萬立以下儲罐環墻基礎施工通用工藝(4頁).doc
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2024-01-12
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1、10萬立以下儲罐環墻基礎施工通用工藝 施工準備A、材料 a、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書并已按批量進行復檢合格;b、混凝土:與有資質的預拌混凝土廠家簽訂供貨合同; c、模板:宜采用竹膠板或膠合板; d、瀝青砂:宜采用商品熱拌瀝青砂; e、級配碎石:采用質地堅硬,未風化的工程石料,粒徑5mm-40mm為宜,含泥量不大于5%;f、灰土:采用2:8或3:7 灰土,按標準要求拌制; g、砂:砂墊層采用中粗砂,細度模數2.0-3.4均可,含泥量不大于7%。 B、主要機具 鋼筋加工機具(切斷機、彎曲機、調直機等),電焊機、鋼筋套管連接機具及套管、壓路機、翻斗車等材料運輸機具。C、作2、業條件 a、樁基或復合地基驗收完,或環墻基礎墊層混凝土澆注后,樁基驗收完。 b、基坑土方開挖完、驗槽完,定位復測完,施工方案已經批準,完成方案交底。c、用水、用電、道路、通迅暢通。 D、技術準備 設計交底完成,圖紙上存在問題放、材料采購存在問題、施工方法上有爭議的問題應全部解決。施工工藝 A、工藝流程 土方開挖環墻墊層施工測量放線環墻鋼筋綁扎支設內模板鋼筋驗收 支設外模板澆混凝土拆模環墻內回填砂、石澆瀝青砂環墻外回填土。B、操作工藝 a、土方采用機械挖土,一次挖土至設計墊層頂標高處人工配合清理多余土方,四周設排水溝,基坑土質可拌制灰土時,可將2/3土運至拌制灰土地點,1/3土留于基坑3m以外用3、于回填,棄土表面拍平拍實歸方; b、基坑驗收后,即可進行環墻墊層混凝土施工,采用平板振動器振搗混凝土,墊 層寬度厚度不站于設計要求寬度,頂標高控制在負誤差范圍為宜; c、待墊層混凝土達到3MPa以上后測量放線,并進行樁頭處理,樁頭及樁頭鋼筋 錨入環墻基礎長度應滿足設計要求; d、環墻基礎鋼筋現場集中預制后運至施工地點進行綁扎,綁扎前先在墊層上放大 樣后再布置水平主筋,大于16mm 的水平粗鋼筋應提前彎制弧度,鋼筋接頭按 不在同一斷面50%錯開焊接或機械連接,環墻鋼筋應在內模支設完后開始施工; e、環墻內外模板材質統一,當環墻直徑大于50m時,可采用不大于1.2m寬膠合板直接支設,不做弧度,環墻4、成為多邊形環,最小斷面誤差滿足規范要求,可采用不大于4m長度的組合模板(高度2.2m),1.2m寬膠合板當墻高在 1.5m-2.2m時,豎向墊50100木方不少于3根,內橫、豎縫應割角或采用不小于5mm寬的厚膠帶封口,穿墻螺絲不小于M12,間距應根據混凝土側壓力計算后 確定,一般不小于0.75m; f、模板豎向采用雙桿腳手桿,間距0.6m為宜,水平加固桿底部第一道高出墊層0.2m,至上間距不大于0.9m,可加工成圓弧形,或用木楔墊與模板加固點,內外腳手架支撐加固系統應穩固可靠,對環墻的支撐點間距不大于1.2m;g、經監理及相關部門驗收合格后,即可準備澆注環墻混凝土,澆注前應復核環墻軸線、標高、5、預埋件等,落實混凝土供應時間,現場水電道路等事項,混凝土應一次澆注完畢,澆注過程應實測塌落度,制作同條件和標養試塊,混凝土應分層澆注,供應量應滿足初凝前接茬要求,混凝土澆注完畢,待混凝土終凝前對環墻頂標高及時復測。控制誤差5mm以內,混凝土表面分三次壓光或搓毛(根據設計要求確定是否二次灌漿); h、模板晚拆有利于混凝土養護,當環墻混凝土強度達到15MPa以上可進行環墻內回填施工,混凝土環墻養護時間比少于14d;i、先進行環墻外回填土施工,再進行環墻內灰土、砂、石等物料回填; j、灰土回填:灰土施工時,應根據不同的土料控制其含水量,灰土應拌合均勻,分層鋪設,每層取樣數量不少于SH3528石化行業6、標準表與規定,壓實后灰土 表面應平整、無松散、起皮和裂縫現象; k、回填:砂石應分層鋪筑,每層鋪筑厚度不宜大于300mm,最優含水量控制在12%左右,分層壓實,可選用振實、夯實、壓實等方法,并優先選用振動碾壓法;在下層密實度經檢驗合格后,方可進行上層施工; l、瀝青砂絕緣層施工:瀝青砂應分層鋪設,每層虛鋪厚度不大于60mm,同層可按扇形或環形分格,上、下層接縫錯開,錯縫距離不應小于50mm,熱瀝青砂鋪設溫度不低于140,并攤鋪平整,宜用壓路機碾壓或平板振動器振實;也可用火滾壓,然后用加熱的烙鐵烙平,密實度抽檢數每200不少于1處。C、季節性施工 冬季施工按國家現行標準建筑工程冬期施工規程JGJ7、T104-2011的規定進行施工;瀝青砂施工應避雨天和嚴寒天施工。 質量標準 質量標準依據 SH3528-2006第9條內容執行。 成品保護A、鋼筋半成品按標識的使用部位運到現場安裝,不得有油污和泥土污染鋼筋; B、模板應按指定編號擺放,及時拼裝,并進行臨時支護; C、支模時,不得用大錘硬砸,或橇棍,既要保護模板,又要防止損壞混凝土面層;D、瀝青砂鋪完后嚴禁上人及其他機械,瀝青砂凝固前不得雨淋; E、基礎施工完后應及時與罐體安裝單位辦理工序交接工序。 應注意的質量問題A、當采用直模板支設環墻時,內模板接封必須處理,用膩子、膠帶等物封嚴,并保持平整;B、環墻頂面要求一次成形,頂標高控制嚴格,因此8、,在混凝土終凝前必須復測,及時處理高低不平處,否則易造成嚴重質量問題;C、瀝青砂施工應支設模板,宜采用角鋼或槽鋼支設,不宜采用易變形的木質模板。 質量記錄施工過程記錄必須與工程同步進行,主要記錄及報告如下:A、 材料質量證明文件及檢驗試驗報告;B、 合格焊工登記表; C、地基驗槽記錄;D、工程定位測量記錄;E、儲罐基礎允許偏差項目復測記錄;F、基礎沉降記錄;G、隱蔽工程記錄;H、樁基施工記錄;I、鋼筋焊接試驗記錄;J、混凝土試件報告;K、竣工圖。 安全環保措施A、遵守業主、監理對安全環保的規定和要求; B、各種施工設備應有專人負責管理、使用,實行“定機、定人、定崗”的三定制度;C、特殊工種如“電工、架工、電焊工、起重”等必須持證上崗;D、施工作業前逐級進行安全施工交底。施工時安全員隨時檢查安全情況;E、大模板支設時,臨時固定要牢固、可靠,瀝青砂施工時要防止燙傷作業人員;F、施工現場土堆、道路等要經常灑水,保持大風天無揚塵。
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上傳時間:2023-11-24
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