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1、透水混凝土施工工藝一、 工程概況擬施工的*工程,使用透水混凝土又稱多孔混凝土施工（也稱排水混凝土)。作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的鋪筑材料,具有以下的功能:1、透水混凝土具有透水性,下雨時(shí)能較快消除道路、廣場(chǎng)的積水現(xiàn)象;當(dāng)集中降雨時(shí)能減輕城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān),防止河流泛濫和水體污染。2、透水混凝土路面防止路面積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。3、透水混凝土的透水性,能使雨水迅速滲入地下，還原地下水,保持地面濕度,維護(hù)地下水及土壤的生態(tài)平衡，又能避免因過度開采地下水而引起地基下沉。4、透水路面具有獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)，其在吸熱和儲(chǔ)熱功能方面接近于自然植被所覆蓋的地面，調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度，2、緩解城市熱島效應(yīng)。5、透水路面的孔隙率較大，具有吸音作用，可減少環(huán)境噪聲.6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物（如粉塵)，減少揚(yáng)塵污染.并易維護(hù)性，只需用高壓水洗的方法,即可處理孔隙堵塞問題。7、透水路面擁有系列色彩配置，可以根據(jù)周圍環(huán)境需要進(jìn)行設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的裝飾性。二、施工準(zhǔn)備透水混凝土由LDA增強(qiáng)劑、高標(biāo)號(hào)水泥、碎石、水組成.以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的LDA增強(qiáng)劑（液體），并可按用戶要求加入無機(jī)耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層.1、材料的準(zhǔn)備:（1)碎石:透水混凝土用的碎石，其物理性能指標(biāo)見(表一）。碎石的物3、理性能指標(biāo)表(表一）序號(hào)指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（）2針片狀顆粒含量（%）153含泥量(%）14表觀密度（kg/m3）25005緊裝堆積密度（kg/m3)13506空隙率(）4碎石按顆粒分為12#3#.粒度范圍(mm）:2.44。754.759.59。613。2（2）水泥水泥使用C42。5以上的普通硅酸鹽水泥.（3）水:普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用.（4）粘結(jié)劑：LDA粘結(jié)增強(qiáng)劑(液體）（5）顏料:高質(zhì)量無機(jī)耐候顏料。2、施工前準(zhǔn)備施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)三大準(zhǔn)備。（1）組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)4、為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，一專多用，一人多職。（2）現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作。（3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；（4）水電設(shè)施到位。3、技術(shù)準(zhǔn)備了解和分析該工程專項(xiàng)施工的特點(diǎn)、進(jìn)度要求,掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的客觀條件，根據(jù)實(shí)際要求，熟悉施工圖紙，合理布置施工力量,制定施工方案，為順利完成該工程做好技術(shù)上的準(zhǔn)備。（1)審核施工圖紙，提出審圖意見，做好工程的技術(shù)交底工作.（2)標(biāo)定測(cè)量?jī)x器,熟悉和計(jì)算校核控制點(diǎn)及交點(diǎn)坐標(biāo)，組成測(cè)量小組，會(huì)同有關(guān)部門復(fù)合坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)5、，并閉合導(dǎo)線。（3）配合監(jiān)理人員,取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)配比.（4）繪制施工進(jìn)度圖，指導(dǎo)具體施工.三、透水混凝土的施工工藝1、基層的施工（1）基層素土：首先采用機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整，當(dāng)挖土或棄運(yùn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,達(dá)到實(shí)際要求的基層壓實(shí)度。（2）基層3:7灰土工藝流程為:準(zhǔn)備工作施工放樣運(yùn)輸拌和攤鋪整平碾壓自檢修整養(yǎng)生1）施工前的準(zhǔn)備在施工前要將底層徹底清掃干凈，并對(duì)局部松散位置作補(bǔ)強(qiáng)處理.然后進(jìn)行測(cè)量放樣.2）運(yùn)輸用自卸汽車?yán)\(yùn)素土、白灰運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)分別成堆，白灰應(yīng)浸好過篩.3）拌和將素土與與白灰按照7：3的重量比例用裝載機(jī)拌勻.出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,并抽檢其配合比、含6、水量是否變化；拌和的混合料的含水量根據(jù)天氣變化情況一般比最佳含水量高出12%；高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。4）攤鋪根據(jù)攤鋪厚度將廣場(chǎng)劃分成格，運(yùn)輸車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)倒料時(shí)，要有專人指揮,按照攤鋪厚度分幾次傾倒在田字格內(nèi)，灰土盡量多少相當(dāng)減少推土機(jī)攤料的工作時(shí)間和工作量，嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛一次倒完。5)攤鋪整平采用推土機(jī)并輔以人工粗平，后用平地機(jī)精平，并人工配合鏟除粗集料“窩、帶”，補(bǔ)以新拌和的混合料,嚴(yán)格控制高程、橫坡、平整度。6）碾壓先穩(wěn)壓開始輕振動(dòng)碾壓-再重振動(dòng)碾壓，壓至無輪跡為止;碾壓時(shí)每道之間后輪重疊1/2輪寬；碾壓遍數(shù)無輪跡為止。7）養(yǎng)生及交通管制碾壓完成并經(jīng)7、壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始灑水養(yǎng)生，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面潮濕，不應(yīng)時(shí)干時(shí)濕.2、透水混凝土廣場(chǎng)的施工工藝流程為:準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)施工放樣運(yùn)輸拌和攤鋪整平碾壓自檢修整養(yǎng)生1）施工準(zhǔn)備為防止基層過多積水，影響地基，在基層設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用于排除過量的雨水。2)配合比設(shè)計(jì)及工程實(shí)驗(yàn)對(duì)各種原材料按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，透水混凝土配合比:原材料（立方米）用量一般為：C52.5普通硅酸鹽水泥：47mm骨料：LDA增強(qiáng)劑：自來水：400公斤：1500公斤:8公斤:120公斤.根據(jù)配合比及時(shí)提供混凝土強(qiáng)8、度等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提請(qǐng)監(jiān)理一同取樣，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行.3)測(cè)量放線首先對(duì)基層的標(biāo)高,寬度，平整度、線位進(jìn)行復(fù)核,重點(diǎn)控制線位和標(biāo)高及平整度。鋪筑前對(duì)基層進(jìn)行清掃，對(duì)松散部分和其他一些有問題的位置及時(shí)進(jìn)行處理。測(cè)量放線采用水準(zhǔn)儀,要求中心線及邊線全部放出，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可施工。1）立模：施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2）攪拌:根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混9、合，再將規(guī)定量的水分23次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間,但不宜過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌.注意事項(xiàng):A。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)材料配比.B.嚴(yán)格控制水灰比，即水的加入量,水在攪拌時(shí)分23次加入，嚴(yán)禁1次性加夠.3）運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，采用小型三輪運(yùn)輸車，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留。4）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí).對(duì)于大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1。1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板10、振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí).搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器，.最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項(xiàng)：A.松鋪系數(shù)根據(jù)透水混凝土的干濕度一般采用1.1-1。15。B。平板振動(dòng)器不宜使用時(shí)間過長(zhǎng),防止過于密實(shí)，而出現(xiàn)離析現(xiàn)象。C.透水混凝土孔隙率大水分散發(fā)快,當(dāng)氣溫高于35C時(shí)，盡量避開正午時(shí)段。5)養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水.透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為710天。6)涂覆透明封閉劑:待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過長(zhǎng)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙.7）清場(chǎng)施工完成，通過自檢質(zhì)量達(dá)到要求后，開始撤場(chǎng)。一般為噴保護(hù)劑前,大型機(jī)械設(shè)備和大部分施工人員先撤。留34人填縫和噴保護(hù)劑。噴完保護(hù)劑后,項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系組織驗(yàn)收工作，其余工具設(shè)備，施工人員撤場(chǎng)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可留1-2人）