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1、外墻保溫施工工藝、控制要點及質(zhì)量通病防治1、施工1.1、一般規(guī)定1.1.1施工前，施工單位應(yīng)編制墻體節(jié)能工程專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)后方可實施；施工單位應(yīng)對施工作業(yè)的人員進行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,并做好技術(shù)交底和培訓(xùn)記錄。1.1。2 墻體保溫工程完工后應(yīng)做好成品保護。1。1.3無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工前，對于采用相同建筑節(jié)能設(shè)計的構(gòu)造做法,應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板件,樣板件經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位的項目負(fù)責(zé)人驗收確認(rèn)后，方可進行大面積施工。樣板件的檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件和本導(dǎo)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.1.1.4外2、墻外保溫施工的基層墻體允許偏差值應(yīng)符合表1。1。4的規(guī)定.表1.1.4 基層墻體允許偏差值項次項目允許偏差(mm)1表面平整度42垂直度每層4全高H/1000且不大于203陰陽角垂直度4注：H為墻身高度。1。2 施工準(zhǔn)備1。2.1 基層墻體應(yīng)經(jīng)過驗收并合格.施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清理干凈。基層表面高凸處應(yīng)剔平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分要鑿到堅固處,用12。5水泥砂漿或細(xì)石混凝土分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。低凹處用水泥砂漿分層補平.施工孔洞、腳手架眼應(yīng)修補完畢.1.3 材料控制材料進場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢3、查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。2 對材料的質(zhì)量證明文件進行核查,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場用于無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的材料均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)型式檢驗報告；進口材料應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。3 應(yīng)按無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則和建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50411）的規(guī)定，在施工現(xiàn)場對材料進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢.1。4 施工工藝流程1。4.1 涂料飾面外墻外保溫工程施工工藝流程按下列工序進行：基層處理、驗收吊垂線、套方做灰餅、沖筋配制界面砂漿施工界面砂漿配制保溫砂漿施工保4、溫砂漿保溫砂漿養(yǎng)護保溫層驗收彈分格線、安裝分隔槽等抹底層抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布抹面層抗裂砂漿施工涂料飾面驗收。1.4.2內(nèi)、外復(fù)合保溫墻體保溫工程施工工藝流程分別按內(nèi)、外保溫系統(tǒng)的工藝流程施工。1。5 施工與控制1.5.1 基層處理和驗收檢查基層是否滿足設(shè)計和施工方案要求。基層應(yīng)堅實、平整。1。5。2 吊垂線、套方在建筑外墻大角、外門窗、變形縫及其他必要處應(yīng)掛垂直基準(zhǔn)線，在墻面彈出水平、垂直控制線。1。5.3 做灰餅、沖筋應(yīng)使用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處為基準(zhǔn),保溫砂漿厚度不小于設(shè)計厚度，并進行垂直度檢查，門窗口處及底層墻體的陽角處宜設(shè)專用金屬護角。1.5。4 施工界5、面砂漿基層界面應(yīng)采用噴涂或滾涂方式均勻滿涂界面砂漿.在不同材料組成的墻體接茬處，應(yīng)鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)進行加固,電焊網(wǎng)沿接茬處每邊搭接寬度不少于100mm。1.5.5 保溫砂漿配制保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計或試驗室給出的配合比配制；當(dāng)未給出時，應(yīng)按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。配制時采用機械攪拌，攪拌好的砂漿應(yīng)均勻,粘稠度便于施工，并應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。1.5。6 保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后施工，且應(yīng)分層施工,每遍施工厚度不宜超過15mm，并應(yīng)壓實趕平，兩遍施工間隔時間不應(yīng)少于24h，最后一遍應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用刮杠壓實、搓平。保溫層與基層之間及保溫層各層之間粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂.1。5。76、 保溫砂漿養(yǎng)護及驗收施工后24h內(nèi)應(yīng)做好保溫層的防護，養(yǎng)護時間不少于7天.嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。抗裂防護層施工前，應(yīng)對保溫層進行檢查驗收。凡保溫層出現(xiàn)空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽角方正、順直等不符合本導(dǎo)則要求的，應(yīng)進行修補。1。5。8 抗裂砂漿施工抗裂砂漿應(yīng)均勻施工在保溫層上，耐堿網(wǎng)格布（或熱鍍鋅電焊網(wǎng)）需埋入抗裂砂漿層中，嚴(yán)禁耐堿網(wǎng)格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂布。攪拌好的砂漿應(yīng)在（1。54）h內(nèi)用完，過時不可加水?dāng)嚢柙儆谩?。5.9耐堿網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)施工1 涂料飾面時，首先，必須把門、窗洞口的耐堿網(wǎng)格布翻包邊做好。接著，在門窗洞口四角應(yīng)各做一塊300mm400mm附加7、耐堿網(wǎng)格布,鋪貼方向為45.完成上述工序后方可粘貼大面上的耐堿網(wǎng)格布。大面積耐堿網(wǎng)格布粘貼：在抗裂砂漿可操作時間內(nèi),將裁剪好的耐堿網(wǎng)格布鋪貼在第一層抗裂砂漿上,并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直鋪平,用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將耐堿網(wǎng)格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向?qū)⒚鎸涌沽焉皾{抹平整，確保網(wǎng)格布粘結(jié)牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。耐堿網(wǎng)格布搭接寬度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐堿網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊，嚴(yán)禁干茬搭接.首層墻面應(yīng)鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼應(yīng)采用對接，抹砂漿后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，第二層鋪貼應(yīng)采用搭接,并禁止干搭接。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)8、飽滿，嚴(yán)禁干貼。耐堿網(wǎng)格布鋪貼完、經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿網(wǎng)格布包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合本導(dǎo)則要求。熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合導(dǎo)則要求。2 在保溫系統(tǒng)與非保溫的接口部分，大面上的網(wǎng)格布需要延伸搭接到非保溫部分，搭接寬度不小于100mm。3對裝飾縫，應(yīng)沿凹槽將耐堿網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿內(nèi).4 錨固件的安裝應(yīng)在熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼后進行.應(yīng)使用沖擊鉆鉆孔，在混凝土基層內(nèi)的錨固深度不小于25mm；在砌體基層內(nèi)的錨固深度不小于50mm。鉆孔深度根據(jù)保溫層厚度采用相應(yīng)9、長度的鉆頭。設(shè)計有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計文件施工。錨固件數(shù)量、分布位置應(yīng)符合設(shè)計要求。1。6細(xì)部處理1。6。1 勒腳1 在無地下室的情況下，散水與保溫層的收口接縫處應(yīng)采用耐候密封膠嵌縫。2 在有不保溫地下室或室內(nèi)外高差較小的情況下，散水與保溫層、抗裂層之間的接縫間隙為20mm,先壓入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封膠嵌縫。3 在有保溫地下室情況下，保溫層的設(shè)置及墻面防水層做法應(yīng)作具體設(shè)計，施工時應(yīng)符合設(shè)計要求。1。6。2 女兒墻1 涂料飾面女兒墻的構(gòu)造從內(nèi)向外依次為:界面砂漿無機保溫砂漿保溫層抗裂砂漿耐堿網(wǎng)格布抗裂砂漿防水涂料。2 女兒墻應(yīng)按設(shè)計要求進行保溫工程施工.3 對于采用混凝土壓頂?shù)呐畠?0、墻，其混凝土頂板的下底面與外保溫系統(tǒng)的保護層之間的接縫應(yīng)采用耐候密封膠嵌縫.1。6。3 門窗1 窗框四周縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料嵌填，保溫系統(tǒng)與窗框四周外側(cè)邊的接縫縫隙應(yīng)為5mm并用耐候密封膠嵌縫。2 涂料飾面窗口應(yīng)做滴水條(寬深10mm10mm），做法如下：根據(jù)圖紙所示窗的位置,在距保溫層外側(cè)面20mm30mm水平距離的保溫層上彈出滴水條的位置，用壁紙刀或開槽機沿彈好的滴水線開出凹槽（寬12mm,深12mm),將抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，并用該砂漿抹平茬口.1。6.4 墻身變形縫1 在變形縫內(nèi)填塞膨脹聚苯板，填縫深度應(yīng)大于縫寬的3倍，且不小于100mm，膨脹聚苯11、板內(nèi)外表面均滿涂界面劑。2 在蓋縫板與保溫層相接處應(yīng)嵌填耐候密封膏(背襯聚乙烯發(fā)泡棒）。密封膏嵌填應(yīng)飽滿、密實、平順.3 變形縫蓋縫板采用1mm厚鋁板或0。7mm厚鍍鋅鋼板，蓋縫板應(yīng)根據(jù)縫寬、縫口構(gòu)造、適應(yīng)變形的要求等因素現(xiàn)場制作。1。6.5空調(diào)機擱板1 空調(diào)機擱板與基層墻面間所形成的陰角處，基層墻面上保溫系統(tǒng)的抹面層應(yīng)延伸到空調(diào)機擱板上下表面100mm。2 空調(diào)機擱板的飾面層面應(yīng)采用12的水泥砂漿找坡,最薄處為20mm。3 空調(diào)機擱板的下表面應(yīng)做滴水條，具體做法與本導(dǎo)則“1。6.3門窗中的第2條相同。1.6。6 落水管管箍固定件的處理落水管管箍固定件采用塑料膨脹螺栓，應(yīng)錨入基層墻體內(nèi),固定應(yīng)12、牢固。固定件四周應(yīng)采用耐候密封膠打?qū)崱?.6。7穿墻管孔洞處理1 根據(jù)穿墻管外徑R,在保溫層上開取R+(25）mm的圓孔，在孔內(nèi)壁涂一至二遍滲透防水劑。2 用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴(yán)實。1.7 成品保護1。7。1 保溫工程施工應(yīng)有防曬、防風(fēng)雨、防凍措施。外保溫完成后嚴(yán)禁在墻體處近距離高溫作業(yè)。1.7。2 保溫施工應(yīng)采取措施防止施工污染.1。7.3 嚴(yán)禁重物或尖物撞擊墻面和門窗框,以免損傷破壞,對碰撞壞的墻面及門窗框應(yīng)及時修復(fù)。1。8 安全文明施工1。8.1 保溫施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。1。8.2 電器具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。電動機接地必須安全可靠，13、非機電人員不得動用機電設(shè)備。1.8。3 高空作業(yè)必須系好安全帶，并正確使用個人勞動防護用品。1.8.4 操作前，按有關(guān)操作導(dǎo)則檢查腳手架是否牢固，經(jīng)檢查合格后方能進入崗位操作,施工過程中應(yīng)加強檢查和維護。1.8.5 廢棄不用的保溫砂漿應(yīng)在指定地點倒棄，以便統(tǒng)一回收處理。1。8。6 施工現(xiàn)場材料堆放整齊，做好標(biāo)識。1.8.7 切割面磚等板材時應(yīng)邊澆水邊切割，防止產(chǎn)生粉塵。1。8.8 及時清理建筑垃圾，嚴(yán)禁隨意拋散,施工垃圾應(yīng)及時清運,適量灑水減少揚塵。2工程驗收2。1 一般規(guī)定2。1.1 無機保溫砂漿墻體保溫工程應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,14、施工完成后應(yīng)進行墻體節(jié)能分項工程驗收。2。1.2 無機保溫砂漿墻體保溫工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：1 保溫層附著的基層及其表面處理；2 界面層的界面砂漿施工；3 保溫砂漿分層施工，與各層之間的粘結(jié)；4 錨栓的有效錨固長度及數(shù)量;5耐堿網(wǎng)格布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)；6 墻體熱橋部位處理；7被封閉的保溫層、抗裂防護層厚度;8 陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理；9 保溫層、飾面層的防水及密封處理.2.1.3 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。2.1。4 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采15、用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每5001000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。2 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè))單位共同商定.2。1.5 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格,應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;2 主控項目應(yīng)全部合格；3 一般項目應(yīng)合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，至少應(yīng)有90以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；4 應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。2.1。6 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)墻體節(jié)能分項工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的檢驗批均應(yīng)16、合格；2 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。2.1。7 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工完成后，應(yīng)對其外墻節(jié)能構(gòu)造進行現(xiàn)場實體檢測.其檢測應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411)和本導(dǎo)則的規(guī)定。2.2 主控項目2。2。1 用于無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢驗方法:觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件.檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件按進場批次全數(shù)檢查。2。2.2 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)使用的無機保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合本導(dǎo)則和設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件及進場17、復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2。2。3無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)采用的材料,進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。1 無機保溫砂漿：干密度、抗壓強度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能2 抗裂砂漿：拉伸粘結(jié)強度、壓折比3 界面砂漿：壓剪粘結(jié)強度4耐堿網(wǎng)格布：拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、抗腐蝕性能5 熱鍍鋅電焊網(wǎng)：焊點抗拉力、鍍鋅層質(zhì)量檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品,當(dāng)單位工程保溫墻體面積在8000m2以下時抽查不少于1次；800015000m2時抽查不少于2次；1500025000m2時抽查不少于3次;25000m2以上時抽查不少于4次。2.2。18、4 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗.2。2.5 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)各層構(gòu)造做法以及保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。保溫層的厚度不得有負(fù)偏差。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:全數(shù)檢驗。2.2。6 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 無機保溫砂漿的施工厚度必須符合設(shè)計要求。2 保溫砂漿應(yīng)分層施工。保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開19、裂。檢驗方法：觀察；手扳檢查;保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結(jié)強度和錨固力核查試驗報告;核查隱蔽工程驗收記錄.檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。2。2.7 無機保溫砂漿應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試塊，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和抗壓強度。無機保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)見證取樣送檢。檢驗方法：核查試驗報告檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊3組。2.2.8 無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程各類飾面層的基層及面層施工,應(yīng)符合設(shè)計和建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210）的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和開裂，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工的20、要求。2 采用粘貼飾面磚做飾面層時,其安全性與耐久性必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強度拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 外保溫工程的飾面層不得滲透。當(dāng)外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時,保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施。4 外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量： 1 每檢驗批每100m2抽查一處，每處不得小于10m2. 2每個檢驗批抽查不少于3處. 3 飾面層滲透檢查和表面防水功能、防水措施檢查每檢驗批每100m2抽查一處,每處不得小于10m2。 4 外保溫層及飾面層21、與其他部位交接的收口處密封措施檢查，每檢驗批抽查10，并不應(yīng)少于5處。2.2.9 當(dāng)設(shè)計要求在墻體內(nèi)設(shè)置隔汽層時，隔汽層的位置、使用的材料及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密,穿透隔汽層處應(yīng)采取密封措施.隔汽層冷凝水排水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查5，并不少于3處。2。2。10 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側(cè)面,墻體上凸窗四周側(cè)面和底面，應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法:對照設(shè)計觀察檢查，必要時抽樣剖開檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查5%，并不少于5個22、洞口。2。2.11 設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施。檢驗方法:對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄.檢查數(shù)量：按不同熱橋種類,每種抽查10%，并不少于5處。2.3 一般項目2。3。1 進場保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2。3.2 當(dāng)采用加強網(wǎng)作為防止開裂措施時，加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求。砂漿抹壓密實，不得空鼓,加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2.2.3。3 施工產(chǎn)生的墻體缺陷23、，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢驗方法:對照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2。3。4 墻體無機保溫砂漿層宜連續(xù)施工；保溫砂漿厚度應(yīng)均勻，接茬應(yīng)平順密實。檢驗方法：觀察、尺量檢查.檢查數(shù)量:每個檢驗批抽查10%,并不少于10處。2。3。5 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄.檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。2。3。6 無機保溫砂漿保溫層、抗裂防護層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2。3.6的規(guī)定。表2。3。6 24、無機保溫砂漿保溫層、抗裂防護層的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差值（mm）檢查方法檢查數(shù)量1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查每個檢驗批抽查10,并不少于5處。2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫)直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1材料、構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本導(dǎo)則的規(guī)定。2無機保溫砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合本導(dǎo)則和設(shè)計要求。3應(yīng)對無機保溫25、砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、增強網(wǎng)等進行見證取樣送檢復(fù)驗。4施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理，并符合外墻外保溫施工方案的要求。5外墻外保溫各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案進行施工。6無機保溫砂漿的施工厚度必須符合設(shè)計要求，并不得有負(fù)偏差;保溫砂漿應(yīng)分層施工。7無機保溫砂漿應(yīng)在施工中制作同條件養(yǎng)護試塊,檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和抗壓強度。無機保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應(yīng)見證取樣送檢。8飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和開裂，基層應(yīng)平整、潔凈,含水率應(yīng)符合飾面層施工的要求；采用粘貼飾面磚做飾面層時，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚應(yīng)做粘結(jié)強度拉拔試驗26、，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；外保溫工程的飾面層不得滲透。當(dāng)外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應(yīng)具有防水功能或采取其他防水措施;外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施.附表無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)墻體節(jié)能工程檢驗批質(zhì)量驗收表驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收記錄主控項目9當(dāng)設(shè)計要求在墻體內(nèi)設(shè)置隔汽層時，隔汽層的位置、使用的材料及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密，穿透隔汽層處應(yīng)采取密封措施.隔汽層冷凝水排水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。10外墻和毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周墻面，凸窗四周墻面或底面，應(yīng)按設(shè)計要求采27、取隔斷熱橋或節(jié)能保溫措施。11設(shè)置空調(diào)的房間,其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施.一般項目1進場保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2當(dāng)采用加強網(wǎng)作為防止開裂措施時，加強網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求.砂漿抹壓密實,不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。3施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。4保溫砂漿層宜連續(xù)施工;保溫砂漿厚度應(yīng)均勻,接茬應(yīng)平順密實。5墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)采取防止開裂和破損的加強措施。6保溫層和抗裂防護層允許偏差值（mm）立面垂直度4表28、面平整度4陰陽角方正4分格條(縫）直線度4施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師:（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日1、 外墻外保溫構(gòu)造一：皖2007J212-18；1、高度H30M,保溫厚度50的要用塑料錨栓錨固500呈梅花形錯位雙排列,錨栓進入砼基層的深度不小于30;敷設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)一層；2、首層施工再抗裂砂漿中壓入一層加強型網(wǎng)格布，3、普通型網(wǎng)格布搭接長度為100；2、 外墻陽角、陰角做法一：皖200721220；1、3、 主要材料的配制：皖20072128；4、 無機活性保溫做法：B型保溫砂漿（抹毛面）+A型保溫砂漿內(nèi)飾面（壓實、收光)皖2006J1196；5、 保溫層厚度不允許有負(fù)偏差;6、 皖2006J11921,采用外保溫加內(nèi)保溫復(fù)合保溫時，遇到砼梁、板、柱等熱橋時，內(nèi)保溫層向室內(nèi)方向延伸300，以避免或減少熱橋的影響.7、 門窗洞口附加網(wǎng)格布構(gòu)造