透水磚及透水混凝土路面綜合項(xiàng)目施工基本工藝(9頁).docx
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2024-01-12
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1、透水磚及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水磚1.1 技術(shù)指標(biāo)要求(1)透水磚參考透水路面磚和透水路面板GB/T25993-和混凝土路面磚GB28635-要求,確定透水磚性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法。透水磚抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、透水系數(shù)和抗凍性分別滿足表1表4要求。表1 透水磚抗折強(qiáng)度表2 透水磚劈裂抗拉強(qiáng)度表3 透水磚透水系數(shù)(cm/s)表4 透水磚抗凍性能1.2 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品規(guī)格尺寸見表6,也可依據(jù)需要確定。表6 規(guī)格尺寸 單位為毫米邊 長(zhǎng)100,150,200,250,300,400,500厚 度40,50,60,80,100,120 樣品示意圖: 圖1 樣品圖示1.3 透水磚施工工藝(1)2、透水人行道結(jié)構(gòu)經(jīng)典用透水磚鋪設(shè)人行道結(jié)構(gòu)見圖2、圖3。圖2 經(jīng)典透水人行道結(jié)構(gòu)(一)圖3 經(jīng)典透水人行道結(jié)構(gòu)(二)(2)透水人行道施工工藝 基礎(chǔ)整理:即先清理鋪設(shè)透水磚場(chǎng)地,扎實(shí)地平基礎(chǔ),同時(shí)把周圍雜草及其它植物清除,并把較輕軟位置加固。施工時(shí),要尤其小心溝渠流水對(duì)吃路基層沖擊。 鋪碎石工序: 在整理過地面上鋪碎石路基層,通常要求厚度大約為 100 毫米,能夠用手壓機(jī)逐層壓平,讓底層碎石壓入基礎(chǔ)二分之一。將鋪碎石層壓入路基至 25 毫米時(shí)應(yīng)分段壓平。 鋪沙工序:在鋪有碎石路基上鋪上粗沙后,工人站在“踏腳磚”上,有木尺板由前面將沙拉向自己位置,把沙刮平,達(dá)成水平標(biāo)準(zhǔn)為止。沙多刮走,沙少填滿,總而3、言之刮平。 鋪磚工序:在施工時(shí),采取倒退式路線,把磚塊一排循環(huán)鋪設(shè),這么施工可避免腳直接踩在沙面上,引發(fā)鋪設(shè)不平,更關(guān)鍵是確保路面平直,美觀。鋪磚時(shí)請(qǐng)留心磚和磚之間縫隙為 3 毫米,預(yù)防磚和磚之間接連。 水平規(guī)范:施工鋪設(shè)需要2條直線“打?qū)恰币源_保磚塊平衡效果。期望每鋪1米距離,應(yīng)用直線檢驗(yàn)一次,逐步進(jìn)行不停檢驗(yàn),看磚塊鋪設(shè)后是否保持直線平衡。如有磚面不平,用膠錘加強(qiáng)輕輕敲打,以至完全平整。 填縫工序:用鏟刀或泥水刀去分開相連接磚塊,然后再填細(xì)沙,用掃把將沙進(jìn)行掃進(jìn)縫隙填滿沙。但填縫隙時(shí)一定要干細(xì)沙。 壓平整理:用方型地毯機(jī)在磚塊上面壓平,如還有不平,比如凸出之處,用膠錘敲平,凹陷下去地方,4、需要磚塊拿起再加底沙刮平才鋪磚,檢驗(yàn)合格后,把多出沙掃走,清潔磚面。 邊控處理: 全部路面全部要有邊緣位置之控制,最簡(jiǎn)單做法是用凝混邊控;也能夠用石材道沿磚邊控。2 透水混凝土路面2.1 技術(shù)指標(biāo)要求 參考透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程CJJ/T135-要求,確定透水混凝土路面性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法。碎石性能指標(biāo)、透水混凝土性能、透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完成許可最長(zhǎng)時(shí)間分別滿足表7表9要求。表7 碎石性能指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)123尺寸mm2.44.754.759.59.513.2壓碎值,%15.0針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì)),%15.0含泥量(按質(zhì)量計(jì)),%1.0表觀密度,Kg/m32500緊裝堆積密度5、,Kg/m31350空隙率,%47.0表8 透水混凝土性能項(xiàng) 目要 求耐磨性,mm (磨坑長(zhǎng)度)35透水系數(shù),mms0.5抗凍性,% (25次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率)(25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率)205空隙率,%1117強(qiáng)度等級(jí)C20C30抗壓強(qiáng)度(28d),Mpa20.030.0彎拉強(qiáng)度(28d),MPa2.53.0表9 透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完成許可最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫t(0C)許可最長(zhǎng)時(shí)間(h)5t10210t201.520t30130t350.752.2 生產(chǎn)工藝及設(shè)備(1)關(guān)鍵機(jī)具一覽表:序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)750、500型1臺(tái)河南3路面切割機(jī)行走式18型6、1臺(tái)陜西規(guī)格依據(jù)實(shí)際而定4摩擦式整平機(jī)1套美國(guó)以后再定5行走式開槽機(jī)1臺(tái)美國(guó)進(jìn)口6長(zhǎng)桿壓實(shí)棍1臺(tái)美國(guó)進(jìn)口7經(jīng)緯儀J2-21臺(tái)江蘇大型工程施工時(shí)需要8水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平DS201臺(tái)江蘇9全站儀ZTS 602/602R1臺(tái)江蘇10重型平板震動(dòng)器1臺(tái)山東以后再定11砂輪切割機(jī)1臺(tái)山東12高壓清洗機(jī)QL3801臺(tái)蘇州以后再定13空氣壓縮噴漿機(jī)1-3HP1臺(tái)北京以后再定15噴涂機(jī)1臺(tái)北京以后再定(2)其它機(jī)具序號(hào)類型名 稱1零星工具手推車、刮杠、鐵抹子、木抹子、笤帚、攪拌器、移動(dòng)鐵架2配套工具滾刷、剪刀、刮板、壓子、粉線盒、30m50m鋼尺、鉆頭、水桶、拌料桶、滾筒、毛刷、老虎鉗、泡沫板、水瓢、電工工具、鐵7、鍬等2.3 透水磚施工工藝2.3.1 透水混凝土路面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖52.3.2 透水路面施工工法(一)混凝土配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度配比拌制透水混凝土,骨料、水泥、水、減水劑、加強(qiáng)劑等材料添加方法和次序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范實(shí)施。(二)支設(shè)模板 廣場(chǎng)以6m分倉施工。施工縫預(yù)留設(shè)置模板時(shí)應(yīng)予貼膠條。(三)面層鋪設(shè)面層透水砼使用小翻斗車運(yùn)輸,自攪拌機(jī)出料到運(yùn)到工程地點(diǎn)時(shí)應(yīng)盡可能控制在十分鐘之內(nèi)。必需立即覆膜及棉被保水保溫,以確保其凝結(jié)效果。面層透水混凝土應(yīng)和基層混凝土同時(shí)澆筑,兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超出2h,基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。面層透水混凝土攤鋪前兩邊先要有專員抹平標(biāo)高,分三次往返用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振8、壓密實(shí),配合人工找平壓實(shí)(尤以板塊中部)整平后應(yīng)用刮杠整體查驗(yàn)平整度是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求。使用摩擦振動(dòng)式整平機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格找平鋼板滑軌標(biāo)高攤鋪面層砼時(shí)應(yīng)留出壓實(shí)余量(通常在10mm15mm之間)摩擦振動(dòng)整平過程中要有專員適時(shí)適量用鐵鍬補(bǔ)料。膨脹縫為18m每條,并應(yīng)貫通到底,且縫內(nèi)嵌有“方便面”排水板(即插入式排水法)。縫寬20mm25mm,縫可在砼強(qiáng)度達(dá)成30%時(shí)用專用切縫機(jī)切割。填充材料同縮縫,也可用2025厚泡沫板,膨脹縫應(yīng)預(yù)留,縫邊宜做成半徑10mm15mm圓角,表面封涂瑞士進(jìn)口西卡牌聚氨酯彩色填縫材料。填縫后要定時(shí)噴水霧養(yǎng)生,如脹縫兩側(cè)石子松散或掉渣應(yīng)用耐環(huán)侯氧膠涂刷加強(qiáng)。(四)覆膜、養(yǎng)護(hù)面層9、混凝土攤鋪完成后應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)并加蓋草簾保溫。養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從預(yù)處理完成后進(jìn)行,最少7d。(五)伸縮縫設(shè)置要求 圖4 脹縫、縮縫做法(1)縮縫間距不超出6m;縮縫寬度58mm,縫深不少于砼深度1/3;(2)脹縫間距不超出18m,縫寬1520mm,縫深貫通砼;(3)縮縫可在混凝土攤鋪完成后切割處理,也可跳倉施工結(jié)合施工縫留置。縫內(nèi)應(yīng)填充抗壓入性好,和混凝土粘結(jié)好聚氨酯膠條和泡沫棒;(4)縮縫切割應(yīng)在養(yǎng)護(hù)完成前進(jìn)行,通常在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度20%30%是切割,最遲不能超出成型后三天,以防面層開裂。(六)清洗密封面層混凝土養(yǎng)護(hù)7d后用清水清洗潔凈,清洗時(shí)會(huì)有一定百分比面積有“白霧”應(yīng)用5%10%鹽酸洗掉。待表面根本干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護(hù)工作面,靜置8h。
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