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1、瓦屋面工程 本章適用于防水等級為II、III級以及坡度不小于20%的屋面。一、材料要求(一)所有材料，如各類瓦材及配件、卷材、涂料、胎體增強材料、膠粘劑、密封膏、保溫隔熱材料、木材等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質量證明文件。(二)施工前應對所使用材料的相容性進行確認。如：卷材、涂料和基層處理劑；卷材和膠粘劑；卷材、涂料和密封膏。(三)材料選用： 1常用的高聚物改性瀝青防水卷材有：SBS改性瀝青防水卷材、APP改性瀝青防水卷材。 2常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列）、丙烯酸脂防水涂料、硅橡膠防水涂料。 3用作涂膜防水層附加層的胎體增強材料，采用無紡聚脂纖維2、布。 4常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如個體工程設計未選定密封膏材料，可在施工時，在滿足材料相容性的前提下確定。 S聚苯乙烯泡沫塑料板應采用自息型產品。 6角鋼掛瓦條、順水條、支架等鋼材均采用HPB235。 7木掛瓦條等木材含水率不大于18%。二、主要機具 一般應備有榔頭、墨斗、刨子、專用鐵剪、鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準）尺、木拍子、切割機、沖擊電鉆等。三、作業(yè)條件1已施工完的結構層、找平層、隔汽層、保溫層、隔離層辦理完驗收手續(xù)。2彈好水平控制線，找好坡度及標高。3條穿過屋面結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。4雨季施工時，應盡量3、安排在晴天施工。四、操作工藝(一)平瓦屋面。 1工藝流程：屋面基層施工及驗收 施工放線 掛（鋪）瓦 掛斜溝、斜背、山墻半瓦 找平做斜屋面脊 做屋面泛水 驗收 2施工放線：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設。 3為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調整范圍來調節(jié)瓦片。4坡度大于50%比較陡的屋面鋪設瓦片時，需用銅絲穿過瓦孔系于鋼釘或加強連接筋上，鋼釘或加強連接筋在澆筑屋面混凝土時預留；或用相應長度的鋼釘直接4、固定于屋面混凝土中。對于普通屋面檐口第一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，當坡度大于50%時，必須全部固定，檐口及屋脊處砂漿必須飽滿。5掛（鋪）瓦層：鋼板網1：3水泥砂漿或C25防水混凝土（P6)墊層，平均厚度35mm,隨抹壓實、找平，用雙股18#鍍鋅鐵絲將鋼板網綁住，形成整網與預埋在屋頂結構板上的6鋼筋網鉤（間距500mm）繃緊，并按間埋設連通保溫層的小30透氣管，還須用涂料將連接筋和網筋根部涂刷嚴密以防腐防滲。掛瓦時，先掛脊瓦兩側的第一排瓦、變坡折線兩側的第一排瓦及檐部的第一排瓦，均須用雙股18#鍍鋅鐵絲綁扎在掛瓦條上或連接筋（水泥臥瓦做法）上。脊部用麻刀5、灰或玻纖灰臥脊瓦。6排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，水溝瓦可外露，也可用帶顏色砂漿找補、封實。平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應小于50mm。排水溝應預先在地面上制作，鋪入后應包住掛瓦條，并用鋼釘固定，屋檐處鋁板（或其他材）應向下折疊，以防止雨水倒灌。(二)油氈瓦屋面。1工藝流程：基層清理 找平層 防水層 保溫層 找平層 空鋪卷材一層 油氈瓦 驗收2油氈瓦的基層必須平整。鋪設時在基層上應先鋪一層瀝青防水卷材墊氈，從檐口往上用油氈釘鋪釘，墊氈搭接寬度不應小于50mm。3油氈瓦鋪設：油氈瓦應自檐口向上鋪設，第一層瓦應與檐口平行，切槽應向上指向屋脊，用油氈釘固定6、。第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口。第三層油氈瓦應壓在第二層上，并露出切槽100mm。油氈瓦之間的對縫上下不應重合。4鋪設脊瓦時，應將油氈瓦沿槽切開，分成四塊作為脊瓦，并用兩個油氈釘固定。脊瓦應順主導風向搭接，并應搭蓋住兩坡面的油氈瓦接縫的1/3。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2，并不應少于1OOmm。5屋面與突出屋面結構的連接處，油氈瓦應鋪設在立面上，其高度不應小于250mm。在屋面與突出屋面的煙囪、管道等連接處，應先做墊層，待鋪瓦后，再用高聚合物改性瀝青防水卷材做單層防水。在女兒墻泛水處，油氈瓦可沿基層與女兒墻的八字坡鋪貼，并用鍍鋅薄鋼板覆蓋，釘入墻內；泛水口與墻間7、的縫隙應用密封材料封嚴。(三)金屬板材屋面。1壓型鋼板安裝工藝流程：固定支架 鋼板安裝 連接件固定 屋脊、泛水、封板、包角板安裝 密封膠2屋面鋼板的安裝應從山墻起安裝第一塊板。事先應在屋面的低端設一條基準定位線，以確保安裝位置的準確，然后依次安裝。3壓型鋼板在長度方向（縱向）的搭接一般在支撐構件上，搭接長度應不小于200mm，在短方向的搭接應不小于一個波。屋面板（包括屋脊板、泛水、包角板等）長向搭接處應設置兩道密封膠，距板端約15mm，密封膠應連續(xù)不間斷。 4屋面板在屋脊處，相對的兩塊板間宜留出50mm間隙，并宜將鋼板端上彎75-90，形成擋水板；在天溝處鋼板宜外挑150mm,下彎10-15，8、形成滴水線。 5泛水板和包角板的自身搭接長度應不小于l00mm,并應有足夠的寬度和翻邊，連接件間距不宜大于50mm。搭接部位應設密封膠。泛水板的安裝應平直，每塊泛水板的長度不宜大于2m，與壓型鋼板的搭接寬度不應小于200mm。壓型鋼板挑出墻面的長度不應小于200mm,其伸入檐溝內的長度不小于150mm。天溝用鍍鋅薄鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應少于150mm；當設有檐溝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不少于50mm。檐口用異型鍍鋅鋼板的堵頭封檐板，山墻應用異型鍍鋅鋼板的包角板和固定支架封嚴。屋脊板及高低跨相交處的泛水板與屋面壓型鋼板間采用搭接連接，搭接長度不宜少于200mm，并應9、在搭接部位設置防水堵頭。五、質量標準(一)主控項目： 1平瓦及其脊瓦、油氈瓦、金屬板材及輔助材料的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2平瓦必須鋪制牢固，地震設防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應采取固定加強措施。 3油氈瓦所用固定釘必須釘平、釘牢，嚴禁釘帽外露油氈瓦表面。 4金屬板材的連接和密封處理必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。(二)一般項目： 1掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 2脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密，屋脊和斜脊應順直，無起伏現(xiàn)象。 3泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。 4油氈瓦的鋪設方法應正確，油氈瓦之間的對縫上下10、層不得重合。 5油氈瓦應與基層緊粘，瓦面平整，檐口順直。 6金屬板財屋面應安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應符合設計要求。 7金屬板材屋面的檐口線、泛水段應順直，無起伏現(xiàn)象。六、成品保護1各種瓦運輸堆放應避免多次倒運，運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進入施工現(xiàn)場后應堆放整齊。2油氈瓦應在環(huán)境溫度不高于45的條件下保管，應避免雨淋、日曬、受潮，并應注意通風和避免接近火源。3在施工過程中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，尤其是安裝屋面瓦的施工隊伍應與做避雷和出屋面管道的施工隊伍及時溝通。4應禁止無關人員隨意上施工完的瓦屋面。5嚴禁將油漆、涂料或水泥砂漿等灑落在水泥屋面上，并防止重物撞擊屋面。七、應注意的問題1瓦片的安裝必須達到水平、垂直、對角線三方面對齊。2瓦片的安裝必須牢固，掛瓦條與基層的連接必須牢固。3屋面不得有滲漏現(xiàn)象，對天構、檐構、泛水及與出屋面的構造物交接處，必須采取可靠的構造措施，確保結合嚴密，無滲漏。