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1、外板內模、外磚內模、全現澆剪力墻結構的大模板施工工藝本施工工藝主要適用于工業與民用建筑大模板的安裝與拆除。1材料性能要求 大模板由板面結構、支撐系統和操作平臺以及附件組成。大模板的產品質量應符合建筑工程大模板技術規范(JGJ742003)制作要求和制作允許偏差。大模板應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，大模板所配的對拉螺栓及其配件應能承受混凝土的側壓力并控制墻體厚度。全鋼大模板的面板宜選用原平板；鋼木或鋼竹大模板的面板必須選用雙面覆膜的防水膠合板，其割口及孔洞必須作密封處理。大模板的鋼骨架及面板材質均為Q235。吊環材料不得冷彎。2.施工工具與機具 錘子、斧子、打眼電鉆、活扳子、手鋸、水平尺、線2、墜、撬棍與吊裝索具、塔吊等3.作業條件大模板施工前必須制定科學合理的施工方案；在滿足工期要求的前提下，根據建筑物的工程量、平面尺寸、機械設備條件等組織實施有節奏的均衡流水作業。按照“與建筑設計配套、力求構造簡單合理、裝拆靈活方便、堅固耐用經濟合理”的原則進行了大模板設計，確保強度、剛度及穩定性，并經審批。確定大模板的配置：按建筑平面確定模板型號；按施工流水段確定模板數量；根據房間的開間、進深、層高確定模板的外形尺寸。運到現場后，要清點數量，核對型號。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。為3、防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內。外磚內模結構在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現澆結構掛好供外墻模板操作的架子。安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。(6)澆筑混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理檢查記錄。澆筑混凝土時應設專人對大模板的使用情況進行觀察，發生意外情況及時處理。4施工工藝外板內模結構安裝大模板施工工藝準備工作安正號模板安裝外墻板安反號模板固定模板上口預檢外磚內模結構安裝大模板施工工藝外墻砌磚安裝正、反號大模板安裝角模預4、檢全現澆結構安裝大模板施工工藝準備工作掛外架子安內橫墻模板安內縱墻模板安堵頭模板安外墻內側模板合模前鋼筋隱蔽工程檢驗安外墻外側模板預檢5施工要點外板內模結構安裝大模板按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔式起重機按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內雜物清理干凈。安裝反號模5、板，經校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完畢后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收后，方可澆筑混凝土。外磚內模結構安裝大模板 安裝正反號大模板，其方法與外板內模結構相同。在混凝土內外墻交接處安裝角模，為防止澆內墻混凝土時組合柱處的外磚墻鼓脹，應在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過與內墻鋼模拉結，增加磚墻剛度。全現澆結構安裝大模板在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。安裝內橫墻、內縱墻模板（安裝方法與外板內模結構的大6、模板安裝相同）。在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，他可以用木板或用鐵板根據墻厚制作，模板要嚴密，防止澆筑內墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。先安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱蔽工程檢驗。安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象。拆除大模板在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達到1MPa，冬期施工外板內模結構、外磚內模結構，墻體混凝土強度達到4MPa方準拆模，全現澆結構外墻混凝土強度在7.5MPa，內墻混凝土強度在5MPa方7、準拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。拆除全現澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為7580，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。大模板應定期進行檢8、查與維修，保證使用質量。保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。大模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。模板與墻面粘接時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規范規定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質量。嚴格控制模板上口標高。(6)質量通病及產生原因1)墻身超厚。墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。2)墻體上口過大。支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。3)混凝土墻體表面粘連。由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。4)角模與大模板縫隙過大跑漿。模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。5)角模入墻過深。支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。6)門窗洞口混凝土變形門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，應保證尺寸準確，便于裝拆。