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1、聚氨脂噴涂外墻保溫施工工藝聚氨酯硬質發泡屋面、外墻防水保溫一體化系統建筑物結構封頂后，屋頂的保溫和防水是非常重要的工程。傳統的做法保溫和防水是兩個體系，各自進行施工，兩種材料的疊加構成了屋面的防水保溫系統。在實際的建筑工程中，由于多種因素的影響，常常會出現一些的質量問題,導致了對建筑物的損壞，從而破壞了屋面的防水保溫系統. 通常的保溫材料是不具備抗水功能的，其保溫性能隨著含水率的增加而下降，以至保溫功能喪失。一般保溫材料提供的導熱系數等指標，都是近于干密度或實驗室狀態下的參數，但在實際應用時，水分每增加1%，其導熱系數會升高5%，即當含水率達到20時，導熱系數翻了一倍，保溫性能大幅度下降。含有2、較多水分的保溫層,由于溫度的變化而凍融，對建筑和防水層的影響是極不利。防水材料性能的優劣除材料本身外，還考驗著施工工藝的合理和質量,尤其是卷材、片材，需要將成品通過粘接、焊接等方法鋪設在屋面上，每個粘接和搭接點都必須可靠，否則就會出現滲漏。不但失去了防水層的作用，同時導致保溫層失效. 如何正確的設計屋面保溫防水系統，恰當的使用材料，可靠的保證施工質量呢?為此,聚氨酯硬泡體防水保溫一體化系統，其應用聚氨酯硬泡體防水保溫一體化材料，通過專業設備，現場噴涂形成具有防水和保溫多功能密封殼體，完成屋面系統的功能。聚氨酯硬泡體防水保溫一體化材料有著很多的獨特性能，主要是: 1多功能一體化。它是一種集防水、3、保溫隔熱多功能為一體的現場噴涂硬泡體材料. 2防水性能可靠.它具有高閉孔率,達到95%以上,施工后的屋面形成無接縫連續殼體，硬泡層厚度可完全達到設計規范要求，具有很強的抵抗雨雪水滲透能力,防水質量保證期為二十年. 3保溫節能效率高。它密度55公斤/立方米，導熱系數僅有0.022瓦/米。卡,它的節能效果顯著優于常規保溫隔熱材料，其材料的防水保溫一體化功能可省去目前建筑設計中使用的保溫層。使用硬泡聚氨酯材料，在北京地區25毫米厚即可達到國家JGJ2695民用建筑節能設計標準規定的節能50%要求，40毫米厚度即可達到節能65的要求,并可彌補因熱脹冷縮而引起的變形，給業主帶來長期的節能效益. 4粘結力4、強。它與混凝土、金屬、木質等基面均有良好的粘結力.（與砼板的粘結強度達到0。52兆帕） 5荷重輕。施工后的聚氨酯硬泡體每平方米重量只有2公斤左右（厚度為3040毫米)，大大降低了建筑載荷，特別適用于高層建筑和輕型大跨度的網架結構建筑。 6施工快捷簡便.噴涂施工后5分鐘固化,20分鐘即可上人行走，一般一套設備每日可噴涂5001000立方米.獨特的施工方法，簡化了屋面整體的施工工藝，特別是異型部位極易施工. 7抗壓強度高。硬泡材料的抗壓強度0。3兆帕，實測可達0。4兆帕以上，完全可以適應上人屋面的要求。 8無氟環保。采用無氟發泡技術，無毒、無污染，是環保型材料。 9性能可靠，適應性強。適應環境溫度5、為-50150，阻燃，且耐弱酸、弱堿、植物油和礦物油及工業廢氣等化學物質的侵蝕。10使用壽命長、維護方便。據統計資料介紹，使用愛利普聚氨酯硬泡體的建筑屋面實際耐用年限已達30年以上，且維護簡單方便。 據不完全統計，我國年防水工程量約6億平方米，絕大多數工程屋面節能不達標，國家有關方面提出，到2010年,全國城鎮總能耗要基本實現50節能，大城市目標要達到節能65%。特別是對原有建筑的節能改造，需要較簡易的工序,最少的產生建筑垃圾，較長的使用壽命和較佳的技術經濟效果，這些都是為硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面系統的推廣提供了契機. 建設節約型社會和發展循環經濟與建材行業密切相關，屋面節能是建造環保節能6、建筑重要的一環，硬泡聚氨酯防水保溫一體化屋面系統在新形勢下具有良好的發展前景. 噴涂聚氨酯硬泡外墻保溫系統，澆注聚氨酯硬泡外墻保溫系統，粘貼聚氨酯硬泡外墻保溫系統，外掛聚氨酯硬泡外墻保溫系統的施工工藝及特點 外墻保溫技術最早起源于歐卅,我國在20世紀80年代中期開始試點,目前我國建筑節能水平遠低于歐美等發達國家。我國單位建筑面積能耗是氣侯相近發達國家的35倍，建筑節能是我國建筑業的一個重要課題。民用建筑在我國建筑業占有相當大的比重，民用建筑中的墻體和門窗占能耗的80 以上1。 目前國內大量采用的保溫材料,尚達不到國家相關規定要求.有些即使達到要求，又存在施工復雜,綜合成本高等不利因素。目前國內7、市場急需具有施工便捷、成本不高、綜 合性能好、保溫效果明顯的新型保溫材料。隨著建筑節能指標提高到65,聚氨酯硬泡體高效保溫材料及復合保溫技術提高到重要地位. 1.外墻隔熱保溫技術 1。1 外墻內保溫 外墻內保溫是將保溫材料置于外墻體的內側,其優點是：對保溫材料的耐水、耐侯性等要求不高,對既有建筑節能改造特別是目前房屋賣給個人，對整棟樓或整個小區統一改造有團難，對單一住戶采用內保溫要方便一些?？蓾M足建筑節能30的第一階段要求.但外墻內保溫暴露了一些缺陷，使外墻內保溫的應用受到限制. 外墻內保溫飾面層易開裂，圈梁、構造柱引起熱橋熱損失大，造成結露霉變現象.不便于用戶二次裝修，占用室內空間。隨著我國8、建筑節能第二階段50及第三階段65的外墻保溫要求的進一步提高，特別是既有建筑節能改造提到日程后，外墻內保溫受到限制。 1。2 外墻夾芯保溫 外墻夾芯保溫是將保溫材料置于同一外墻的內外側葉墻片之間.其優點是對保溫絕熱材料的性能、施工季節及施工條件要求不高，不影響冬季施工。缺點是內外葉墻之間 要有連接件，構造比較復雜，外圍護結構熱橋多，保溫材料的效率發揮不夠。 1。3 內外混合保溫 在施工過程中,對外保溫施工方便的部位采用外保溫,而對外保溫施工不方便部位采用內保溫。對于這種局部內保溫及局部外保溫混合使用的保溫方式,使整個建筑的外墻主體的不同部位產生不同的形變速度及形變尺寸，使建筑處于更加不穩定的環9、境中，幾年后溫差結構形變產生裂紋,從而縮短整個建筑的壽命，混合保溫給建筑造成嚴重的破壞,所以不提倡采用外墻內外混合保溫。 1。4 外墻外保溫 外墻外保溫與外墻內保溫及夾芯保溫相比較具有七大優勢 a。保護主體結構，延長建筑物壽命 由于保溫層置于建筑物圍護結構外側，緩沖了因溫度變化尋致的結構變形產生的應力，避免了雨、雪、凍融、干濕循環造成的結構破壞,減少了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕，外保溫能有效提高外墻結構的使用壽命,減少了長期維修的費用。 b。基本消除了“熱橋”的影響 “熱橋”是指在內外墻交界處、構造柱、框架梁、門窗洞口等部位形成的散熱渠道. c.墻體潮濕情況得以改善，無需設置隔汽層10、 內保溫需設置隔汽層，而采用外保溫時，由于滲透性高的主體結構處于保溫層的內側,主墻體內一般不會發生冷凝現象,故無需設置隔汽層。采取外保溫措施后,結構層的整 個墻體溫度提高了，相對降低了墻體含濕量，從而改善了墻體的保溫性能. d.有利于室溫保持穩定 外保溫墻體由于蓄熱能力較大的結構層在墻體內側,當室內空氣溫度上升或下降時由于墻體結構層能夠吸收及釋放熱量有利于室內溫度穩定。 e。便于既有建筑的節能改造 對舊建筑進行外墻外保溫節能改造時，無需臨時搬遷，基本不干擾居民用戶的室內正常生活,也便于豐富美化外飾面。 f。二次裝修時不破壞保溫層 g。增加住房使用面積 2。 噴涂法聚氨酯硬泡外墻外保溫系統 1 11、適用范圍 a。該系統適用于需冬季保溫夏季隔熱的多層及中高層新建民用建筑,工業建筑以及既有建筑節能改造的外墻外保溫工程. b.該系統適用于抗震設防裂度小于或等于8度的建筑物. c。該系統適用于基層墻體為混凝土外墻或各種類型砌體外墻. 2 系統構造 現場噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統，根據飾面層作法的不同，可分為涂料飾面系統及面磚飾面系統兩種。其基本構造為：聚氨酯防潮底漆，噴涂聚氨酯硬泡保溫層，界面砂漿層，抗裂聚合物砂漿復合耐堿玻纖網格布防護層，刮涂抗裂柔性膩子,涂刷飾面涂料（對于涂料飾面系統）。或抗裂聚合物砂漿復合熱鍍鋅電焊網,膨脹錨栓固定抗裂防護層，面磚飾面層(對于面磚飾面系統). 3 施工要點12、及注意事項 3.1 噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫應是完全有效地保溫系統，熱橋部位，諸如，門窗洞口、飄窗、女兒墻、挑檐、陽臺等部位應加強保溫,不易噴涂聚氨酯硬泡的部位應抹保溫砂漿或粘貼聚氨酯塊材，在聚氨酯硬泡噴涂施工前完成。 3。2 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204 2002和砌體工程施工質量驗收規范GB 50203 -2002要求。基層墻體的平整度誤差不應 招過3mm，否則應先對基層墻體進行找平后方可進行噴涂施工作業。為確保聚氨酯硬泡體與基層墻體的有效粘結，基層墻體應充分干燥，含水率低于8%,并應對基層墻體進行界面處理。 3。3 施工吊籃或專用腳手架應搭設牢固,腳手架橫13、豎桿距離墻面、墻角應適度，腳手板鋪設與外墻分格相適應。噴槍距被噴墻面距離及噴槍移動速度要合適。 3.4 噴涂作業環境溫度不應低于10，風力不應大于5 級，風速不宜大于10M/S,雨天不得施工。若雨季施工應作好防雨措施。 4 噴涂施工程序 基層處理-清掃浮灰,剔除松動部分-水泥砂漿找平-涂刷聚氨酯防潮底漆-噴涂聚氨酯硬泡-涂刷界面砂漿-抗裂聚合物砂漿或保溫砂漿找-平防護層及飾面層 6 噴涂聚氨酯硬泡的優缺點 噴涂聚氨酯硬泡的施工受環境條件制約，冬季氣溫低時不易施工，雨天不能施工，風力不得大于5 級，風速不宜大于10m/s，噴涂施工過程中有泡沫飛濺，由于是人工操作噴槍,對槍手技術水平要求較高，否則14、不易噴涂平整。但噴涂聚氨酯硬泡體具有明顯的優點： 6。1 保溫效果好 噴涂聚氨酯硬泡體與墻體形成無縫隙、無空腔的連續保溫層，能有效地阻隔斷“熱橋”。而且聚氨酯硬泡的導熱系數低 0。0160.025w/（m。k)，保溫效果優于EPS、XPS 等其他保溫材料. 6.2 力學穩定性好 由于噴涂聚氨酯硬泡體是一種優良的粘結材料,與基層墻體牢固結合，所以能夠抵抗不利綜合因素作用的影響，即在當地最不利溫度與濕度條件下承受風力、自重及正常撞擊等各種內外相結合負載時，聚氨酯保溫層仍不與基層起鼓、分離并在潮濕狀態下保持穩定。 6.3 抗濕熱性能優良 a。濕密性好，噴涂聚氨酯硬泡體由多層組成，每層之間都有致密的皮15、膜，而且聚氨酯硬泡體呈閉孔結構，閉孔率高達95%以上，所以噴涂聚氨酯硬泡體具有優良的防水、隔汽性能，而且不吸水，能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個良好的穩定的絕熱狀態，這是目前其他保溫材料很難實現的.聚氨酯硬泡體外墻保溫的墻體表面無接縫、孔洞、周邊密封,具有良好地防水性能,避免雨水進入系統內部,造成危害。 b.墻體內不會結露,在新建墻體干燥過程中或在冬季條件下，室內溫度較髙水蒸汽向室外遷移時，由于受到聚氨酯硬泡體的阻隔，墻體內不會結露。 c.能承受當地最嚴酷的氣侯變化，無論高溫或嚴寒的氣侯,都不會使保溫系統產生不可逆的損害及變形，因而避免外墻表面溫度變化而產生的表面形變，而避免表面裂 紋的產16、生。 6。4 耐沖擊性優良 噴涂聚氨酯硬泡體是一種強度比（材料強度與體積密度之比)較高的材料，與其他保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力. 6。5 對墻體主體結構變形適應能力強，抗裂性能好。噴涂聚氨酯硬泡體是一種柔性變形量較大的材料，它抵抗外界變形能力較強.在外力、溫度變形、干濕變形等作用下不易產生裂紋,能有效地保證體系的穩定性、耐久性。聚氨酯硬泡所附著的主體墻體結構產生變形,諸如，收縮、膨脹等情況時，噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫體系，符合逐層柔性漸變，逐層釋放應力的原則.聚氨酯硬泡與主墻體結構，鋼筋混凝土的線脹系數相近，因而不會產生裂紋或脫離。 6。6 使用年限長,耐久性好 噴涂聚氨酯硬泡外墻外17、保溫體系中構成體系的各層材料,具有化學及物理穩定性，彼此相容,相互協同。能夠達到在結構壽命期內,由于干燥、潮濕、電化學腐蝕以及昆蟲、真菌、藻類或嚙齒動物的破壞等種種侵襲都不易造成破壞，可達到使用期25 年的要求。 6.7 具有良好地施工性能 噴涂聚氨酯硬泡體施工是用高壓發泡機機械化作業，施工速度快，效率高，是其他泡沫體保溫施工不可比擬的。噴涂聚氨酯硬泡對建筑物外形適應能力強，特別適應建筑 物構造節點復雜部位,諸如，外飄窗、老虎窗、變形縫、樓梯間等建筑復雜部位進行全方位的保溫。由于現場直接噴涂使用的是液體材料，與板材粘貼相比，可大大節省運輸 費用。 6.8 便于維修,噴涂聚氨酯硬泡維修非常方便，18、維修后能使其外觀及功能保持良好狀態。 6.9 具有環保性能 噴涂聚氨酯硬泡是一種化學穩定性很高的材料，耐熱，耐低溫，耐酸堿,對環境友好不破壞環境。 3、澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫系統 澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫系統其構成為：外墻基層、聚氨酯硬泡保溫層、界面層、聚合物水泥砂漿復合耐堿網格布保護層、附助剛性強化層及飾面層。其施工工藝分為可拆模板和置入式模板兩種。可拆模板是澆注發泡聚氨酯后,將模板拆除再用,模板作為可重復使用的機具；置入式摸板是澆注發泡聚氨酯后不拆除，模板成為聚氨酯泡沫的保護層也可成為飾面層。 1 置入式模板澆注法工藝 基層處理固定模板-澆注發泡聚氨酯-免拆模板外表面處理-抗裂聚合物19、罩面砂漿-涂料飾面或面磚飾面 2 可拆模板澆注法工藝 基層外理-模板表面進行隔離劑處理-支護模板-澆注發泡聚氨酯-拆卸模板- 聚氨酯硬泡界面處理-抗裂聚合物罩面砂漿涂料飾面或面磚飾面 3 施工注意事項 a。施工溫度應高于10，墻面含水率應低于8，雨天在無防護措施下不得施工 b.摸板固定施工時,一定要保證模板的穩定性，模板固定牢固 c。澆注發泡聚氨酯時，每次注入應有一定的時間間隔，并要求每次注入量不應過大，以防裝飾板變形或脹裂。 d?？刹鹉０鍧沧⒕郯滨ネ鈮ν獗叵到y,其聚氨酯硬泡保溫層表面應作界面處理，以保證系統的穩定性. e.澆注聚氨酯泡沫體的密度應在2545kg/m3 范圍內，若使用密度大于20、45kg/m3發泡聚氨酯時，應先進行局部試驗后，再進行大面積施工。 f.澆注施工時應確保聚氨酯硬泡保溫層的連續性、飽滿、不應發生斷層現象。 g。澆注聚氨酯硬泡體應為無空腔粘接，聚氨酯硬泡保溫層應無空鼓、裂紋、脫落等缺陷，確保聚氨酯保溫層與建筑物墻體牢固地形成一個整體. 5 澆注法聚氨酯硬泡外墻保溫的優缺點 5.1 澆注法聚氨酯硬泡外墻外保溫與噴涂法相比不太受環境條件的制約。施工現場對操作人員的技術水平要求也不高。但澆注法施工是在封閉的模腔內進行聚氨酯發泡，由于聚氨酯發泡倍數高、發泡壓力大、速度快，形成的外膨脹力也大。如何介決外膨脹力對模板的影響，提高施工效率，一直是澆注法聚氨酯外墻保溫施工的難21、題。澆注法發泡聚氨酯在外墻保溫系統中相應的配套技術，諸如，聚氨酯硬泡體與外墻體粘附時，墻體含水率的影響及其介決途徑，聚氨酯硬泡保溫層與保護層之間的粘結均未形成完整的技術體系.正因為如此，澆注法聚氨酯硬泡外墻保溫受到技術制約，不及目前噴涂法應用廣泛。 5.2 澆注法聚氨酯硬泡外墻保溫是將發泡聚氨酯注入封閉的模腔內,發泡過程中無泡沫飛濺，發泡料損失少，不污染環境。保溫層表面平整光滑。置入式模板是澆注后 不拆除，模板成為聚氨酯硬泡體保溫層的保護層或飾面層，這不僅能形成高平整度的表面,而且可在較薄的模板內正常施工，將保溫、防水、裝飾一體化技術應用于高擋外墻外保溫飾面裝飾工程上。 6 現澆聚氨酯硬泡復合22、板外墻外保溫系統 現澆聚氨酯硬泡復合板外墻外保溫系統，目前常用的有兩種類型，一種是帶有飾面層的纖維復合板現澆聚氨酯硬泡外保溫系統。另一類是復合水泥板現澆聚氨酯硬泡外保溫系統。帶飾面的纖維復合保溫板聚氨酯硬泡外保溫體系是一種理想的EPS,XPS 板替代品，聚氨酯硬泡復合泡沫板可達到建筑節能65%的要求。 現澆聚氨酯硬泡復合水泥板外保溫系統，其構造包括，基層墻體、發泡聚氨酯保溫層、復合水泥薄板、面磚粘結層及面磚飾面。其工藝是：在基層墻體與水泥薄板間先設 置縱向XPS擠塑苯板條龍骨，再在縱向XPS擠塑苯板條龍骨與水泥薄板之間注入發泡聚氨酯,使聚氨酯硬泡在發泡過程中將基層墻體與水泥薄板間牢固粘結成一體23、。水泥薄板外側用磁磚粘結砂漿粘貼面磚飾面層.該工藝可保證面磚粘貼牢固，不易開裂脫落，可作到部分施工、分段施工，施工現場基本無污染,對施工環境影響小，更有利于舊建筑的節能改造. 4、粘貼法聚氨酯硬泡板材外墻外保溫系統 粘貼法聚氨酯硬泡板外墻外保溫系統，包括帶飾面層的聚氨酯硬泡板材系統和聚氨酯硬泡板薄抹灰系統。后者施工工藝基本與EPS板薄抹灰外墻外保溫系統基本相同?；緲嬙鞛?基層墻體、水泥砂漿找平層、聚合物粘結砂漿、聚氨酯硬泡保溫板、錨栓固定、抗裂聚合物水泥砂漿復合耐堿網格布、彈性膩子、彈性涂料飾面. 粘貼聚氨酯硬泡板可采用兩種方法,一是點框法，二是一條涂法。點框法沿聚氨酯板周邊用鋼抹子涂抹配制24、好的粘結膠漿,漿帶寬4050mm,厚10mm，當采用標準尺寸的聚苯板時，應在板面中間部位均勻布置8個粘結膠漿點，每點直徑為100mm園粘結點，中心距200mm,粘結膠漿的涂布面積不應小于60。二是條涂法，在板材的背面滿涂粘結膠漿，然后用專用的鋸齒抹子緊壓板材背面,并保持45度角刮除鋸齒間多余的粘結膠漿，使板面留有若干條寬10mm，厚度為13mm,中心距為40mm且平行于聚氨板長邊的膠漿帶.抹完粘結膠漿后，應立即將板材平貼在基層墻體墻面上滑動就位，粘貼時動作輕揉，均勻用力擠壓。聚氨酯泡沫板粘貼,從建筑外墻勒腳部位開始自下而上，沿水平方向橫向鋪沒，每排板應互相錯縫1/2 板長。板材貼牢后，用專用的25、抹子將板邊搓平，盡量減少板間高差不齊。當板縫間隙大于1.6mm時，則應切割板條填實磨平。 5. 外掛法聚氨酯硬泡外墻外保溫系統 外掛聚氨酯硬泡保溫板施工工藝與聚苯板保溫系統外掛施工基本一致。外掛聚氨酯硬泡板板間接縫外理應使用聚氨酯填縫膠進行接縫處理，以保證整個保溫系統的整體性,并保證外掛保溫板牢固穩定，以增加系統使用的長久性和穩定性。 對于保溫層外面外掛裝飾板的聚氨酯硬泡外墻外保溫系統其基本構成為：基層墻體、三維可調金屬龍骨掛件、龍骨底座、發泡聚氨酯保溫層、硅酮膠嵌縫、外裝飾板，諸如，人造石板、鋁塑板、氟碳板、纖瓷板等。外掛聚氨酯硬泡外墻外保溫系統，可應用于高擋外墻外保溫飾面裝飾的公共建筑，也可用于普通住宅及既有建筑的節能改造工程。 6. 結語 建筑節能是目前我國建筑業的一個重要課題，為提高能源利用效率和建筑物的熱舒適度,減少單位建筑面積能耗及二氧化碳的排放量，建筑節能指標提高到65。發泡聚氨酯高效保溫節能新材料及其復合保溫技術令人瞻目。 噴涂法、澆注法、粘貼法及外掛法聚氨酯硬泡外墻外保溫取得了很大進展，但也存在一些技術向題有待在實踐中介決。在實際應用中，應根據建筑物設計造價、地理位置等各方面因素進行選擇.隨看我國建筑節能技術的不斷提高，隨著外墻外保溫系統的逐步規范化，標準化，發泡聚氨酯外墻外保溫技術必然會對我國建筑節能事業作出巨大貢獻。