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1、外墻外保溫及真石漆飾面層施工工藝一、施工條件與環境1、施工條件a.基層墻體經過工程驗收達到國家驗收質量標準的結構承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后,待找平層干燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工.進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應符合表1的規定基層墻體的允許偏差和檢查方法 表1項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直 度每層5用2m托線板檢查全高H/1 000 且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達到以上標準的墻體應按以下方法進行處理:對新建工程，必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影響2、粘結強度的材料，墻面平整度超差部分應剔鑿或用1：3的水泥砂漿修補.b。門窗口門窗洞口經驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗或輔框已安裝完畢。c。窗的保溫門窗的保溫要按要求做特別的處理，應嚴格按照設計要求施工，具體做法參見圖集。d。伸縮縫和裝飾縫伸縮縫的最大間距應符合圖集的要求或與設計單位協商確定,應同建筑設計師協調好伸縮縫和裝飾縫的具體位置，具體做法可參見圖集。e.預埋管道各種與外墻有關的管線、預埋件、支架等已安裝到位，并預留出外保溫的余地。f.環境條件施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內均不得低于5C，風力不大于5級，雨天不能施工。為保證施工質量，施工面應避免陽光3、直射。必要時，應在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面.2、材料準備材料的驗收 存放和運輸應符合有關要求,并分類掛牌存放.擠塑板成包平放；聚合物砂漿和專用粘結劑存放要注意防雨防潮；網格布、固定件也應防雨存放.3、施工工具電熱絲切割器、電動攪拌器、壁紙刀、電動螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。4、勞動力、機械設備及腳手架根據各工程外保溫的工作量及工期要求應合理勞動力和機械設備以及上面的施工工具，并檢查整理腳手架達到安全使用要求.二、施工工序流程圖（XPS板為例）根據工程進4、度及現場情況，可分單組雙向或雙組同向“流水”作業,即單組粘貼擠塑板由下向上施工，安裝固定件、抹面由下向上施工；雙組粘貼擠塑板和安裝固定件、抹面均由下向上施工，常溫施工流水間隔12小時以上.本系統作法施工流程如下：基層處理刷界面劑一道配專用粘結砂漿、預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平、清潔再刷界面劑一道配聚合物砂漿埋貼網格布抹聚合物砂漿、驗收填被襯、密封膏配真石漆料真石漆及其配套產品施工清理飾面層保養驗收三、每道工序施工詳細說明及要求1。基層處理 a、清除已驗收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料.b、對工程外墻墻體,用2m靠尺檢查，最大偏差應5、小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。c 、為增加擠塑板與基層及保護面層的結合力,應在擠塑板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結劑或保護層.2彈控制線 根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等.3。掛基準線a. 在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。b。施工過程中每層適當掛水平線，以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。4。配制專用粘結劑a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加約一份的潔凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻,且稠度適中為止.保證聚合物砂漿6、有一定粘度。b。以上工作進行完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿宜在一小時內完。c。注意:本系統聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等.5.粘貼翻包網格布凡擠塑板側邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側)，門窗洞口處,與主體墻體接觸處，都應做網格布翻包處理,具體見圖集。6。粘貼擠塑板a。標準外墻板尺寸為1200600mm。非標準尺寸和局部不規則處可用電熱絲切割器或工具刀現場切割，尺寸允許偏差為1。5mm，大小面垂直.整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300 mm的擠塑板。b。在擠塑板表面（單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼7、干后即可涂抹專用粘結劑。c。采用條點法粘貼擠塑板：用抹子在每塊擠塑板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50 mm，從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達10mm ，然后再在擠塑板上抹9個點梅花布置,確保擠塑板粘結面積在3050%。 d.涂好灰后立即將擠塑板貼到墻上，并用2M靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結面積符合要求.碰頭處不得抹粘結砂漿，每貼完一塊,應及時清除擠出的砂漿.板與板之間要擠緊，不得有縫,板縫超出1。5 mm時用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應用打磨器打磨平整。e.施工要擠塑板應水平粘貼，上下兩排擠塑板應豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm8、。f。在墻拐角處,應先排好尺寸，裁切擠塑板,使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。g。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。7。安裝固定件a.待擠塑板粘貼牢固，一般在24小時內安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為50mm，鉆孔深度 60mm.b.固定件個數：七層以下每平方米約5個；八至十八層（含十八層）每平方米約6個；十九至二十八（含二十八層）層每平方米約9個；二十九層以上每平方米約11個；當墻面上飾面層為面磚時，固定件需提高一個等級。任何面積大于0.1平方米的單塊板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定.c.固定件加密:陽角、檐9、口下、門窗洞口四周應加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm.d。自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘的帽子與擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。8。打磨找平a.在固定件施工完畢后，對擠塑板接縫不平處應用襯有平整處理的粗砂紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。b.打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑、其它浮灰清理干凈。c。對擠塑板粘貼不平處，應用面層聚合物砂漿找平。找平前應刷界面劑。9.抹聚合物砂漿底層在擠塑板表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。10.壓入網格布a10、。抹聚合物砂漿后立即壓入網格布.b.網格布應按工作面的長度要求剪裁,并應留出搭接長度.網格布的剪裁應順經緯向進行.c。門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的45陽角部分各加一層300mm200mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布之上。d.對于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只有在此時，才允許擠塑板邊涂抹粘結砂漿。e.將大面網格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處,不11、得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。f.在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。g。 在墻面施工預留空洞四周100mm范圍內僅抹一道聚合物砂漿并壓入網格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。11.抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿，壓入網格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約2.5mm0.5左右。12.補洞及修理在涂料前,應盡量將與墻體的連接的腳手架拉子改至門窗洞口處，將拉子洞修好并施工至面層；如無法更改,則按以下方案施工.a。當腳手架與墻體的連接拆除后,應立即對連接點的孔洞進行填補，對墻體孔洞12、用相同的基層墻體材料進行填補，并用水泥砂漿抹平.b.根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞處，并擠塑板兩面刷界面劑.c。待水泥砂漿表層干燥后,將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結砂漿，應注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿。將擠塑板塞入，粘在基層上。d.切一塊網格布，其大小應能覆蓋整個修補區域，與原有的網格布至少重疊80毫米。e.將擠塑板表面涂聚合物砂漿,壓入網格布,待表面至不粘手時，再涂抹一遍聚合物砂漿。注意修補過程中不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。13分格縫施工（待抹面砂漿干透后養護57天進行)14噴真石漆專用底漆1-2遍（至少24小時后進行下道工序）15噴真石漆2遍厚23mm（至少48小時后進行下道工序）16噴罩光面油兩遍17收尾與驗收。18石頭漆施工的注意事項 要想獲得效果均勻美觀的石漆涂層，噴槍口徑的選擇，排氣量及供氣壓力的控制非常重要；基層墻面的含水率必須控制10以下，PH值小于10；在進行罩面時，石漆層必須完全干燥，以免漆膜發白；另外還須注意保護不噴涂的部位免受沾污；避免在雨天、高濕度、刮風天及溫度小于5時施工。