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涂裝方案及施工工藝(16頁)
涂裝方案及施工工藝(16頁).doc
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上傳人:正*** 編號:884579 2024-01-12 22頁 135KB

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1、20120906-1630 項目涂裝方案及施工工藝一、適用于該項目外表面涂裝,用戶對漆膜厚度有要求。二、推薦涂裝方案序號123產品名稱環氧底漆(鐵紅色)固含量/%60環氧云鐵防銹中間漆(淺灰色) 70丙烯酸聚氨酯面漆(各色)50道數112干膜厚m505050參考用量/0.150.200.20使用年限說明:涂膜堅韌、耐磨、豐滿、光澤度高,附著力好,防腐性優良,耐候性、裝飾性 強、對濕熱性氣候具有良好的穩定性。三、施工工藝(一)表面前處理工藝1、檢查設備質量,清掃表面焊渣、灰塵等雜物。2、打磨、除銹、除焊渣。用動力角磨機磨去毛刺、銳邊,敲凈焊渣,磨平焊接處,基面須使用動力角磨機或動力鋼絲刷打磨舊漆2、膜表面,除去表面的氧化膜及銹跡,各種記號?;嫣幚磉_到 St2級以上標準。3、基面如果有油脂,先刮去大量油脂,再用溶劑多次擦拭,作到潔凈無塵、無油污、干燥。4、處理好的基面要在6小時內進行涂裝,以免再次污染和銹蝕。(二)、涂裝工藝1、涂裝前的準備(1) 首先要仔細閱讀產品使用說明書和施工工藝,了解清楚產品的性能、使用方法、注意事項以及技術、質量要求等。(2) 施工前要準備好相應的物料,注意檢查包裝是否完整、是否在保質期內,并仔細核對產品的標簽標識,以免用錯固化劑、稀釋劑及搞錯A、B雙組份的配比。(3) 正確的混合和稀釋:開桶時,注意不要將雜質帶入基料;先用動力工具將A組分漆料攪拌均勻,再加入B3、組分低速攪拌均勻。靜置熟化一段時間(視環境溫度情況,一般為15-20分鐘。溫度越高熟化時間越短)。(4) 施工現場要遠離火源,防火發生;保持通風良好;施工人員要穿戴好防護用具包括護目鏡等。注意不要將漆料濺到皮膚上,如濺入眼中要馬上用清水沖洗,并及時送醫院救治。2、涂裝的環境條件(1) 相對濕度:空氣的相對濕度小于75%,禁止在雨、雪及有霧的條件下施工。(2) 施工時的環境溫度:a. 底漆及中間漆:10-35。b. 聚氨酯面漆:5-35。 c露點溫度:基材表面溫度高于露點溫度3以上。d基材處于陽光直射、溫度過高時不得施工。3、涂裝方法:(1) 可以采用刷涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂法施工。采用空氣4、噴涂,氣壓一般控制在0.5MPa左右、出漆量控制在200mL/min左右、運槍速度控制在300450mm/s、噴幅控制在150mm左右、噴距控制在200250mm、前后噴幅搭接1/3左右。(2) 大面積施工以前,先用質量好的板刷將邊角、形狀復雜處刷涂一遍,再進行大面積的滾涂或無氣噴涂施工。4、注意事項:(1) 對于所用雙組份涂料,A、B雙組份兌合后,常溫下(23c)可使用時間為4-6小時,隨著溫度的升高,使用期將縮短。所以,應當現調現用,時間不得過長,以免使得漆料的性能下降或膠化造成浪費。(2) 要注意每道漆再涂裝的時間間隔,太短了有可能影響干燥固化或是出現咬底,太長了有可能影響層間附著力,造5、成漆膜剝落。一般來說,常溫下間隔24小時為宜;如果超過7天時間再涂裝時,要用細砂紙打磨漆表面,以適當增加粗糙度。5、涂裝質量要求:(1) 漆膜與基材、漆膜之間附著力牢固,不能剝離或脫落。(2) 各道漆膜干膜厚達到設計要求,硬度適中。(3) 無漏底、流掛、桔皮、針孔等蔽病,漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致。(4) 整體效果協調、美觀。6、涂裝工序:(1) 涂裝環氧防銹底漆,常溫干燥24小時,進入下一道工序。(2) 刮涂原子灰刮灰部位確定與打磨,檢查鋼結構及附件表面打磨痕、錘痕、凹坑、焊接暗筋等缺陷確定為刮灰部位,用100#砂布打磨一遍,清理灰塵后刮膩子。(3) 打磨,原子灰及底漆涂層的打磨,待原子6、灰干固后方可打磨操作,清理殘灰。(4) 涂裝環氧云鐵中間漆漆,常溫干燥24小時,進入下一道工序。(5) 涂裝雙組份面漆。在中涂漆找補缺陷且打磨清理完畢后進行面漆噴涂作業,常溫干燥24小時,進入下一道工序。后附各種油漆說明書1、環氧富鋅底漆一、產品說明環氧富鋅底漆是一種由環氧樹脂、固化劑、超細鋅粉等組成的雙組分涂料。具有優異的附著力、柔韌性、硬度、耐堿、油及耐水、防銹等性能,并且具有優良的陰極保護作用。二、用途適用于橋梁、船舶鋼結構和大型化工機械、貯槽、管道內外壁涂裝。三、物理參數顏色灰色表干1 小時實干24 小時附著 力1 級沖擊 kgf.cm50柔韌性1 級完全固化7 天四、施工說明混合比例7、A:B=100:10 (注:必須按照混合比例配比使用)熟化時間30 分鐘施工方法高壓無氣噴涂空氣噴涂刷涂稀 釋 劑專用稀釋劑專用稀釋劑專用稀釋劑稀釋比例(最大)5%10%8%適 用 期6 小時 25工具清洗專用稀釋劑重涂時間溫度510 25 30間隔時間 最短 24 小時 16 小時 4 小時 2 小時間隔時間 最長 48 小時 36 小時 24 小時 8 小時表面處理待涂表面在涂刷前應進行預處理,清除表面油污、泥土、雜物、焊渣、毛刺、達到光滑、無灰塵。金屬采用噴砂除銹至 Sa2.5 級標準,手工除銹也應達到St2 級標準。施工環境本品的最佳施工溫度為 1025,相對濕度須在 75以下。被涂表8、面溫度必須高于露點 3,最高溫度必須低于 45。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥、清潔。配套油漆環氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等五、備注膝膜的使用壽命及防腐效果,依賴于涂裝施工時表面處理,漆膜厚度等因素,用戶在使用時應滿足表面處理、施工條件的要求。稀釋劑:采用空氣噴涂或高溫下施工本品時可加入專用稀釋劑適當稀釋,以保證適當的成膜性能。施涂的漆膜必須均勻平整。六、安 全使用前和使用時,請注意包裝上所有的安全標簽,還應參考寶塔山產品安全技術說明書。避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品。 采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。只可在通風良好的情況下9、施工,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。產品概述2、環氧鐵紅底漆(雙組分)本產品是由環氧樹脂、大分子有機胺聚合物、防銹顏填料、助劑等為主要成分的A、B雙組分涂料,作為鋼結構、水泥罐車、煤氣柜、儲罐等防銹底漆。產品特性1. 優異的耐腐蝕防銹性能。2. 耐酸、耐堿、耐鹽霧、耐油。3. 附著力強。物理參數顏色:鐵紅固體含量:質量固體含量: 60%; 密度:(1.281.35)克/毫升閃點:(閉口)23貯 存 期:存放于陰涼、干燥處,有效貯存期半年包裝:28.75公斤/組干膜厚度(m)濕膜厚度(m)理論涂布率(/)膜厚范圍(一道)20-4050-90推薦膜厚(一道)307010.2施工參考表10、面處理:涂漆之前,基材表面應清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物。鋼鐵表面最好采用噴砂或拋丸除銹,要求達到St3級或Sa2.5級。浮塵的處理可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。舊漆膜處理用刮刀鏟除,填平打磨平整,或視情況采用其它方法。油脂的處理先用汽油或稀釋劑清除,再用干凈布擦干凈。施工環境 本品的最佳施工溫度為535。相對濕度須在75以下,避免在雨、雪、霧天氣中施工,禁止與水接觸。在狹窄的空間內施工和干燥期間應提供足夠的通風。施工表面必須干燥清潔, 基材溫度必須高于露點3以上。混合比例A組份:B組份=100:15(質量比),以包裝標識為準。施工方法高壓無氣噴涂空氣噴涂刷涂稀 釋 劑環氧底漆11、專用稀釋劑 環氧底漆專用稀釋劑 環氧底漆專用稀釋劑稀釋比例(最大)5%15%8%混合后適用混合后4小時內用完。溫度(232)。正確的熟化施工前A、B組分按比率混合攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。噴槍壓力12-15MPa (無氣噴涂資料僅供參考,實際應用中可以根據情況適度調整。) 工具清洗 環氧漆專用稀釋劑底材溫度表干時間實干時間可搬運時 完全固化時間間23102h4.5h24h36h24h36h7d7d復涂間隔時間 最小值12h24h推薦配套產品:環氧云鐵中間漆,丙烯酸聚氨酯中涂漆,丙烯酸聚氨酯面漆. 干燥和復涂間隔時間項目指標主要技術參數附著力(劃格法)/級 1彎曲性能 / mm2耐沖擊性 /12、 cm耐鹽霧性 / 500h50單向銹蝕2mm健康與安全為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗, 并及時請醫生診治。施工現場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。本產品含有易燃物,儲存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置兒童不宜取到的地方。備注:以上資料及數據根據實驗室測試和實際經驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進等)數據會有所差異。3、 環氧云鐵中間漆(雙組分)產品概述本產品是由環13、氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、聚酰胺樹脂等為主要成分的A、B雙組分涂料,可作為環氧富鋅底漆、無機富鋅、環氧防銹漆等涂料的中間漆。也可以作為鍍鋅或噴砂處理后鋼鐵表面的底漆。產品特性1. 優異的封閉性能,能有效地阻止水汽透過漆膜。2. 良好的抗沖擊性、柔韌性、耐水性。3. 與多種類型涂料(環氧面漆、聚氨酯漆、氯化橡漆、氟碳漆)的層間附著力強,配套性強。物理參數顏色:灰色固體含量:固體含量:質量固體含量:65% ;體積固體含量:50% 密度:(1.41.5)克/毫升閃點:(閉口)23膜厚范圍(一道)推薦膜厚(一貯 存 期:存放于陰涼、干燥處,有效貯存期半年包裝:28.75千克/組干膜厚度(m)濕膜厚度(14、m)理論涂布率(/)3060601205.711.540808.6道)施工參考表面處理:涂漆之前,基材表面應清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物;鋼鐵表面最好采用噴砂或拋丸除銹,要求達到St3級或Sa2.5級。浮塵的處理可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。舊漆膜處理用刮刀鏟除,填平打磨平整,或視情況采用其它方法。各種記號的處理用打磨的方法除去因驗收時留下的記號。油脂的處理先用汽油或稀釋劑清除,再用干凈布擦干凈。施工方法高壓無氣噴涂空氣噴涂刷涂稀 釋 劑環氧底漆專用稀釋劑 環氧底漆專用稀釋劑 環氧底漆專用稀釋劑稀釋比例(最大)5%15%8%混合后適用混合后4小時內用完。溫度(232)。正確的熟15、化施工前A、B組分按比率混合攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。噴槍壓力12-15MPa (無氣噴涂資料僅供參考,實際應用中可以根據情況適度調整。)施工條件:施工溫度(535);空氣相對濕度小于75%,避免在雨、雪、霧天氣中施工,禁止與水接觸。施工溫度為(-55)時可采用冬用型產品?;旌媳燃笆旎瘯r間:(普通型) A組分:B組分=100:15 (質量比)以包裝標識為準;施工前A、B組分按比率混合攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。混合后適用期:混合后6小時內用完。溫度(232)推薦配套產品:環氧富鋅底漆/環氧鐵紅防銹底漆工具清洗 環氧漆專用稀釋劑涂膜厚度干膜40-70微米/道 參考用量/道主要技術參數檢驗項16、目附著力(劃格法) / 級 耐沖擊性 / cm耐鹽水 /3NaCl / 96h健康與安全技術指標150不起泡、不生銹、不脫落為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗, 并及時請醫生診治。施工現場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。本產品含有易燃物,儲存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置兒童不宜取到的地方。備注: 以上資料及數據根據實驗室測試和實際經驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進17、等)數據會有所差異。產品概述4、雙組份丙烯酸面漆(各色)本產品是由羥基丙烯酸樹脂、耐黃變固化劑為主要成分的A、B雙組分涂料,適用于鋼質儲罐、水泥罐車、油罐車外壁、機械設備等金屬表面防腐和裝飾,延長鋼結構使用年限。產品特性1. 優異的保光、保色性和耐候性。2. 硬度高,耐磨性、耐醇性及抗劃傷性優3. 耐藥品性、耐油性及耐水性。物理參數顏色:請參閱國標色卡,也可按客戶要求調制。固體含量:質量固體含量:53% (因顏色不同略有差異) 密度:(1.251.35)克/毫升閃點:(閉口)23干膜厚度(m) 濕膜厚度(m) 理論涂布率(/) 膜厚范圍(一道)2040501007.6915.38推薦膜厚(一道18、)307510.25貯 存 期:存放于陰涼、干燥處,有效貯存期為一年(B組分開罐后應一次性用完) 包裝:A、B組份分裝(裝量以實際為準)施工參考表面處理:涂漆之前,基材表面應清潔、干燥、平整、牢固,無油脂、銹蝕等雜物;鋼鐵表面最好采用噴砂或拋丸除銹,要求達到St3級或Sa2.5級。浮塵的處理可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。舊漆膜處理用刮刀鏟除,填平打磨平整,或視情況采用其它方法。各種記號的處理用打磨的方法除去因驗收時留下的記號。油脂的處理先用汽油或稀釋劑清除,再用干凈布擦干凈。施工方法:適用于常規噴涂、刷涂、輥涂(銀色漆必需噴涂)。施工條件:施工溫度(535);空氣相對濕度小于75%,避免在雨19、雪、霧天氣中施工,禁止與水、醇類物質接觸。混合比及熟化時間:A組份:B組份=10:2(質量比),以包裝標識為準;施工前應裝A組份上下充分攪勻后,再按比率加入B組分攪拌混合均勻,熟化30分鐘后使用?;旌虾筮m用期:混合后8小時內用完。溫度(232)推薦配套產品:環氧富鋅底漆/ 環氧鐵紅防銹底漆/環氧云鐵中間漆稀釋劑及稀釋比率:丙烯酸聚氨酯漆專用 稀釋劑,稀釋比率(020)%(質量比),切勿稀釋過量, 丙烯酸聚氨酯漆專用稀釋劑清洗工具。干燥和復涂間隔時間底材溫度表干時間實干時間可搬運時間完全固化時間復涂間隔時間最小值最大值2330min20h24h7d20h1060min24h24h7d24h主要20、技術參數檢驗項目技術指標附著力(劃格法) / 級 1硬度(鉛筆) H耐沖擊性 kgf.cm50耐酸性(5%硫酸)4168h不起泡、不起皺、不脫落耐堿性( 5% NaOH 溶液)不起泡、不起皺、不脫落168h耐鹽霧性168h級2健康與安全為避免皮膚和眼睛接觸到油漆,施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上,應立即用溫水、肥皂水或其它適當的清洗劑進行清洗,濺入眼睛應用大量清水進行沖洗, 并及時請醫生診治。施工現場應通風良好,噴涂施工時需佩戴空氣面罩,以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。本產品含有易燃物,儲存和施工中應遠離明火,施工場所嚴禁吸煙。產品應放置兒21、童不宜取到的地方。備注:以上資料及數據根據實驗室測試和實際經驗所得,因個別情況(如施工工藝,檢測方法或涂料改進等)數據會有所差異。5、寶塔山 氟碳重防腐漆概 述 寶塔山氟碳重防腐漆采用四氟樹脂制成,有機氟含量達到 18%以上。 該系列產品 A、B 雙組分包裝,涂膜具有良好的耐溶劑、耐鹽霧、耐酸堿及耐化學藥品性,附著力強,抗滲透性能好、柔韌性好、耐凍 融循環性好,涂膜致密,不剝落、無裂紋,具有超長的耐候性和超強抗污染性,高強度、漆膜長久不泛黃、不失光、不變色。用 途 廣泛應用于石油化工廠管道設備、儲罐、高速公路護欄、橋梁、 鐵道部重防腐工程、戶外鋼結構等, 使用壽命達 15 年。物理參數:顏色:22、參照寶塔山漆色卡或根據客戶要求定做。漆膜:平整光滑,分高光、半光、啞光。干燥時間表干 1h(溫度 231),實干 24 小時(溫度 231),完全固化 7 天施工方法:噴涂、刷涂、涂滾。推薦噴涂噴嘴尺寸:壓力:稀釋比率:0-20%配漆比:按包裝標識所示;熟化時間30 分鐘適用期:混合后 8 小時(231)內用完(高溫天氣適用期會縮短) 。涂布率理論值: 200-250 克/平方米實際值: 與基材表面平整度以及施工方法等多種因素有關。儲藏存于陰涼干燥處,保質期一年包裝:雙組份分裝表面處理1) 底材應平整,不能有油污和水跡、浮塵;2) 底材上舊漆膜未完全清除時,應用氟碳專用底漆涂一遍,以防氟碳漆將23、原漆膜咬起。涂裝配套一般為氟碳專用底漆、環氧富鋅底漆、氟碳面漆、氟碳清漆。重涂時間施工表面溫度()0515253040完全固化時間32 天20 天12 天7 天5 天2 天重涂間隔最小48h30h1610 h8h4h最大6 月6 月6 月3 月2 月2 天最大重涂間隔是指表面暴露在惡劣環境如浸泡、溫度巨大變化、化學腐蝕或磨損情況下的最大重涂間隔。在其他情況下無最大重涂間隔。任何情況下都要求表面清潔,以確保層間附著力。氟碳漆低表面張力特性自潔性好,但重涂性差。若超過最大重涂間隔,須磨粗表面,以確保漆膜層間附著力。注意事項: 請在空氣相對濕度小于 75%的天氣下施工,避免在雨前和大風天氣作業; 涂24、裝溫度 540,禁止與水、醇類物質接觸。安全措施: 保持良好的通風如涂料濺到眼睛,請立即用清水清洗。涂料中有可燃成分。請遠離火源并禁止在鄰近地區吸煙。現場遵守一切健康安全規定。稀釋劑: 采用空氣噴涂或高溫下施工本品時可加入專用稀釋劑適當稀釋,以保證適當的成膜性能。6、鐵紅醇酸防銹漆概 述:鐵紅醇酸底漆是一種基于長油度改性醇酸樹脂,顏料,填料等制成的快干底漆。用 途:用于保護處于輕微至中等腐蝕性環境下的鋼板。使用溫度:干燥暴露條件下最高耐溫為100。物理參數:顏色:鐵紅色漆 面:平光體積固體含量:75理論涂布率:18.75米2/升(以40微米干膜計)閃 點:38比 重:1.364公斤/升指 觸 25、干:2-4 小時(20) 揮發性有機化合物含量(V.O.C):施工說明: 施工方法:200克/升無空氣噴涂空氣噴涂刷涂/輥涂稀 釋 劑:寶塔山X-6寶塔山X-6寶塔山X-6(最大體積)5105噴 孔:0.32-0.43毫米噴出壓力:12.8兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整。)工具清洗:寶塔山牌稀釋劑X-6漆膜厚度:干膜:20 微米濕膜:55 微米安 全:小心使用本品,使用前和使用時,請注意包裝以及罐上所有的安全標簽,還應參考材料安全說明,并遵守有關國家或當地政府安全規定。避免吸入溶劑蒸氣,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品。采取必要的預防和防護措施防火、防爆及保護環境。只可在通26、風良好的情況下施工本品。表面處理:新鋼材:噴砂至至少Sa2級。需要時,可使用適當的車間底漆作臨時保護。在最后上油漆前應將儲存及裝配期間破損的車間底漆及污染物徹底清除干凈,用本品進行補涂。維護:先用適當的清洗劑去除油和脂等,然后用(高壓)淡水清除鹽份和其他污染物。通過噴砂或使用動力工具清除所有銹蝕和松散物質。掃除殘余物,補涂至完整漆膜厚度。施工條件:按照正常良好施工條件進行。在狹窄空間施工和干燥期間,提供大量通風。加涂油漆:按規定加涂華駿汽車專用系列漆。備 注:漆膜厚度:可根據使用目的和區域調整漆膜厚度,但這將改變涂布率、可能影響干燥時間及重涂間隔。正常干膜厚度范圍為20-30 微米。重涂:重涂27、間隔與日后所暴露的環境有關:(以40微米干膜計)最小最大鋼板溫度2020重涂油漆(僅提供產品編大氣環境大氣環境號) 寶塔山牌醇酸漆系列輕度中等輕度中等5小時8小時無3天如果超過最大重涂間隔,應磨粗表面以確保漆膜間的附著力。暴露于污染環境后重涂前, 用(高壓)淡水徹底清洗表面,任其自干。7、各色醇酸磁漆概 述:醇酸磁漆具有良好的光澤和耐候性,漆膜柔韌,耐鹽水,也耐礦物油及脂肪烴類物質的潑濺。用 途:醇酸磁漆用在輕微至中等腐蝕環境下的鋼結構??勺鳛闄C房(包括艙頂、主機及輔助機械)的面漆。使用溫度: 干燥條件下最大耐溫:100。物理參數:顏色/色號: 白色 (可根據顏色分類列表提供其他顏色)黑色(可28、根據顏色分類列表提供其他顏色)漆 面:體積固體含量:有光有光41.7636.43理論涂布率:13.92米2/升(以30微米干膜計)12.13米2/升(以30微米干膜計)閃 點:3838比 重:0.984公斤/升1.016公斤/升表 干:約2.5小時約2.5小時(20)指 觸 干:揮發性有機化合物含量(V.O.C):6-8小時(20)454克/升6-8小時(20)496克/升施工說明: 施工方法:無空氣噴涂空氣噴涂刷涂稀 釋 劑:寶塔山X-6寶塔山X-6寶塔山X-6(最大用量)5155請詳見備注噴 孔:0.32-0.43毫米噴出壓力:12.8兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整。)工具清29、洗: 漆膜厚度:寶塔山牌稀釋劑X6干膜:30微米干膜:30微米濕膜:70微米濕膜:82微米最小重涂間隔:8小時(20)安 全:小心使用本品。使用前和使用時,請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應參考材料安全說明并遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。個人保護包括但并不限于肺、眼及皮膚的保護,如果吞服或其它直接接觸本品應立即求醫。必須采取預防措施防火防爆及環境保護。只可在通風良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。施工和固化條件:按照正常良好條件進行。在狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風。備 注:漆膜厚度:根據使用目的和部位可選用不同的漆膜厚度,但這會影響涂布率、干燥時間及重涂間隔,通常干膜厚度為30-40微米。稀釋:噴涂時可用寶塔山牌稀釋劑X-6,重涂:重涂間隔與以后暴露環境有關(以30微米干膜計)。漆輕微中等輕微中等醇酸磁漆5小時8小時無3天最小最大表面溫2020度重涂油大氣環境大氣環境如超過最大重涂間隔,必須磨粗表面,以保證漆層間的附著力。若曾在污染環境中暴露過,重涂前用高壓淡水沖洗干凈,任其自干。
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