為零。植筋法的新老混凝土粘結(jié)界面為延性剪切破壞,使其即使在較大裂縫寬度情況下仍具有較大的剪切強(qiáng)度,從而可以帶裂縫工作;植筋也可以一定程度地提高粘結(jié)面的剪切強(qiáng)度。因8、此,研究植筋法新老混凝土粘結(jié)的剪切性能是非常必要的。 對植筋法新老混凝土粘結(jié)的立方體混凝土試塊進(jìn)行抗剪試驗(yàn),通過對四種不同植筋率的剪切強(qiáng)度比較得到,剪切強(qiáng)度隨植筋率的增大而增大,可見加固時(shí)選擇一定的植筋率是必要的。植筋法目前在改造工程運(yùn)用比較普遍,對施工工藝要求較高,但其施工效果好,且成本不是很高,還能起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用,對改造工程來說是一舉兩得的好方法,較為經(jīng)濟(jì)適用,且對結(jié)構(gòu)安全也有保障。 3 新老混凝土粘結(jié)面抗凍融能力 混凝土是多孔材料,在含水情況下,毛細(xì)孔中的水凍結(jié)后膨脹,對混凝土施加應(yīng)力,混凝土必然會(huì)發(fā)生變形,冰融化后混凝土受到的應(yīng)力消失,混凝土的變形又會(huì)恢復(fù),但是會(huì)留有殘余變形。一次9、凍融循環(huán),混凝土受到一次應(yīng)力作用,使孔隙擴(kuò)張一點(diǎn)。擴(kuò)張后的孔隙中再次充滿水后再次凍結(jié),再次對混凝土施加應(yīng)力,孔隙再次受到擴(kuò)張。經(jīng)過多次凍融循環(huán),混凝土受到多次應(yīng)力作用后,其結(jié)構(gòu)就會(huì)從密實(shí)狀態(tài)變成疏松狀態(tài),并且,在水泥石與骨料之間的接觸面上最容易產(chǎn)生微裂縫。水進(jìn)入微裂縫后,以同樣的方式進(jìn)一步擴(kuò)張裂縫,使裂縫發(fā)展、貫通,最終導(dǎo)致水泥石與骨料分離,使混凝土形成豆腐渣狀的破壞。當(dāng)然,凍融破壞是由表及里的。 我們選用了三種界面進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn),第一種是用鋼絲刷將老混凝土表面刷毛,清除表面的污物和浮漿,再用自來水清洗干凈;第二種是對老混凝土表面人工鑿毛,去掉表面浮漿和部分水泥石,露出粗骨料,使表面形成凹凸不平狀,增加粘結(jié)面的面積和機(jī)械咬合力;第三種是將老混凝土試塊用壓力機(jī)從中間劈開,用其斷裂面作為粘結(jié)面。結(jié)果表明,第二種界面抗凍融能力最好。 4 結(jié)論 (1)新老混凝土粘結(jié)面粗糙度處理是新老混凝土粘結(jié)的關(guān)鍵影響因素,在對老混凝土加固前必須進(jìn)行粘結(jié)面處理。 (2)植筋法新老混凝土粘結(jié)面剪切強(qiáng)度隨植筋率的增大而增大,并且剪切破壞形式為延性破壞。 (3)老混凝土粘結(jié)面處理好壞直接影響其抗凍融能力。
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