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1、外墻大理石板飾面工程一、作用、特點及適用范圍：大理石飾面板是一種變質巖，由火成巖和沉積巖在地殼變動中受高溫、高壓增生熔融再結晶而成，經采制毛料（荒料）進行鋸切、研磨拋光與切割而成的飾面板。其特點:紋理有斑、條理有紋、呈層狀結構,屬中硬質。優點：施工操作工藝簡便、易操作，節約材料，用料一般成本低，并且有色彩絢麗、花紋豐富、富麗堂皇、光彩奪目等裝飾效果；缺點：易被腐蝕而失去光澤及施工速度慢、效率低等。本工藝標準適用于商店、酒店、賓館、紀念性建筑物的大廳、大堂等的內墻面及柱面、窗臺、樓梯踏步、地面與地面的面層大理石飾面工程施工。二、施工準備：（一）材料要求：1 大理石: 按照設計和圖紙要求的規格、顏2、色等備料.表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易退色的材料包裝.2 泥： 采用325號或425的普通硅酸鹽水泥,應有出廠合格證和復驗單。若出廠超過三個月應做試驗，合格后方可使用.3 白水泥:325號白水泥，應符合質量標準。4 砂子： 采用中砂或粗些砂子，使用前必須過篩。5 石灰膏、生石灰粉：材料要求與一般抹灰相同。6 其他材料：鋼絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮，硬塑料板條,配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等；）尚應配備適量與大理石或磨光花崗巖。(二)主要機具設備:1。機械設備：砼攪拌機、砂漿攪拌機及小型空壓機等。2。主要工具：鐵板、磅秤、大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、架子車（手推車)、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金3、鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架（案子)臺鉆、鋁合金水平尺、不銹鋼方尺、木靠尺、底尺(30005000401015）、托線板、線墜、粉線包、高凳子、木楔子、小型臺式砂合尺、釘子、紅藍鉛筆、毛刷、工具袋等.三、作業條件:（一）結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等施工已完畢，并做好加工飾面板所需用的電源和水源。（二）彈好室內外墻面水平線。室內彈+500水平控制線；室外墻面彈+0。000及各層水平標高位上的水平控制線。（三)提前搭設腳手架或操作吊籃。腳手架宜采用雙排架子，多層可采用橋式架子，其橫豎桿等應離開門窗口約150200，架子步高應符合施工操作要求；室外高層一般多采用吊籃進行操作。（四)有門窗4、的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠留量。同時用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。鋁合金門框所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實,并事先做好保護膜。（五)大理石板進場應堆放于室內或倉庫內,下墊好方木，核對數量、規格；鋪貼前預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。（六）大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經質檢和監理部門合格后,還要經設計、業主、施工單位共同認可，方可組織按樣板要求施工。（七）進場的石料應專人進行驗收,顏色不均勻地，應進行挑選,必要時應試拼選用.四、施工操作工藝:（一)邊長小于40、厚度10以下的薄型小規格板材可采用粘貼方法鑲貼：1。5、基層處理、吊垂直、套方、找規矩等同外墻面貼面磚的施工操作工藝有關部分。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚（塊)，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。2。灑水濕潤基層，然后涂108膠素水泥漿一道（內摻水重10的108膠),隨刷隨跟著打底，底灰用1：3水泥砂漿(厚約l2mm)，分二遍操作，第一遍約5，第二遍約7，壓實刮平使表面平整,并將表面劃毛或搓毛。3。待底子灰凝固后分塊彈線，隨即將已濕潤過的石板抹上厚為23mm的素水泥漿(內摻水重20%的108膠）粘貼，用木錘輕敲，靠尺、水平尺找平找直（二）邊長大于40、厚度20以上，鑲貼高度超過1m采用安裝方法鑲貼：1.鉆孔、剔槽:安裝前先將大理石板按照設計要求用6、臺鉆鉆眼，鉆眼前應將板材固定在事先釘做好的木架子上,使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深12mm，孔位距石板背面以8為宜（指孔中心）.如大理石板板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定是采用防銹金屬絲綁扎.大規格的板材，中間還必須增錨固點,特別是預制水磨石板和磨光花崗巖石板,如果下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，可在未鑲貼飾面板的一側,用手提輕便小薄砂輪（45），按規定在板高的1/4處上下各開一槽（槽長約34，槽深12，與飾面7、板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞飾面板和不反堿為宜）,將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(直徑為6 鋼筋）固定.2。放鍍鋅鉛絲或銅絲:將銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20左右，一端用木楔子粘環氧樹脂將鍍鋅鉛絲或銅絲楔進孔內固定牢固，另一端鍍鋅鉛絲或銅絲順槽彎曲并臥入槽內，使大理石板上下端面沒有銅絲、鍍鋅鉛絲突出，以保證相鄰石板接縫嚴密.3.綁扎鋼筋網:具體做法是把墻面鑲貼大理石板的部位清理干凈，剔出預埋在墻的鋼筋頭,焊接或綁扎直徑6鋼筋網片焊接豎向筋，并用預埋筋彎壓于墻面；后焊接橫向筋，是為綁扎大理石所用。如果板材高度為60時,第一道橫筋在地面以上10處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一8、層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲；第二道綁在50水平線上78，比石板上口低23處，用來綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60綁扎一道橫筋即可。4。試拼：飾面板材應顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場大理石顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差,紋路相對應，形成美麗圖案，達到令人滿意的效果。5.彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直（高層應用經緯儀找垂直）.應考慮大理石板的厚度，灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石板外皮距結構在販厚度應以57為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石板的外廓尺寸線（柱面和門窗套等同)此線即為第一層大理石板的安裝基9、準線，編好號的大理石板材在彈好基準線上畫了就位線，每塊留1縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。6.安裝固定：大理石板安裝固定是按部位取石板將其就位,石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口鋼絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊,只要把銅絲、鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢就可以(灌漿后便會錨固）;把石板豎起，便可綁石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔墊穩，石板與基層間的縫隙一般為3050（灌漿厚度）。用靠尺檢查調整木楔，達到質量標準再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面一般按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整，方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如10、發現石板規格不準確或石板之間縫隙不符,應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并把調成粥狀的石膏貼在大理石板上下之間，使這二層石板粘結成一整體,木楔處也可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料、軟管時，應在灌漿前塞放好)。7.灌漿:大理石板墻面防空鼓是關鍵。施工時應充分濕潤基層，所灌砂漿配合比為1：2.5的水泥砂漿，放入半截大桶加水調成粥狀(稠度8-12cm）用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面或用短鋼筋輕搗，使灌入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行。第一層澆灌高度為15，11、不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很主要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以輕輕的小心操作,防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯動，應立即拆除重新安裝.第一層灌漿后待12小時等砂漿初凝，應檢查一下是否有移動，再灌第二層（灌漿高度一般為2030)，待初凝后再灌第三層，第三層灌漿至低于板上口510處為止。但必須注意防止臨時固定石板用的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿.8。擦縫:板材安裝前宜在其背面刮一道素水泥漿（內摻水泥重5的108膠），這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內.石板安裝完畢后，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石板的石膏渣不得留在縫隙內，然后用與板12、色相同的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9.柱子貼面:安裝柱面大理石板,其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但要注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板，以防止灌漿時大理石板外脹。10。清理墻面:大理石板安裝完要進行清理，由于板面存有很多肉眼看不見的小孔，如果水泥漿污染其表面，時間一長就不易清理掉，會形成灰白色的色斑，應用酸洗去后用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。（三）夏季施工:夏季安裝外墻面大理石板時，應設有防13、暴曬的可靠措施。（四）冬季施工:1。灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5。2.灌注砂漿初凝不得受凍，氣溫低于5,應摻入防凍劑，其摻入量應由試驗確定。3.用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。4。冬期施工，鑲貼飾面板一般采用供暖（暖棚）,也可采用熱氣或生火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣，并設專人進行測溫控制和管理，保溫養護79d.五、質量標準:（一）主控項目：1.飾面板所用的品種、規格、顏色、圖案性能應符合設計要求2.飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。3.飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置14、埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固。4.滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。（二)一般項目:1.飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損,石材表面應無泛堿等污染。2。飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求.嵌填材料色澤應一致。3.采用濕作業法施工的飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理.飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。4。飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。5.飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法如下表:項次項目允許偏差（）檢 查 方 法光面石材規范、標準企業標準1立面垂直度度21。5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度21。5用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正15、21.5用直角檢測尺檢查4接縫直線度21。5拉5m小線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度21。5拉5m小線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0。50.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度11用鋼直尺檢查六、成品保護:1.大理石板安裝完畢,應對所有面層的陽角及時用木板保護，并要及時擦干凈門窗框、扇的砂漿。對于鋁合金門窗扇框、扇，應事先粘貼好保護膜,預防污染.2.大理石板鑲貼（安裝)完后，在有污染或易被污染的地方，應及時貼紙或塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。3.飾面的結合層在凝結前,應搭設防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護措施.4。拆架子時，應輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞16、飾面。七、安全措施:（一） 腳手架:1.操作前，按有關操作規程檢查腳手架搭設是否牢固，跳板有無腐朽和探頭板，凡不符合安全要求之處，應及時修理改正。2。距地面3m以上的作業面外側,必須綁兩道牢固的防護欄,并設擋腳板或防護網。3.層高在3。6m的抹灰，腳手由架子工搭設，并且宜采用雙排腳手架。4.在多層腳手架上作業時，盡量避免在同一垂直線上工作,如需立體作業時應有防護措施。5。板嚴禁搭設在門窗上、暖氣片上、水暖等管道上。（二） 垂直運輸:1.垂直運輸工具,必須在安裝后經有關部門檢查合格后方可啟用.垂直運輸機械必須有防雷裝置。2.超過4m高的建筑必須搭設馬道，嚴禁乘坐吊籃等不允許載人的垂直運輸機具上下17、。3.升降卷揚機操作處必須搭設安全頂棚，并有良好的視角.（三） 機電設備：1。必須專人負責，電動設備必須有安全可靠的接地裝置，電器機具必須設置安全防護裝置。2。現場臨時用電線，不允許架設在鋼管腳手管上。在潮濕的場所行燈電壓必須使用安全電壓。3。進入現場必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶；二層以上外腳手架必須設置安全網，禁止穿硬底鞋上腳手架。八、施工注意事項:1.灌漿要飽滿密實，以防空鼓。灌漿時如砂漿稠度大,砂漿不易流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀,易漏漿或因水分蒸發而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動而空鼓；或養護不夠,脫水過早，也會產生空鼓.因此施工時應18、注意這些不利因素,以防空鼓。2.接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層,沒有嚴格挑選板材，沒有認真試拼，施工操作不精心細致或分層次灌漿過高等，這應易造成板塊外移或板面錯動，致使接縫不平,高低差過大.因此操作者必須嚴把各道程序質量,使接縫平直。3.裂縫：質量較差的大理石板，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留的較少，常受到各種外力影響，出現在色紋暗縫或其他隱傷處，產生不規則開裂裂縫。在鑲貼（安裝）墻面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形，使飾面的石板受到垂直方向壓力而開裂，施工時應待墻、柱等承重結構沉降穩定后進行。尤其在頂部和底部，安裝板時，應留有一定縫隙，以防結構壓縮使飾面石板直接隨壓力19、而裂開。4.防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運和操作過程中,嚴防被砂漿污染.并對安裝完后的飾面應加強保護，對有污染的飾面及時擦凈.此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。5.大面積鑲貼室外墻面濕作業時，應建議設計要考慮和設置變形縫（如分格法或拉開板縫法等），嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落,并作好反堿等措施，以保證飾面美觀。九、質量記錄:材料的產品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄產復驗報告后置埋件的現場拉拔檢測報告外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告隱蔽工程驗收記錄天然石、人造石飾面板分項工程質量檢驗評定表（建118-1）外墻大理石板飾面工程（石材干掛法）一、作用、特點及適20、用范圍:石板飾面干掛法工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件,將大理石板等飾面石板干掛在建筑結構的外表面,石板內皮與結構表面之間距一般為68的空腔，其特點:在風力和地震力作用于下允許產生適量的變位,以吸收部分風力和地震,不會出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石材也隨結構而復位.其優點：省去灌漿工序，縮短施工周期，減輕建筑自重，提高了抗震性能，有效的防止了石板脫落，不受灌漿中的鹽堿滲透污染，提高了裝飾質量和美觀效果。本工藝標準適用于玻璃幕墻或大玻璃窗,金屬飾面板安裝工藝配套施工；以及大型公共建筑的石板材內外墻飾面板安裝工程。二、施工準備:（一）材料要求：1。石板材：根據設計要求,確定品種21、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度表面平整和公差,吸水率、耐凍融循環等性能必須符合國家和現行行業標準。由于大理石板對板材的尺寸、規格要求比較嚴格,因此板材多由工廠定型生產,或按照設計圖紙加工訂做.板材的掛孔、位置、形成應根據板材的安裝位置和劃分的型號進行編號，現場安裝時按編號就位,不得換位。2。嵌固膠:在環氧樹脂液中，加入膠重量30%的低分子聚酰胺樹脂651膠液,將兩者混勻以后在室溫和不超過100的條件下使用，要求有防水和耐老化性能。3.玻璃纖維網格布用在石材背襯材料。4.防水膠泥用于密封連接件.5.防污染膠條用于石材邊緣防止污染。6。罩面涂料用于大理石表面防風化、22、防污染.7。不銹鋼膨脹螺栓、不銹鋼連接件、不銹鋼錨固件、不銹鋼螺栓、螺帽、螺墊必須符合現行有關規范標準的要求。(二)主要機具設備：1.機械設備：砂漿攪拌機和小型空氣壓縮機（1m3容量）。2。主要工具：無齒切割鋸、臺鉆、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用架子車（手推車）、長卷尺（30 m、50 m、15 m）、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、鋁合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛線或銅絲、粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、水桶、噴壺、手套、工具袋、紅藍鉛筆等。(三)作業條件：1結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續已辦理好了，專業工種（水、電、通風和設備安裝等23、)應提前施工完畢。2 按設計圖紙要求的規格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料,并進行表面處理工作。3外門窗已安裝完畢，其質量符合規范的質量標準。4已備好不銹鋼固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等.5。對施工操作者進行技術交底,應強調技術措施、質量標準和成品保護。6。先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。三、施工操作工藝:（一）驗收石材:驗收石材要專人負責管理,要按設計要求認真檢查石材規格、型號是否正確，與料單是否相符，如發現顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還給廠家.（二）搭設腳手架:宜搭設雙腳手。要求立桿離墻面凈距不小于500，短橫桿距墻面不小于24、300，架子與主體結構連接錨固牢固,架子上、下滿鋪跳板，外側設置安裝護網。（三）測量放線：先將干掛花崗石板的墻面、柱面和門窗套用大線墜（特制)從上至下找出垂直,高層建筑用經緯儀找垂直.同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以68為宜。根據花崗石板的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上。一般豎向板縫為610,橫向板縫隙為610。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。（四)鉆孔開槽：安裝大理石、花崗石石板前先測量準確位置,然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋砼或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心80100處開槽鉆孔，孔深2025,而后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑810的孔，將不25、銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋砼柱、梁，由于內部配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或梁面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好脹管螺栓錨固件后,再在石板的相應位置鉆孔開槽.(五）底層石板安裝:安裝底層大理石或花崗石底層石板,應根據固定在墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝。具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調節石板的平整，用方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固，并用嵌固膠將錨固件填堵固定。（六）上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后26、，將上行大理石按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側邊進行錨固。（七）密封填縫：宜采用陶氏康寧密封膠。待全部大理石掛貼完畢,進行表面清潔和清涂縫隙中的灰塵。先用直徑810的泡沫塑料條填板內側,留56深縫，在縫兩側的石板上靠縫粘貼1015寬的塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔板面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。四、質量標準：(一）主控項目:1.飾面石板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計27、要求，并有產品合格證.2.基層與基底應安裝牢固；粘貼料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。(二）一般項目：1。表面清凈、平整;拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的石板壓向正確。2。縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致，無錯臺、錯位等缺陷。3。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4.滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀.（三）允許偏差和檢驗方法同濕作業法：五、成品保護:（一）科學的安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好,以防止損壞、污染外掛石材飾面板.28、（二)要及時的、認真的清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（三)在拆架子或上料時,嚴禁碰撞干掛石板飾面。（四）飾面完活后,易破損部分的棱角處要用木板釘護角保護,其他配合工種操作時,應嚴防劃傷漆面和碰石板。（五）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁往下倒垃圾渣土和翻腳手板等。(六）已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防他人在飾面板面亂寫亂畫等危害成品行為。六、安全措施：飾面石材干掛法施工安全措施基本同濕作業法。七、施工應注意事項：（一）顏色不一：為了避免出現外飾面石材板顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。29、（二）線角不直、縫格不勻：為了防止線角不順直，縫格不勻、不直，施工前應認真按照設計圖紙尺寸，核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉線（水平)和吊線（垂直）檢查校正。（三）嚴防滲漏：為了嚴防滲漏，增強美觀，施工時操作人員應認真細致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點，不同材料交接處，伸縮縫，披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。（四）為了避免弄臟和減少殘留在墻面的膠痕，施工時應確定好操作工藝，注意先后程序和上下左右層次,同時也要加強成品保護，使其起到有效的保護；施工操作人員必須養成隨干隨清的良好習慣，并加強成品保護管理教育工作，使操作人員或其他人不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染,竣工前慶自上而下的進行全面徹底的清擦。八、質量記錄:1。材料的產品合格證書2。性能檢測報告3.進場驗收記錄產復驗報告4.后置埋件的現場拉拔檢測報告5。外墻飾面磚樣板件的粘結強度檢測報告6.隱蔽工程驗收記錄7。天然石、人造石飾面板分項工程質量檢驗評定表